Fatores como a simplificação da cablagem e o número de interfaces necessárias afetam diretamente os custos de material e de instalação. Com o correto posicionamento e dimensionamento dos sistemas de I/O remotas numa arquitetura descentralizada, é possível obter uma importante redução nos custos de construção da máquina.
As grandes aplicações tornam-se, de maneira frequente e rápida, muito complexas e inflexíveis. Isto dificulta a escalabilidade da arquitetura do sistema. Se o utilizador não projeta a configuração para que seja modular e facilmente adaptável desde o início, mesmo as pequenas atualizações podem exigir uma intervenção extensiva. Isto, por sua vez, aumenta os custos de funcionamento a longo prazo. Os sistemas de I/O remotas expansíveis e escaláveis podem ajudar a aumentar a flexibilidade de aplicações complexas. Uma arquitetura bem pensada e descentralizada permite a integração de módulos adicionais sem grandes adaptações. A integração de barramentos de campo em sistemas PLC comuns, como PROFINET, EtherNet/IP ou EtherCAT, é imprescindível. Também deve ser garantida uma interoperabilidade coerente e sem fissuras entre diferentes protocolos de comunicação e dispositivos de campo em toda a rede industrial. Um elevado número de endereços IP também pode aumentar não só a complexidade da rede, mas também o esforço de administração e a probabilidade de erros de configuração.
Também a utilização de nós de barramentos de campo caros em sistemas de I/O remotas deve ser minimizada. Soluções como uma linguagem de comunicação coerente a nível do campo podem ajudar a reduzir o número de headers dos barramentos de campo necessários sem comprometer o desempenho da máquina. A integração da tecnologia IO-Link® também pode levar a uma redução nos custos de construção das máquinas, visto que é mais barata e se baseia em tecnologias de comunicação básicas que podem ser facilmente integradas nas estruturas de sistemas existentes.
Os terminais de válvulas também podem ser conectados ao sistema de comando da sua aplicação. Os terminais de válvulas permitem o controlo centralizado das funções pneumáticas. A consolidação das válvulas numa única unidade minimiza os requisitos de espaço e simplifica a instalação. Isto leva a uma redução nos custos de material e de instalação. Com os módulos adequados de I/O remotas, é possível utilizar os seus terminais de válvulas na sala de maneira centralizada e descentralizada. O ideal é combinar as duas opções numa abordagem híbrida, evitando assim o risco de sobredimensionamento e os custos associados.
Os tempos de inatividade imprevistos e as reparações caras são o principal fator para os custos durante o funcionamento. Por isso, o controlo dos dados é uma questão importante. A manutenção preditiva e os diagnósticos em tempo real permitem detetar possíveis áreas problemáticas antecipadamente, antes de ocorrerem falhas graves. A monitorização sistemática e a manutenção periódica não só reduzem os custos de funcionamento, como também prolongam a vida útil das máquinas.
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