Vremurile in care acelasi produs era produs in cantitati mari pe o singura linie de productie, zi de zi, au apus. Cresterea variantelor de produse si ambalaje, cicluri de functionare a produselor din ce in ce mai scurte, precum si tendinta de individualizare a ambalajelor si a produselor reprezinta provocari majore pentru producatorii de masini de umplere/de ambalare, precum si pentru clientii lor finali. Cu ajutorul Multi-Carrier-System, acestia au acum o solutie pentru mai multa flexibilitate si o competitivitate mai mare.
Multi-Carrier-System este deja prevazut cu optiuni relevante pentru Industrie 4.0. Acestea includ, de exemplu, designul electromecanic deosebit de flexibil pentru o productie economica pana la marimea lotului 1, precum si tehnologia descentralizata a senzorilor si inteligenta suporturilor de piese si a actionarilor. Chiar si simularea, inclusiv un geaman virtual, este complet pregatita pentru o aranjare si instalare ulterioara pentru proiectarea si optimizarea sistemului. Datele programului pot fi deja generate din simulare.
In cadrul instalatiei, recipientele care urmeaza sa fie umplute, cum ar fi sticle, cutii sau flacoane, se deplaseaza individual pe carucioare multiformat, controlabile individual. Carucioarele autopropulsate sunt actionate de motoare liniare. Pentru a evita blocajele, acestea se deplaseaza in interiorul masinii in conformitate cu regulile de comportament ale roiului, sincronizat cu procesul - fie individual, fie in grupuri. Carucioarele sunt introduse si scoase in mod liber si fara probleme din Multi-Carrier-System. Conectarea la intralogistica existenta este simplu de conceput. Carucioarele pot fi accelerate, decelerate si pozitionate liber, independent unul de celalalt. Datorita cipurilor RFID integrate, acestea transporta toate informatiile de care are nevoie masina pentru a realiza produsul final. Astfel, produsele personalizate sunt posibile la scara industriala.
Masina de ambalat Optima este formata din trei module: umplere, sigilare si taiere. Designul modular al masinii necesita un transport flexibil: masina poate umple sase sticle in timpul transportului si apoi poate sa inchida doua dintre ele in acelasi timp. Aceste etape necesita gruparea caruciorelor in doua grupe pentru a produce fara aglomerare. Pentru marcarea individuala cu laser, instalatia necesita doar carucioare individuale - usor de realizat cu ajutorul Multi-Carrier-System.
Multi-Carrier-System are o viteza de pana la 3 m/s si atinge o acceleratie de pana la 40 m/s² - complet precis si fara smucituri. Timpii de comutare mai scurti, costurile de intretinere reduse datorita uzurii mai scazute si curateniei bune sunt alte puncte pozitive ale sistemului de transport versatil.
Posibilitatile de aplicare ale sistemului Multi-Carrier sunt practic nelimitate si sunt potrivite pentru toate industriile cu o mare varietate de produse. Printre acestea se numara, de exemplu, industria cosmetica cu o mare varietate de produse, industria alimentara si a produselor de lux cu schimbari sezoniere rapide sau productia industriala de articole unice prin intermediul comenzilor plasate de clientii finali folosind un configurator online.