Cresterea costurilor energiei si necesitatea de a reduce emisiile de CO2 reprezinta provocari majore pentru companii. Reglementarile stricte precum CSRD (Corporate Sustainability Reporting Directive) si punerea in aplicare a unor noi standarde precum SBTi (Science Based Targets) necesita eforturi sporite din partea intreprinderilor. In acelasi timp, clientii au acum asteptari mari de la furnizorii lor in ceea ce priveste amprenta de carbon a produselor (PCF), materialele ecologice si dsustenabil si eficienta energetica.
Pentru achizitori si factorii de decizie, acest lucru deschide o noua perspectiva asupra investitiilor in tehnologia de automatizare. Dinamica cost-beneficiu se schimba in mod clar in favoarea solutiilor si a partenerilor sustenabili. La urma urmei, eficienta energetica si conservarea resurselor nu mai sunt doar cuvinte la moda, ci factori masurabili care influenteaza in mod direct costurile de exploatare. Sistemele moderne de automatizare pot reduce semnificativ consumul de energie in productie si, in acelasi timp, pot minimiza risipa de materiale, de exemplu prin utilizarea materiilor prime secundare. Aceasta dubla economie - de energie si de materiale - conduce adesea la o amortizare mai rapida a costurilor de investitie decat se presupunea.
Dar beneficiile depasesc cu mult economiile imediate de costuri. Odata cu punerea in aplicare a cerintelor unor reglementari de mediu mai stricte, cum ar fi Legea privind eficienta energetica (EnEfG) si CSRD, capacitatea de a documenta in mod transparent performanta in materie de sustenabilitate devine din ce in ce mai importanta. Solutiile de automatizare durabile ajuta companiile sa indeplineasca aceste cerinte de reglementare. Acestea permit punerea in aplicare a proceselor eficiente din punct de vedere energetic, imbunatatesc trasabilitatea si furnizeaza date precise pentru rapoartele de sustenabilitate.
Pentru dezvoltatori si proiectanti, automatizarea durabila poate deveni un catalizator pentru inovare. Cifrele cheie, precum consumul de energie si amprenta de carbon, sunt in centrul procesului de proiectare. Pentru o viziune holistica, este important sa se ia in considerare atat amprenta de fabricatie, cat si amprenta pe durata de viata. Desi integrarea aspectelor legate de durabilitate in procesul de dezvoltare necesita o regandire, aceasta ofera, de asemenea, oportunitatea de a gasi solutii inovatoare. Cerintele clare si proiectarea transparenta cu ajutorul instrumentelor ajuta la utilizarea tehnologiei potrivite - pneumatice sau electrice sau solutii combinate - cu dimensiunile potrivite in sistem. Posibilitatile tehnice sunt multiple: Senzorii, cum ar fi senzorii de debit in sistemele pneumatice sau senzorii de cuplu in actionarile electrice, permit inregistrarea precisa si optimizarea consumului de energie. Instrumentele avansate de analiza a datelor ajuta la optimizarea functionarii utilajelor si la minimizarea consumului de resurse. Sistemele de monitorizare a starii pot prevedea si preveni defectiunile, ceea ce nu numai ca sporeste eficienta sistemului, dar si prelungeste durata de viata a componentelor. Produsele cu emisii reduse de CO₂ (de exemplu, cele fabricate din bioplastice) contribuie, de asemenea, la un echilibru general imbunatatit. Gemenii digitali pot furniza toate modelele de informatii relevante pentru componentele de automatizare si lanturile active grupate si ca reprezentare digitala - de la procesul de inginerie pana la punerea in functiune virtuala (VIBN) si fazele de operare pana la reciclare.
In plus fata de aspecte precum modularitatea, reparabilitatea usoara si reciclabilitatea, este avantajos sa urmariti evolutiile viitoare atunci cand dezvoltati solutii de automatizare de viitor. Pasaportul digital al produselor planificat de UE este un exemplu de reglementari viitoare care ar trebui incluse deja in deciziile de proiectare de astazi. Acesta contine informatii detaliate despre un produs, cum ar fi amprenta de carbon a unui produs, de exemplu, si este destinat sa imbunatateasca transparenta de-a lungul intregului lant valoric.
Automatizarea durabila este mai mult decat o simpla tendinta, deoarece, intr-o lume din ce in ce mai constienta de mediul inconjurator, aceasta poate aduce o contributie decisiva la succesul pe termen lung al unei companii. Companiile care investesc in aceste tehnologii intr-un stadiu incipient nu numai ca asigura economii de costuri si castiguri de eficienta, dar se si pozitioneaza ca actori responsabili si parteneri de incredere cu lanturi de aprovizionare stabile in industria lor. Acestea sunt mai bine echipate pentru viitoarele cerinte de reglementare si pot reactiona flexibil la conditiile de piata in schimbare.
Urmatorii pasi sunt recomandati pentru implementarea cu succes a automatizarii durabile:
1. Efectuarea unei analize energetice complete a proceselor dumneavoastra de productie, de exemplu prin verificarea timpilor de functionare a utilajelor si a consumului curent de energie
2. Identificarea principalilor consumatori si a economiilor potentiale
3. Evaluarea solutiilor de automatizare cu accent pe eficienta energetica si reducerea CO₂
4. Luarea in considerare a valorilor PCF (Product Carbon Footprint) la selectarea componentelor
5. Integrarea criteriilor de durabilitate in selectarea furnizorilor