Aerul comprimat este una dintre cele mai importante surse de energie din industrie. Numai in Germania sunt in functiune aproximativ 62.000 de sisteme de aer comprimat. Cu toate acestea, nu este neobisnuit ca sistemele sa fie instalate fara monitorizare si control - un adevarat neajuns, deoarece 79% din cheltuielile pentru aerul comprimat sunt reprezentate doar de costurile de furnizare si pregatire a energiei electrice. Chiar daca compresoarele, sistemele de distributie si actionarile pneumatice sunt corect dimensionate, scurgerile cauzeaza adesea pierderi de pana la 600 l/min. E doar aer, ati putea crede. Dar chiar si o reducere a pierderilor de aer comprimat cu 100 l/min economiseste pana la 1000 de euro pe an.
Cu toate acestea, potentialul de economisire ramane adesea nefolosit, deoarece cunostintele despre posibilitatile de economisire nu sunt raspandite. De asemenea, in multe cazuri, nu exista echipamentul tehnic necesar pentru identificarea surselor de pierdere. Adesea, resursele reduse de timp si responsabilitatile neclare din activitatea de zi cu zi blocheaza punerea in aplicare a masurilor de economisire a energiei. Tocmai aici intervine Festo Energy Saving Services. Acestea ajuta la controlul si optimizarea consumului de aer comprimat prin mijloace simple. Intotdeauna incepe cu o inventariere si o analiza amanuntita a intregului sistem de aer comprimat, dezvaluind toate punctele slabe, de la compresor pana la aplicatii.
Reducerea costurilor energetice
Cu o gestionare optima a scurgerilor, factorii de cost nu au nicio sansa. Fiecare scurgere eliminata reduce imediat costurile cu aerul comprimat. Conform unui studiu realizat de Institutul Fraunhofer ISI ("Compressed Air Systems in the European Union", 2000), numai eliminarea scurgerilor ofera aproximativ 42% din potentialul total de economisire. Pentru un management eficient al scurgerilor, un specialist foloseste un detector cu ultrasunete pentru a verifica daca exista scurgeri in sistemul de aer comprimat si inregistreaza fiecare dintre acestea cu toate datele tehnice, cum ar fi piesele de schimb necesare. Aceasta documentatie serveste drept plan general pentru posibile economii. Acesta prezinta in mod clar toate masurile necesare pentru reparatii si compara economiile permanente cu costurile de reparatii pe termen scurt.
Multe companii utilizeaza date precise privind consumul de aer comprimat ca un criteriu central de selectie pentru noile instalatii. Cu o analiza aprofundata a consumului de aer comprimat, acestia economisesc pana la 50% in comparatie cu metodele conventionale. Analiza consumului de aer comprimat determina consumul exact al unei instalatii inainte de punerea in functiune - in timpul functionarii si atunci cand masina este oprita. In acest fel, se asigura dimensionarea optima a alimentarii cu aer comprimat si se exclude colapsul retelei de aer comprimat din cauza supraincarcarii. Foarte important: o analiza a consumului de aer comprimat evita inca de la inceput costurile inutile pentru o retea de aer comprimat supradimensionata si, prin urmare, prea scumpa.
Calitatea optima a aerului asigura o durata de functionare lunga pentru instalatiile pneumatice si reduce permanent costurile de exploatare. Acest lucru se datoreaza faptului scaderii calitatii aerului comprimat, de exemplu din cauza particulelor de ulei, apa sau praf, are un efect negativ asupra duratei de functionare a componentelor pneumatice. Rezultatul este o crestere a costurilor de energie si de exploatare. Analiza calitatii aerului comprimat de la Festo Energy Saving Services masoara continutul de ulei rezidual si punctul de roua al presiunii, identifica punctele slabe si elaboreaza sugestii de imbunatatire, cum ar fi schimbarea filtrelor la intervale mai scurte. Intretinerea optimizata atinge un potential mediu de economisire de 35%.
In mod ideal, masurile de economisire incep deja de la sursa de aer comprimat, compresoarele. Analiza energetica a generarii de aer comprimat ofera - pe o perioada de 24 de ore - profiluri detaliate ale consumului de energie electrica si de aer comprimat, precum si nivelul de presiune. O sincronizare imbunatatita a timpilor de functionare a compresoarelor optimizeaza rata de utilizare a acestora. Scenariile de aplicare flexibila deconecteaza temporar compresoarele care nu sunt necesare si distribuie resursele energetice in mod deosebit de eficient. In acest fel, puterea disponibila a compresorului este utilizata in mod optim. O masurare a cantitatii de aer comprimat furnizat in timpul opririi masinii determina pierderile de scurgere calculate si, prin urmare, economiile posibile in intregul sistem de aer comprimat.
Prin urmare, este util ca intreprinderile sa faca vizibile pierderile de energie treptate ale instalatiilor de aer comprimat prin analize precise in timpul functionarii acestora. Daca rezultatele sunt transpuse rapid in masuri de optimizare, acestea economisesc energie pretioasa zi de zi. Expertii de la Festo Energy Saving Services au experimentat acest lucru de nenumarate ori in practica lor profesionala si stiu exact unde sa caute punctele slabe ale sistemului. Prin intermediul analizelor de specialitate si al masurilor de imbunatatire, companiile economisesc bani in fiecare zi.