Johan Fredriksson este dezvoltator de productie la fabrica de cherestea Sävar Såg a furnizorului suedez de lemn Norra Timber. Aceasta se afla in mijlocul unor paduri nesfarsite de pini si molizi din nordul tarii. Asadar, exista lemn din belsug. "Totusi, chiar si in industria lemnului, extrem de competitiva, este important sa se investeasca in tehnologie inalta pentru a creste productivitatea si, astfel, profiturile", subliniaza Fredriksson. Un alt punct de atractie al fabricii de cherestea este un computer tomograf in amonte de linia de taiere cu banda. Acest lucru evalueaza calitatea bustenilor si permite astfel un model optim de taiere. De asemenea, protejeaza instalatia prin detectarea obiectelor straine, cum ar fi bucatile de piatra care ar putea distruge panzele de ferastrau.

In procesul de taiere, tehnologia de automatizare de la Festo sprijina designul modular prin insulele de ventile flexibile CPX/VTSA si numarul mare de cilindri standard DNC: datorita modulelor flexibile de fieldbus, modulele de sistem pot fi adaptate la cerintele individuale ale clientilor din intreaga lume. Tehnologia insulelor de ventile, cu un efort de cablare semnificativ mai mic, scurteaza timpul de instalare si punere in functiune.

Productii mai mari de lemn

Cu mandrie, Fredriksson raporteaza randamente mai mari: "Inainte, puteam folosi doar 50 % din bustean pentru scanduri taiate. Cu noua linie de fierastrau cu banda, crestem productia de lemn pe bustean cu 6%." Prin aceasta, Norra Timber isi propune sa isi creasca productia anuala la 270.000 m³ de panouri taiate pana in 2020. Restul trunchiului consta in rumegus, utilizat de industria celulozei si a hartiei, sau din rumegus si scoarta pentru centrala proprie de cogenerare a energiei termice si electrice, care produce caldura pentru uscatoare. "Noua linie de ferastraie cu banda de la USNR este superioara altor tehnologii de taiere, deoarece taierile sale fine si precise produc relativ putin rumegus si aschii", spune Fredriksson, expert in domeniul fabricarii de cherestea. Un alt avantaj pentru cresterea productivitatii: intreaga linie de taiere cu banda, cu modulele sale individuale, reduce tot mai mult distantele dintre busteni de-a lungul liniei de transport, astfel incat poate fi utilizata si viteza mare a benzii.

Punerea in functiune mai rapida

"Platforma de automatizare CPX si insulele de ventile CPX/VTSA cu functii integrate,, care controleaza toate actionarile - fie ca sunt pneumatice, servopneumatice sau hidraulice - au, de asemenea, o contributie majora la designul nostru modular", remarca Jonas Ljung, manager de proiectare la USNR. Insulele robuste ale ventilelor cu IP65 sfideaza praful, rumegusul si aschiile, fiind operate cu diferite zone de presiune. Acestea controleaza numerosi cilindri pneumatici de tip DNC si ADN, care indeplinesc functii de pozitionare, fixare, centrare si transport.

Actionarile hidraulice isi primesc impulsurile electrice prin intermediul platformei de automatizare CPX. In cazul in care este necesara o flexibilitate mai mare din cauza dimensiunilor diferite ale bustenilor, adica diferite pozitii pentru strangere si centrare, cilindrii pneumatici sunt controlati cu ajutorul modulului servopneumatic CMAX prin intermediul CPX/VTSA. Cilindrii pneumatici DNC utilizati in acest scop sunt, de asemenea, echipati cu un sistem de masurare a deplasarii pentru a obtine o pozitionare precisa.

Module internationale fieldbus

Modulul fieldbus CPX mentine conexiunea cu nivelul de control al procesului. "Aici, in Suedia, folosim in principal modulul Profinet pentru acest lucru sau ModBus de la Schneider Electric pentru alti clienti din Europa. Cu toate acestea, in SUA si Canada, linia de ferastrau cu banda poate fi livrata cu modulul Ethernet/IP sau cu modulul DeviceNet de pe CPX", spune Ljung despre flexibilitatea ridicata a insulelor de ventile Festo cu functii integrate.

Datorita gradului ridicat de protectie IP65, CPX/VTSA, nu necesita montarea in dulapul de comanda. Acest lucru si tehnologia fieldbus reduc timpul de instalare si punere in functiune cu 65 %. Efortul de asamblare este redus, deoarece exista cu 80 % mai putine puncte de conectare. "In plus, pentru noi conteaza si faptul ca, de peste zece ani, avem la Festo un partener in domeniul tehnologiei de automatizare, ai carui experti in automatizare sunt intotdeauna la indemana pentru a ne oferi servicii si consultanta - in intreaga lume", spune Ljung de la producatorul de instalatii USNR.

Cooperare de succes

Discutii despre cum sa faca linia de fierastrau cu banda si mai productiva: Johan Fredriksson, manager de proiect pentru linia de ferastrau cu banda la Norra Timber (dreapta), Jonas Ljung, manager de proiectare la USNR (centru) si Kristian Lütz, manager industrial la Festo.

In imagine: Johan Fredriksson, manager de proiect pentru linia de fierastrau cu banda la Norra Timber (dreapta), Jonas Ljung, manager de proiectare la USNR (centru) si Kristian Lütz, manager industrial la Festo.

Partenerul de lunga durata al Norra Timber este USNR - cunoscut in Suedia pana de curand sub numele de Söderhamn Eriksson. USNR este un grup lider mondial de masini pentru prelucrarea lemnului cu sediul in SUA. Odata cu integrarea Söderhamn Eriksson, nord-americanii au realizat un punct de sprijin puternic in Europa de Nord si, in acelasi timp, au obtinut un lider tehnologic in prelucrarea lemnului, astfel, suedezii facandu-si un nume in industria mondiala in ceea ce priveste viteza, productivitatea si automatizarea flexibila.

"Ceea ce ne-a bucurat foarte mult a fost faptul ca USNR a instalat noua linie in doua saptamani, astfel incat am putut lucra din nou la capacitate maxima dupa patru saptamani. Planul era sa avem o pauza de peste sase saptamani", a declarat Fredriksson, manager de proiect la Norra Timber. Timpul mai scurt de punere in functiune a fost posibil datorita designului modular al liniei de taiere cu banda. Reductorul, dispozitivul de intoarcere a bustenilor, liniile de transport si unitatile de ferastrau cu banda sunt unitati independente care au fost create ca atare in halele de asamblare ale filialei suedeze a USNR din Söderhamn, cu tehnologia lor completa de automatizare si instalate ca module complete in hala fabricii Norra Timber.

Norra Timber
Skeppargatan 1
Box 4076
904 03 Umeå
Suedia

www.norratimber.com

Domeniu de activitate: taierea si comercializarea de placi de lemn pentru industria constructiilor, pentru placarea fatadelor sau pentru podele

USNR
Box 113
826 23 Söderhamn
Suedia

www.usnr.com

Domeniu de activitate: producator de linii de taiere cu banda si alte masini de prelucrare a lemnului pt fabrici de cherestea

  1. Acest articol a aparut in revista pentru clienti Festo Tendinte in domeniul automatizarii 2.2018