A marca Doypack® tem sido sinónimo de sacos práticos Stand Up há mais de 50 anos. A patente é detida pela empresa francesa Thimonnier, que continua a evoluir na direção da mecatrónica e da Indústria 4.0 para o desenvolvimento de máquinas de enchimento e embalamento. A tecnologia de automatização pneumática e elétrica da Festo tem uma base sólida para este desenvolvimento.
A construtora de máquinas francesas ganhou vários prémios pelo seu compromisso com a mecatrónica e a digitalização, e é uma das grandes esperanças do governo francês para a iniciativa da Indústria 4.0 "Industrie du futur". A capacidade inovadora da Thimonnier deve-se, principalmente, ao investimento da empresa em 15% dos lucros em pesquisa e desenvolvimento. Este investimento ajuda o líder de mercado global em tecnologia de embalamento a alcançar de forma contínua o aumento de rendimentos médio de 10% por ano.
A empresa da região de Lyon tem uma história longa e da qual se orgulha. A história da empresa começou quando Barthélemy Thimonnier se tornou no primeiro fabricante de máquinas de costura do mundo. Em 1830, ele desenvolveu o modelo de máquina de costura básico patenteado, o Couseuse. Na década de 50, a empresa recebeu o pedido de um estilista para fazer uma capa de chuva impermeável de PVC.
“O meu avô Louis Doyen, na altura Diretor Executivo da empresa, percebeu de imediato que as máquinas de costura tradicionais não fariam o trabalho. Portanto, adicionou um gerador de alta frequência às máquinas de costura e tapou a película de PVC," explica Sylvie Guinard, a atual CEO. Cerca de 10 anos mais tarde, a vedação destes materiais tornava-se a base do Doypack®.
Doyen patenteou os sacos Stand Up em 1963 e a empresa tornou-se numa especialista em tecnologia de enchimento e embalamento para materiais flexíveis. “Os sacos Doypack® são o futuro das embalagens. As suas grandes vantagens fazem com que sejam extremamente populares entre fabricantes e consumidores," diz Guinard. "O saco Stand Up é uma ferramenta de marketing eficaz para a publicidade da marca. É leve e tem ótimas propriedades. Por exemplo, pode ser fechado novamente, é logisticamente eficiente, fácil de manusear e visualmente atraente."
Uma das máquinas mais esperadas da Thimonnier é a SF102. Esta máquina de enchimento e vedação para sacos Doypack® com tampa de rosca é flexível e fácil de usar, limpar e aceder, contendo também baixa pegada ecológica. É muito popular entre fabricantes de compotas, alimentos para bebés, laticínios, sumos de frutas, sopas e molhos, e de detergentes e produtos de limpeza, sabonetes líquidos, cremes e shampoos, e, inclusive, de óleos de motor.
Após o saco Stand Up ter sido introduzido, o cilindro compacto ADNGF da Festo encaminha-o para a estação de enchimento. A quantidade correta de enchimento é determinada pela medição eletromagnética ou do fluxo de massa, ou através da bomba de dosagem dependendo dos requisitos do cliente. Na próxima estação, as tampas de rosca são aparafusadas nos sacos Stand Up. O módulo giratório DSM-B da Festo transporta os sacos cheios e vedados para o tapete rolante.
Todas as funções pneumáticas da SF102 são controladas pelo terminal de válvulas VTUG. É compacto, tem uma elevada taxa de fluxo e possui a tecnologia IO-Link a bordo. A cablagem descomplicada das combinações sensor-atuador com cabos de conexão padronizados e não blindados via IO-Link reduz custos de material, simplifica a logística e poupa tempo. Esta tecnologia de conexão simplifica a instalação.
"Com esta tecnologia de conexão moderna, a Festo está a atualizar significativamente as nossas máquinas de embalamento, o que nos aproximará ainda mais da Indústria 4.0," afirma Pierre Gualino, Assistente do Chefe de Desenvolvimento. Para o tratamento do ar comprimido, os componentes da unidade de serviço instalada a partir da série MS da Festo estão equipados com filtros de alimentos finos, ultrafinos e de carvão ativado para o contacto direto com os alimentos. As máquinas da Thimonnier estão bem equipadas para garantir a qualidade ótima dos alimentos.
A máquina THD400 é usada para sacos maiores até 5 litros. Enche e fecha o Doypack® e outros sacos pré-formados no transportador com tecnologia de vedação a quente no processo de quatro fases. Na estação de carregamento, a garra pneumática HGPL da Festo leva os sacos dos transportadores das peças e leva-os para a estação de abertura. Aqui são abertos com ar comprimido. O enchimento ocorre na estação seguinte.
Para o posicionamento preciso das agulhas de dosagem, é utilizado o EPCO, o cilindro elétrico da Festo. Na última estação, os sacos são selados e ejetados para o tapete ralete. O EPCO é controlado através do controlador CMMO e integrado via IO-Link. Novamente, o coletor de válvulas VTUG com IO-Link é utilizado para controlar os movimentos pneumáticos da THD400.
Como conexão inteligente, o IO-Link complementa perfeitamente os sensores e atuadores da Indústria 4.0: diagnósticos complexos transferidos rapidamente através de protocolos padronizados, e implementação dos conceitos de monitorização das condições. A Festo também oferece muitos dispositivos IO-Link, a partir de diferentes séries de sensores até aos coletores de válvulas, atuadores elétricos e controladores de motores de passo.
"Com o apoio de parceiros em automatização como a Festo, estamos sempre atualizados nos últimos desenvolvimentos da mecatrónica e da Indústria 4.0," diz Sylvie Guinard. "As nossas máquinas versáteis têm interfaces intuitivas homem-máquina, consomem cada vez menos energia, exigem menos manutenção e reduzem os custos do processo."
11 avenue de la Paix
69650 St. Germain au Mont d’Or
França
Área de atividade: desenvolvimento e produção de máquinas de enchimento e embalamento para sacos Doypack® e outros.