Os operários das máquinas de embalamento têm requisitos de sistema específicos: deve ser robusto, seguro e compacto, permitir um elevado rendimento e ser fácil de controlar. O fabricante da máquina de embalamento ECONO-PAK desenvolveu uma máquina que oferece uma excelente precisão e funcionalidade. O HK-S é muito compacto e garante um processo de embalamento seguro. A máquina demora um minuto a embalar cuidadosamente 120 tubos com uma superfície extremamente sensível a arranhões em caixas de papelão. "O Multi-Carrier System - ou MCS - da Festo é um componente principal do sistema," explica Markus Zerbe, gestor de vendas da ECONO-PAK.
Paragem técnica para recarregar
No processo de embalamento, a máquina de cartonagem e o MCS devem trabalhar em conjunto em perfeita harmonia como os músicos numa orquestra, já que a eficiência da máquina depende disso. Na estação 1, o alimentador, um transportador leva os tubos com precisão e em paralelo em duas linhas à velocidade de 0,41 metros por segundo na direção dos transportadores da peça. Durante o processo de carregamento, os transportadores param para que a transferência ocorra sem provocar danos. Os transportadores aceleram para compensar o tempo perdido e sincronizar com a velocidade da máquina de cartonagem em execução em paralelo, como a montagem do empurrador (0,31 m/s). Os tubos são transferidos para a linha da caixa de papelão através de uma ligação de porta e são embalados num processo contínuo. Os transportadores movem-se ao longo da transportador de forma suave e com vibração mínima.
A sincronização é fundamental
Na estação 2, a área de inserção, os empurradores do produto empurram os tubos através das bandejas para as caixas de papelão. É importante que os transportadores sejam completamente sincronizados com a montagem do empurrador ao longo desta secção para evitar colisões entre o tubo e a caixa. Assim que o empurrador do produto sai da bandeja, o transportador pode prosseguir com a própria velocidade.
Várias vantagens
O retorno vertical dos transportadores poupam espaço e permitem um design de sistema fino e compacto. Para além disso, os transportadores retornam através de uma corrente dentada servocontrolada, o que significa que o atuador do transportador é independente da tecnologia do motor linear nesta secção. Isto reduz os custos operativos e facilita, tornando também mais eficiente, o ajustamento e o controlo do sistema.
"A principal vantagem do MCS é, no entanto, a sincronização total entre os transportadores do produto e a caixa de papelão, para que as posições individuais sejam exatamente respeitadas," explica Markus Zerbe. A manutenção precisa da posição de enchimento é importante para que os tubos deslizem suavemente nos transportadores e não sejam danificados durante a transferência. "A integridade dos tubos é a principal prioridade," acrescenta Zerbe. Isto é possível através da tecnologia do motor linear do MCS. Os transportadores individuais podem ser acelerados, desacelerados e posicionados livremente de forma independente uns dos outros. O MCS combina o movimento cíclico e contínuo numa linha. Outra vantagem do MCS para o operário do sistema é o seu sistema fechado de recirculação, que pode ser rapidamente adaptado a condições diferentes. Por exemplo, os transportadores adicionais podem ser integrados no sistema a qualquer momento para tratarem dos picos de produção. Segundo Zerbe, é facilmente alcançável um aumento na capacidade de cerca de 200 tubos por minuto.
ECONO-PAK GmbH
Im Baumfeld 21–23
55237 Flonheim
Alemanha
Área de atividade: fabricante e desenvolver de soluções de embalamento, que oferece consultoria, planeamento de projetos, design e fabrico, montagem e comissionamento, supervisão de produção com formação, serviço pós-venda, e fabrico de ferramentas de acordo com o formato
- Este artigo foi publicado na revista da Festo "trends in automation" 2.2017