Um rolo cheio

Onde houver alta tensão, o bom isolamento garante que a energia flui ao longo de linhas fixas. Como tas barreiras de proteção nas estradas, os espaçadores mantêm os enrolamentos dos transformadores a uma distância segura. O óleo nos espaços arrefece os conversores elétricos e garante a eficácia do desempenho. Espaçadores usados para a produção manual, que precisaram de muito tempo e esforço. Mas agora, um novo sistema da Straus GmbH automatizou e acelerou o processo de produção para os rolos contínuos. A cabina de controlo padronizada SST da Festo contribuiu grandemente para o funcionamento da máquina. O conceito operacional simples e intuitivo em conjunto com a deteção automática do equipamento periférico permitem a rapidez e a flexibilidade do comissionamento.



Do manual para o automático
A Straus GmbH considera-se um laboratório de ideias em baixa escala na construção de máquinas especiais, impondo a si mesma desafios ambiciosos que variam do design do produto e da criação dos modelos funcionais aos protótipos, à produção em pequena escala e à impressão 3D. No desenvolvimento do novo equipamento de produção para os espaçadores dos enrolamentos dos transformadores, a empresa conseguiu transformar o processo anteriormente não automatizado num sistema de manuseio seguro. O novo método de produção usa uma haste do painel de prensagem para unir as fitas de tração às de cobertura em várias etapas individuais antes de as enrolar em volta de uma bobina. A cabina de controlo padronizada SST controla todos os atuadores pneumáticos na máquina e regista todas as posições e sinais do cilindro dos sensores de barreira luminosa na área de armazenamento do material.

Refinamento passo a passo

A empresa abriu novos caminhos com o desenvolvimento do sistema de manuseio, apesar da pouca experiência em componentes de controlo. O construtor de máquinas especiais considerou a ajuda de uma empresa de engenharia de controlo externa ou desenvolver uma solução por si mesmo. A cabina de controlo padronizada SST da Festo considerou esta decisão desnecessária, já que não precisava de programação no sentido tradicional utilizando o conhecimento em programação. A parametrização simples com uma interface gráfica do utilizador era suficiente. Foi, assim, possível trocar e expandir os processos na máquina a qualquer momento sem muito esforço. "A SST permitiu-nos testar processos diretamente na máquina sem especialistas em controlo externo, e mantê-los refinados até alcançarmos o resultado desejado", explica Martin Straus, diretor geral.

Padrão e ainda flexível

Martin Straus concentrou-se totalmente no seu principal negócio e beneficiou de poupanças significativas em tempo e custos na fase de desenvolvimento intensiva. Além da sequência simples das etapas do sistema, para as quais a SST foi feita à medida, a cabina de controlo compacta também proporcionou soluções para funções que não tinham sido planeadas com antecedência, como o enrolamento da fita acabada. "Mesmo após a conclusão do sistema, fiquei impressionado com a flexibilidade do sistema de controlo, com todos os componentes necessários numa cabina de controlo padronizada," diz Straus.