Aerul comprimat este utilizat într-o gamă largă de industrii – de la industria alimentară și a băuturilor până la industria farmaceutică, electronică și cea auto. Contaminanții precum vaporii de apă, uleiul și particulele pot afecta calitatea produselor, pot deteriora echipamentele și pot chiar prezenta riscuri pentru siguranță. Calitatea slabă a aerului poate duce la perioade de nefuncționare neplanificate, la creșterea costurilor de întreținere și la retragerea produselor de pe piață în sectoarele reglementate.
De exemplu, într-o fabrică de procesare a alimentelor, uleiul sau umezeala din conductele de aer pot contamina ambalajele sau ingredientele, ceea ce poate duce la riscuri pentru sănătate și la încălcarea normelor legale. Acest exemplu evidențiază importanța adaptării procesului de pregătire a aerului la nevoile specifice ale fiecărei aplicații.
Alte aspecte de luat în considerare:
Standardul internațional ISO 8573 oferă un cadru cuprinzător pentru măsurarea și clasificarea contaminanților din aerul comprimat. Aceasta împarte calitatea aerului în trei categorii principale:
Fiecărei categorii i se atribuie un nivel de clasă, clasa 1 fiind cea mai înaltă calitate. De exemplu, ISO 8573-1:2010 este partea cea mai des citată a standardului, care specifică clasele de puritate pentru aerul comprimat. O clasificare tipică ar putea arăta astfel: ISO 8573-1:2010 [1:2:1], ceea ce înseamnă
Diferitele sectoare industriale au cerințe specifice în ceea ce privește calitatea aerului comprimat:
Festo a colaborat cu TNO la Laboratorul Van Leeuwenhoek pentru a îmbunătăți calitatea și capacitatea sistemului de aer comprimat. În urma unui audit preliminar, Festo și Royal HaskoningDHV au proiectat un sistem pe două niveluri conform standardului ISO 8573, care furnizează aer comprimat extrem de uscat (Clasa 2.1.1) pentru teste sensibile și aer de calitate standard (Clasa 2.4.1) pentru alte utilizări. Rezultatul: o fiabilitate sporită, o eficiență îmbunătățită și un consum energetic optimizat.
Pentru a îndeplini cerințele clasei ISO 8573 , se utilizează în combinație diverse tehnologii de tratare a aerului. Aceste tehnologii sunt de obicei organizate în etape pentru a elimina treptat contaminanții.
Apa este unul dintre cei mai frecvenți și mai nocivi contaminanți din aerul comprimat. Poate provoca coroziune, poate deteriora uneltele pneumatice și poate afecta calitatea produsului. Printre tehnologiile cheie se numără:
Particulele solide pot proveni din aerul din mediul înconjurător, din compresor sau din sistemul de conducte. Pentru a le elimina:
Contaminarea cu ulei poate proveni de la compresoarele lubrifiate sau din surse din mediul înconjurător. Metodele de îndepărtare includ:
Apa și uleiul colectate trebuie evacuate în condiții de siguranță:
Chiar și cu cele mai bune intenții, multe fabrici și ingineri de întreținere comit greșeli care ar putea fi evitate atunci când proiectează sau întrețin sistemele de tratare a aerului:
Pentru a evita aceste capcane, este necesar să se înceapă cu o evaluare adecvată a sistemului și cu o monitorizare periodică a calității aerului.
ISO 8573 este un standard internațional care definește clasele de calitate ale aerului comprimat în funcție de concentrația de contaminanți, cum ar fi particule, apă și ulei. Este important deoarece ajută industriile să se asigure că aerul comprimat pe care îl utilizează respectă cerințele de siguranță, eficiență și calitate a produselor.
Clasa ISO necesară 8573 depinde de industria dvs. și de nevoile specifice ale aplicației. De exemplu, industriile farmaceutică și a semiconductorilor au adesea nevoie de aer de clasă 1 (ultra-curat), în timp ce cabinele de vopsire din industria auto pot necesita Clasa 2. Evaluarea gradului de sensibilitate al procesului dumneavoastră și consultarea ghidurilor din domeniu vă vor ajuta să stabiliți clasa corespunzătoare.
Standardul vizează trei categorii principale de contaminanți: particule (praf, rugină), apă (vapori, picături de lichid) și ulei (ulei lichid, aerosoli, vapori).
Printre tehnologiile uzuale se numără separatoarele de apă de tip ciclon, uscătoarele frigorifice și cu desicant, prefiltrele pentru particule și filtrele de înaltă eficiență, filtrele cu coalescență și cele cu cărbune activ pentru eliminarea uleiului, precum și sistemele de evacuare a condensului și separatoarele ulei/apă pentru gestionarea condensului.
Frecvența testărilor periodice depinde de importanța aplicației, dar, de obicei, variază de la o dată pe trimestru la o dată pe an. Sectoarele sau procesele cu risc ridicat pot necesita testări mai frecvente pentru a asigura respectarea continuă a normelor.
Calitatea slabă a aerului poate provoca deteriorarea echipamentelor, contaminarea produselor, creșterea timpilor de nefuncționare, costuri mai mari de întreținere și riscuri pentru siguranță. În sectoarele reglementate, acest lucru poate duce, de asemenea, la nerespectarea normelor și la retrageri costisitoare de produse de pe piață.
Compresoarele fără ulei reduc semnificativ riscul de contaminare cu ulei, dar este posibil să nu îl elimine în totalitate din cauza contaminării din mediul înconjurător sau a conductelor. Pentru aplicațiile critice se recomandă în continuare utilizarea unui sistem complet de tratare a aerului.
Înlocuirea periodică a filtrelor și a desicantelor, curățarea sau înlocuirea conductelor de evacuare a condensului, monitorizarea căderilor de presiune și programarea testelor periodice de calitate a aerului reprezintă practici esențiale de întreținere.
Evitați alegerea unor echipamente cu capacitate insuficientă, asigurați-vă că echipamentele de tratare a aerului sunt amplasate corespunzător în apropierea punctului de utilizare, efectuați întreținerea periodică și luați în considerare condițiile ambientale, precum umiditatea și praful, atunci când proiectați sistemul.
Da, integrarea senzorilor compatibili cu IoT pentru monitorizarea în timp real a calității aerului, întreținerea predictivă bazată pe analiza datelor și adoptarea tot mai largă a tehnologiilor de tratare a aerului eficiente din punct de vedere energetic și ecologice reprezintă tendințe cheie.