Os conceitos modulares contribuem para poupar custos em todas as fases

Projeção e desenvolvimento

  • Redução do tempo e dos custos de desenvolvimento: os conceitos modulares permitem reutilizar módulos testados em diferentes configurações de máquinas, o que encurta o tempo e reduz os custos de desenvolvimento.
  • Flexibilidade no processo de projeção: os conceitos descentralizados permitem desenvolver e testar componentes individuais independentes entre si, o que reduz a complexidade do sistema geral e minimiza as fontes de erro.


Produção

  • Economias de escala graças à normalização: a utilização de módulos normalizados gera economias de escala na produção, uma vez que os mesmos componentes podem ser utilizados em diferentes produtos.
  • Simplificação da cadeia de fornecimento: Menos peças individuais e maior reutilização levam a uma cadeia de fornecimento simplificada e a custos logísticos inferiores.


Instalação e colocação em funcionamento

  • Instalação e colocação em funcionamento mais rápidas: os sistemas modulares podem ser testados com antecedência e montados rapidamente, o que reduz significativamente os tempos de instalação e de colocação em funcionamento.
  • Redução de erros de instalação: como os módulos são previamente testados, os riscos e os custos que podem resultar de erros de instalação diminuem.

Funcionamento e manutenção

  • Manutenção e reparação simplificadas: os sistemas modulares e descentralizados são mais fáceis de manter e reparar, visto que os módulos defeituosos podem ser substituídos sem precisar de desligar todo o sistema.
  • Menos tempo de inatividade: normalmente, os módulos podem ser substituídos durante o funcionamento, o que minimiza o tempo de inatividade e os custos associados.

Melhorias e expansões

  • Expansão: as máquinas modulares podem expandir-se mais facilmente e adaptar-se às condições de produção em mudança por meio da integração de módulos adicionais.
  • Preparadas para o futuro: ao integrar simplesmente as novas tecnologias nos sistemas existentes, as empresas podem utilizar as inovações sem ser preciso substituir completamente os sistemas existentes.


Otimização do aproveitamento do potencial de poupança dos conceitos modulares

Por meio dos seguintes conselhos aumentará a eficácia e a flexibilidade dos seus futuros conceitos modulares para soluções de automatização.

1. Seleção da tecnologia mais eficiente

Escolha tecnologias que ofereçam uma clara poupança de custos através de um baixo consumo energético e custos de manutenção inferiores. Considere as opções pneumáticas e elétricas para identificar a solução mais rentável para tarefas de automatização específicas.

2. Flexibilidade total para evitar uma complexidade desnecessária

Aposte em conceitos com os quais pode optar por soluções com uma estrutura totalmente modular ou variantes mais simples com menos interfaces, em função das suas necessidades. Isto permite que poupe uma complexidade desnecessária e, consequentemente, custos. Só pagará o que realmente precisa. Ao mesmo tempo, tem a liberdade de adaptar os seus sistemas à mudança das necessidades.

3. Aproveitamento das economias de escala

Utilize componentes e interfaces normalizados para beneficiar das economias de escala. As peças normalizadas são frequentemente mais baratas de adquirir e manter, como também simplificam o armazenamento.

4. Design de fácil manutenção

Escolha conceitos que permitam uma manutenção rápida e fácil, tais como a substituição de módulos individuais sem precisar de desligar todo o sistema. Um design claro e intuitivo com uma categorização de componentes claramente compreensível simplifica o trabalho da sua equipa de serviço. Tudo isto minimiza os tempos de inatividade e os custos de manutenção.

5. Otimização do consumo energético

Considere as soluções concebidas para obter uma alta eficiência energética. Nos sistemas pneumáticos, por exemplo, os tubos flexíveis particularmente curtos entre o terminal da válvulas e o atuador pneumático permitem poupar muita energia.

6. Abertura a futuras tecnologias

Assegure-se de que o seu conceito está aberto à posterior integração de novas tecnologias como, por exemplo, a inteligência artificial. Com a IA, pode utilizar a manutenção preventiva para reconhecer as falhas numa fase inicial e evitar reparações caras.