Comer um lanche rápido é cada vez mais a tendência. Os produtores de alimentos responderam a essa tendência com artigos alimentares "de conveniência". Eles precisam de máquinas de embalamento que alterem o formato das embalagens rapidamente e de modo muito flexível, e que sejam capazes de medir as quantidades em poucas gramas com precisão. Um exemplo disso é a Sigpack VPF (Vertical Platform Flatpouch).
Com esta máquina, os produtores de alimentos e de produtos farmacêuticos adaptam facilmente a produção às atuais condições do mercado. A máquina enche até 1800 saquetas por minuto, com o melhor desempenho por metro quadrado de espaço no mercado.
Adaptação rápida
Graças ao conceito modular, a máquina de sacos plana é livremente escalável de duas a doze faixas. O número de faixas depende do desempenho necessário e dos tamanhos de sacos desejados. Com o novo sistema de dosagem descentralizado, cada faixa tem a sua própria câmara de dosagem e stock de produtos.
“A separação das unidades de dosagem cria flexibilidade em várias áreas. Os novos produtos diferentes, como a pimenta e o sol, são embalados ao mesmo tempo numa máquina," explica Rolf Steinemann, Gestor de Produção da Bosch Packaging Systems.
Os longos tempos de vedação a baixas temperaturas garantem embalagens hermeticamente seladas, assegurando a elevada qualidade do produto. O design higiénico e ergonómico torna a Sigpack VPF fácil de aceder, controlar e limpar. "Os tempos curtos de limpeza e troca contribuem para a alta taxa de eficácia do equipamento," diz Steinemann. Dosagem exata, enchimento profundo do saco e costuras hermeticamente seladas reduzem a perda e o desperdício do produto. Isto torna o processo de embalamento mais rentável para os fabricantes. Especialmente na indústria farmacêutica, estas qualidades contribuem muito para a segurança dos pacientes, já que evitam a sub ou sobredosagem da medicação indicada.
A dose precisa a qualquer momento
O mecanismo de enchimento baseia-se num sistema de dosagem sem-fim, reconhecido pelo alto nível de precisão. O controlo inteligente das tendências permite o reajustamento de dosagens mais precisas. Quando criamos a Sigpack VPF pela primeira vez, fizemo-lo com o coletor de válvulas MPA da Festo, o que possibilitava alimentar o produto por faixa com fornecimento de vácuo e ar comprimido com separação simultânea de duas câmaras", explica Maik Lamprecht, Gestor de Projetos para o Desenvolvimento da Sigpack VPF. Seriam necessários componentes de limpeza adicionais e uma válvula proporcional por faixa.
Formatos ao premir de um botão
"O Festo Motion Terminal VTEM simplificou muito a alimentação do produto," afirmou Lamprecht, porque permitiu que todas as faixas fossem ajustadas individualmente ao premir um botão. "Utilizamos apenas um terço dos discos de válvula e a máquina de sacos planos tem funções que só conseguiríamos ter com um esforço de design muito maior," acrescentou Lamprecht, Gestor de Projetos da máquina.
Mais segurança no processo
A Sigpack VPF com Festo Motion Terminal permite a medição da pressão e do vácuo para a monitorização de processos, a monitorização de fugas para a verificação de contaminação da válvula, e o ajuste individual da limpeza e da pressão de drenagem por faixa. "O Festo Motion Terminal melhorou significativamente a segurança dos nossos processos," diz Lamprecht.
Para abranger todas as funções, só é necessária uma peça de hardware: VTEM do Festo Motion Terminal. É o primeiro dispositivo a usar o conceito revolucionário da pneumática digitalizada em tecnologia de automatização. As alterações nas funções pneumáticas e a adaptação a novos formatos são controladas pelas aplicações através da alteração de parâmetros. Os sensores inteligentes integrados para o controlo, diagnóstico e auto-aprendizagem eliminam a necessidade de componentes adicionais, reduzem a complexidade e simplificam o processo de encomenda.
As aplicações do Festo Motion Terminal substituem até 50 componentes individuais enquanto os operários da máquina recebem informações em tempo real sobre o estado das máquinas individuais, de linhas inteiras ou dos processos. O tempo de inatividade dispendioso da máquina é evitado e a disponibilidade da máquina melhorada.
Distribuição segura de produtos
Graças à ativação rápida das novas funções através das aplicações, os desenvolvedores da máquina
só têm de criar um tipo básico de máquina. "Podemos selecionar de forma rápida e fácil as aplicações e equipar as máquinas com diferentes especificações em linha com os requisitos do cliente," disse o Gestor de Produção Rolf Steinemann. Na Sigpack VPF, a aplicação "Regulação da pressão proporcional" controla a alimentação do produto no processo de dosagem multi-faixas. Com a alteração nos tamanhos dos sacos e na consistência dos pós, a plataforma de automatização garante a distribuição segura do produto e o processo de alimentação confiável.
Configurações individuais
As funções adicionais incluem a limpeza ajustável e o pulso de ejeção. A plataforma de automatização monitoriza o processo de enchimento e o desempenho da válvula com a análise da pressão. Através da monitorização da pressão e do vácuo, pode detetar o desgaste e a contaminação ainda em fase inicial. O controlo de fugas garante a segurança dos processos com resultados reproduzíveis. A limpeza e a pressão do jato de ar podem ser configuradas individualmente para cada faixa.
"O Festo Motion Terminal adequa a pneumática à Indústria 4.0, conforme os dados do processo do Festo Motion Terminal são tratados na nossa própria plataforma de monitorização de condições," diz o Gestor de Produção Steinemann.
Bosch Packaging Systems AG
Industriestrasse 8
8222 Beringen
Suíça
Área de atividade: desenvolvimento e produção de sistemas de embalamento e manuseio para as indústrias alimentar, farmacêutica, entre outras.
A sede da divisão Alimentar com tecnologia de processos e de embalamento também está localizada em Beringen.
- Este artigo apareceu na revista da Festo "trends in automation" 2.2017
