Verá em primeira mão o quão rápido a transformação digital está a progredir. E a indústria eletrónica é onde esta mudança está a ocorrer mais rapidamente. Os ciclos de inovação cada vez mais curtos exigem sistemas flexíveis e rápidos que entram em funcionamento rapidamente, e têm custos reduzidos. Veja nesta vista geral como o portfólio da Festo pode ajudar.
A empresa familiar britânica Harwin Plc é especializada em conectores macho de alto desempenho. Neste mercado, a demanda aumenta tão rápido quanto a miniaturização progride. Entretanto, os produtos atingiram um espaçamento de pinos de apenas 1,25 mm, mas devem suportar incontáveis operações de conexão, algumas delas sob condições extremas. Harwin produz os produtos em versões muito diferentes.
A nova linha de produção da série Gecko precisava ser flexível e oferecer máxima confiabilidade, precisão e repetibilidade, além de menores custos de produção. A solução foi um conceito de automatização modular e escalável da Festo. As vantagens dessa solução incluem linhas de produção mais rápidas, comissionamento simplificado e fácil manutenção.
As resinas fundidas especialmente desenvolvidas garantem que os componentes eletrónicos permaneçam protegidos contra a sujidade e a humidade. A aplicação eficiente deste material requer o mais alto nível de engenharia, pois envolve complexos percursos curvos nos espaços mais estreitos. E o movimento exigido está em mudança constante, porque a produção na indústria eletrónica é geralmente muito baixa. Portanto, as máquinas precisam ter uma configuração rápida, fácil e económica.
O fornecedor líder mundial de tais sistemas de micro-dispensadores é a bdtronic GmbH em Weikersheim, no Sudoeste alemão. Como a empresa valoriza muito a alta flexibilidade e a utilização otimizada do espaço com precisão absoluta e confiabilidade do processo, escolheu uma solução completa da Festo para o seu mini-dis, com o sistema de manuseamento compacto YXMx no centro.
Os sensores são órgãos sensoriais para veículos (semi)automáticos e são cada vez mais comuns. No entanto, estes sensores sensíveis precisam ser resistentes, e é por isso que eles estão num corpo protetor. As operações de soldadura individual precisam ser realizadas no interior do corpo. A IPTE Factory Automation n.v. na Bélgica é especialista em automatização industrial e desenvolve sistemas para essas tarefas em conjunto com a Festo.
O novo conceito de máquina para soldadura seletiva de sensores diretamente no corpo, permite exatamente a alta qualidade do processo, a repetibilidade e uma enorme velocidade de produção com tempos de ciclo inferiores a três segundos.
Colagem precisa de ecrãs de smartphones, aplicação de pasta térmica ou colagem de microcâmaras: estes processos de fixação com cola são apenas uma pequena amostra das competências em dosagem e distribuição da ViscoTec. Agora, a empresa lançou unidades de compressão capazes de fornecer de forma exata e limpa colas, pastas e silicones com diferentes viscosidades. Para isso, utilizam um módulo de controlo pneumático que a Festo proporciona à ViscoTec como conjunto modular pronto a instalar.
O cálculo é simples: no seu balanço encontrará resultados positivos devido à poupança nos custos durante o desenvolvimento, a engenharia e a programação de software. Também beneficia da poupança na escala das aquisições. E pode oferecer as suas soluções com mais rapidez e flexibilidade. Torsten Schulz, Chefe do Setor da Indústria de Montagem, Eletrónica e Gestão de Contas Global, mostra onde poderá poupar mais com um cálculo de amostra:
O seu sucesso depende em grande parte do tempo e do esforço executado na engenharia, e dos produtos utilizados. Quando se concentra em produtos e soluções padrão, pode aumentar imediatamente os seus lucros entre 20 a 30%. Isto também foi demonstrado por um estudo da indústria na Alemanha pelo VDMA.
Transfira o estudo "O futuro da engenharia mecânica alemã" (PDF)