Para alcançar o objetivo "Net Zero", a transição dos combustíveis fósseis para as energias renováveis deve ser bem-sucedida. Nas instalações de produção de alto consumo energético, como é o caso das indústrias química, siderúrgica ou do cimento, o hidrogénio produzido de forma sustentável desempenha um papel cada vez mais importante. Produzir o gás com eletricidade a partir de recursos renováveis é essencial, mas, ao mesmo tempo, deve ser o mais eficaz possível e, acima de tudo, seguro. Com os nossos inúmeros anos de experiência no campo do processamento de gás e as nossas soluções de automação para a produção, infraestrutura e aplicação do hidrogénio, tem o nosso apoio ao longo de toda a cadeia de valor.
O hidrogénio é utilizado tanto como portador de energia, como matéria-prima química na indústria. As aplicações vão desde a produção e o processamento de aço e metais, passando pelos processos químicos, até ao fornecimento de energia. O hidrogénio verde está a tornar-se cada vez mais importante por substituir as energias fósseis e reduzir as emissões de CO₂, o que faz dele um elemento-chave na transição energética industrial.
O hidrogénio verde é produzido por eletrólise: a água é decomposta em hidrogénio e oxigénio através da eletricidade proveniente de fontes renováveis. Este processo é isento de emissões e contribui para a descarbonização da eletricidade, do aquecimento e da mobilidade. A escala da produção é essencial para a utilização industrial, visto que são necessárias grandes quantidades. As soluções de automação garantem que os sistemas de eletrólise operam de forma eficiente, segura e com qualidade consistente.
Além dos elevados custos de produção e infraestrutura, o manuseamento seguro é um fator fundamental, dado que o hidrogénio é altamente inflamável. O armazenamento e o transporte também requerem tecnologia e materiais específicos. As empresas devem ainda assegurar o cumprimento das normas e padrões de segurança internacionais. A automação ajuda a reduzir estes riscos e a tornar os processos mais fiáveis.
A automação é a chave para tornar os processos de hidrogénio seguros, eficientes e económicos. Permite um controlo preciso em processos sensíveis como a eletrólise, a compressão ou o abastecimento. Os terminais de válvulas, os sensores e a tecnologia de controlo reduzem os riscos, garantem a consistência da qualidade e simplificam a expansão dos sistemas. Desta forma, os projetos podem ser implementados mais rapidamente, os custos podem ser reduzidos e os sistemas podem ser adaptados flexivelmente a novos requisitos.
A integração do hidrogénio em sistemas existentes exige adaptações técnicas e a utilização de componentes adequados. As soluções de automação flexíveis desempenham um papel fundamental, uma vez que complementam os controladores e os sistemas de processo existentes, sem precisarem de criar infraestruturas completamente novas. Os terminais de válvulas modulares possibilitam a integração gradual do hidrogénio, desde o projeto-piloto até ao sistema industrial de grande escala. Isto permite que as empresas adotem esta tecnologia de forma segura e escalável.
O equipamento de hidrogénio está sujeito a diferentes certificações, consoante o seu campo de atuação. Estas certificações garantem que os componentes funcionem de forma segura e fiável mesmo em ambientes industriais exigentes. Alguns exemplos importantes são:
O hidrogénio é altamente inflamável, requerendo, por isso, medidas de segurança especiais. As normas relevantes incluem tanto a monitorização dos materiais, como a monitorização dos processos. Estas incluem:
Os terminais de válvulas ajudam a reduzir a complexidade dos processos de automação, tornando os sistemas mais flexíveis e seguros. As vantagens mais importantes são:
Sim, os terminais de válvulas são adequados para a utilização em sistemas de hidrogénio, desde que sejam especificamente concebidos para esses requisitos. Com os materiais, funções e certificações adequados, podem ser integrados de maneira segura em sistemas de eletrólise ou noutras etapas de produção. Nessas aplicações, assumem funções de controlo, aumentam a segurança dos processos e permitem operações eficientes. Consequentemente, contribuem não só para um funcionamento fiável, mas também para a escalabilidade dos projetos de hidrogénio verde.