Daca o masina consuma prea mult combustibil, acest lucru se reflecta rapid in frecventa vizitelor la benzinarie si, astfel, in portofelul dumneavoastra. Daca o instalatie industriala consuma prea mult aer comprimat, acest lucru nu se observa rapid in functionarea de zi cu zi a companiei. Deoarece pierderile de aer comprimat se produc treptat, pe parcursul lunilor si anilor. Deoarece companiile nu au intotdeauna capacitatea si cunostintele necesare pentru o inspectie completa a aerului comprimat, Festo le ofera Energy Saving Services. Personalul experimentat analizeaza starea compresorului si a instalatiei, elaboreaza planuri de actiune, asigura service-ul componentelor pneumatice si mentine permanent starea optimizata a utilajelor. Rezultatul: generarea eficienta a aerului comprimat, un consum mai mic de aer comprimat si pierderi de aer comprimat semnificativ reduse. Stabilitatea procesului de productie creste, numarul de opriri ale masinilor scade, iar costurile de exploatare scad. Reducerea pierderilor de aer comprimat cu doar 100 l/min economiseste pana la 1000 de euro pe an.
Tate & Lyle produce sute de ingrediente alimentare de inalta calitate, de ex: siropul de glucoza, fructoza, dextroza si stabilizatori alimentari, in peste 30 de unitati de productie din intreaga lume. Pentru a ramane competitiv pe piata globala, directorul de intretinere Remo Dubbeld de la fabrica Tate & Lyle din Olanda a decis sa testeze toate sistemele de aer comprimat cu ajutorul Festo Energy Saving Services. "Economisirea energiei este un factor cheie pentru noi, la Tate & Lyle, in competitia globala", spune Remo Dubbeld. "Avem propriul nostru program de economisire a energiei, dar Energy Saving Services de la Festo l-au completat perfect."
La Tate & Lyle, expertii Energy Saving Services si-au concentrat activitatea pe detectarea scurgerilor. Motivul: gestionarea optima a scurgerilor reduce in mod decisiv costurile aerului comprimat. Conform studiului "Compressed Air Systems in the European Union" realizat de Institutul Fraunhofer ISI, aproximativ 42% din potentialul total de economisire se afla numai in acest domeniu. Pentru a localiza fiabil orice scurgere, specialistii Festo au scanat echipamentele si conexiunile din intreaga uzina de productie din Amsterdam, folosind detectoare cu ultrasunete. In acest proces, au detectat chiar si cele mai mici scurgeri, precum si racorduri si suruburi slabite. Fiecare scurgere gasita a fost notata, iar toate datele utile, cum ar fi timpul estimat de reparatie si piesele de schimb, au fost inregistrate. Rezultatul a fost un plan de actiune complet pentru eliminarea rapida si usoara a scurgerilor.
Pentru Tate & Lyle, angajamentul expertilor Festo a dat roade. "Festo a efectuat o detectare perfecta a scurgerilor si a verificat instalatiile noastre in detaliu", explica Remo Dubbeld. "Au fost gasite multe scurgeri. In total, am pierdut 6000 de litri pe minut, ceea ce corespunde la aproximativ 8% din costurile noastre pentru aerul comprimat." Pe baza unui pret de piata al aerului comprimat de 0,025 €/m³, compania economiseste astfel aproximativ 75.000 de euro pe an.
Tate & Lyle efectueaza acum detectarea si repararea lunara a scurgerilor cu sprijinul Festo si al altor parteneri. "Angajatii de la Energy Saving Services sunt foarte bine pregatiti si au respectat cu strictete instructiunile de siguranta pe care le-am specificat", spune Dubbeld despre cooperarea cu Festo. Succesele inregistrate in Tarile de Jos au atras de atunci interesul altor locatii de productie Tate & Lyle. "Le-am vorbit colegilor din alte uzine despre Energy Saving Services", spune directorul de intretinere. "Au aceleasi programe de economisire a energiei ca si cele din Olanda, iar acum planuim ss implementsm masurile in celelalte fabrici europene."