Simplicidade
Mecanicamente simples, os sistemas de distribuição controlados pela pressão exigem uma quantidade muito pequena de componentes. Um regulador de pressão unido a uma válvula de segurança pressuriza o depósito com o líquido. Depois, esta pressão impulsiona o líquido através dos tubos flexíveis e da válvula solenoide. Por último, o bocal liberta o líquido no recipiente através de uma ponta de agulha com uma abertura definida. Com um gerador de vácuo-pressão facilmente integrável, o funcionamento é possível em qualquer lugar, por exemplo, também em laboratórios sem fornecimento de ar comprimido centralizado. O sistema possui poucas peças móveis e é fácil de limpar, realizar a manutenção e parametrizar. A pressão é ajustada em função do fluido e do tempo de abertura da válvula de acordo com o volume desejado. A construção básica é sempre a mesma, mas podem ser utilizadas diferentes válvulas em função do fluido. A distribuição é realizada com válvulas com separação de fluidos, que devem ser quimicamente resistentes para fluidos agressivos. Para realizar a pipetagem são utilizadas válvulas de gás. A aspiração realiza-se por vácuo. As pontas de pipetagem descartáveis evitam a contaminação ao utilizar líquidos diferentes. Uma interface gráfica do utilizador (GUI) serve de interface de funcionamento.
Precisão
Para um grande número de processos na automação laboratorial, a manipulação de quantidades mínimas de líquidos é sumamente importante. Com os sistemas de distribuição controlados pela pressão, é possível distribuir volumes a partir de 1 μl de forma precisa e segura com um coeficiente de variação < 1% CV (em função do volume de líquido e das condições ambientais). Com a pressão é possível controlar a velocidade do líquido de maneira única, independentemente das funções de distribuição, aspiração e pipetagem. Os utilizadores podem ajustar o sistema para obter um caudal e uma precisão ótimos. Isto permite obter uma quebra de gota limpa para conseguir uma precisão reprodutível. No caso de líquidos delicados como, por exemplo, as suspensões, podem ser utilizadas pressões inferiores para manipular as soluções suavemente. Além disso, existem muitas opções de monitorização para supervisionar os processos.
Flexibilidade
Os sistemas de distribuição controlados pela pressão são abertos e flexíveis. Muitos parâmetros podem ser alterados e ajustados individualmente. Isto permite distribuir uma grande variedade de líquidos diferentes. Os sistemas podem ser ampliados individualmente ou adaptados a necessidades específicas.
Alteração à escala
Dado que muitos processos laboratoriais exigem a manipulação precisa dos líquidos, a automação permite aumentar significativamente a produtividade e melhorar a reprodutibilidade dos processos. Uma das maiores vantagens dos sistemas de distribuição controlados pela pressão é a sua escalabilidade. Por exemplo, é possível combinar torneiras de tiragem individuais montando-as numa calha com uma grelha livremente selecionável. Cada torneira de tiragem pode ser controlada de forma independente para distribuir diferentes líquidos simultaneamente ou para definir diferentes volumes.
Produtividade
Para aumentar a produtividade, a torneira de tiragem pode ser facilmente integrada num manipulador horizontal de dois eixos. Este subsistema permite movimentos cinemáticos e a manipulação de líquidos num espaço de trabalho compacto, por exemplo, para a preparação de amostras ou a adição de líquidos em placas de microtitulação. Os sistemas de distribuição controlados pela pressão permitem um alto desempenho. Os elevados caudais e a pressão de vazão constante otimizam o desempenho comparativamente a outros sistemas.
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