De ce este atat de importanta tehnologia Bin Picking in intralogistica?

Arquemino Lopes Junior: Varietatea crescanda a produselor, cresterea continua a comertului electronic si complexitatea tot mai mare a proceselor logistice necesita strategii inteligente de automatizare. Companiile trebuie sa lucreze mai eficient si mai rentabil pentru a ramane competitive in acest mediu. Bin picking este mana automatizata a intralogisticii. Acesta permite companiilor sa indeparteze o mare varietate de obiecte in mod precis si fiabil din recipiente organizate sau dezordonate. Aceasta tehnologie face posibila optimizarea fluxului de materiale si evitarea blocajelor in lantul logistic.

Ce provocari, oportunitati si riscuri vedeti in acest context?

Arquemino Lopes Junior: Marea provocare este de a dezvolta sisteme de prindere care pot prelua in mod flexibil si fiabil o varietate de articole diferite. Identificarea unui sistem care poate capta cu adevarat orice obiect este ca si cum ai cauta Sfantul Graal. Varietatea de geometrii si materiale ale produselor reprezinta o provocare enorma pentru prinderea automata. Daca procesul de Bin Picking nu este lipsit de frictiune, acesta devine rapid un blocaj in intralogistica. Riscul in acest caz este ca fluxul de materiale sa se opreasca, iar sistemul complet sa piarda din performanta. Din punct de vedere pozitiv, companiile care reusesc sa integreze tehnologia Bin Picking inteligenta in procesele lor vor face un pas decisiv inainte. Acestea nu doar ca devin mai eficiente, dar creeaza si baza pentru a supravietui pe o piata care solicita solutii din ce in ce mai rapide si mai flexibile.

In opinia dvs., care sunt principalii factori, din piata, responsabili pentru aceasta situatie?

Arquemino Lopes Junior: Comertul cu amanuntul online este, cu siguranta, unul dintre cei mai mari factori determinanti ai provocarilor actuale din intralogistica. Pandemia a dat un impuls masiv comertului electronic si, desi cresterea s-a stabilizat oarecum de atunci, tendinta ramane pozitiva si sustinuta. Acest lucru inseamna ca numarul in continua crestere al comenzilor genereaza, de asemenea, un necesar de prelucrare semnificativ mai mare in logistica. Aceasta schimbare vine si cu o varietate tot mai mare de produse, ceea ce inseamna ca mai multe geometrii si materiale diferite ale produselor necesita prelucrare in procesul de Bin Picking.

Asteptarile noastre in calitate de consumatori joaca, de asemenea, un rol decisiv. Ne asteptam ca produsele comandate sa soseasca rapid - de preferinta in aceeasi zi. Aceasta asteptare reprezinta, pentru companii, o provocare suplimentara, aceea de a procesa si mai rapid volumele deja mari din comertul electronic. Tocmai aici devine foarte clar ca selectarea inteligenta si automata a continutului diverselor cutii este esentiala pentru a asigura eficienta, viteza si fiabilitatea.

Ce evolutii tehnologice au avut un impact deosebit asupra tehnologiei Bin Picking in ultimii ani?

Arquemino Lopes Junior: Din punctul nostru de vedere, trei inovatii tehnologice s-au dovedit a fi cele care au schimbat regulile jocului pentru bin picking: influenta inteligentei artificiale si a invatarii automate, progresul in prelucrarea imaginilor si recunoasterea obiectelor si utilizarea datelor in timp real. Acestea au imbunatatit semnificativ precizia si flexibilitatea sistemelor.

Cel mai important obiectiv ramane calcularea punctelor de prindere perfecte si dezvoltarea cat mai eficienta a sistemului de prindere la asa-numitul "capat al bratului". Pentru a reduce erorile la minimum, noi, cei de la Festo, ne punem toata experienta in domeniul automatizarii pneumatice, electrice si digitale la contributie in gasirea solutiilor.

Cu portofoliul nostru larg de tehnologii de prindere, putem acoperi aproape orice aplicatie. As dori sa subliniez in special solutiile noastre personalizate. Acestea sunt rezultatul colaborarii specifice cu clientii nostri pentru a dezvolta solutii de prindere personalizate. In cadrul initiativei noastre de dezvoltare "Grip it", o echipa transnationala specializata in dezvoltarea de dispozitive de prindere speciale lucreaza chiar impreuna.

Cum pot fi utilizate datele din procesele automatizate pentru a optimiza eficienta in intralogistica?

Arquemino Lopes Junior: Un bun exemplu este revizia predictiva (Predictive Maintenance). Cu ajutorul software-ului nostru inovator Festo AX, multi dintre clientii nostri proceseaza date in timp real de la instalatiile si masinile lor si le analizeaza folosind inteligenta artificiala. Acest lucru le permite sa reduca timpii morti cu pana la 25 % si sa creasca in mod durabil eficienta productiei lor. Dar ne bazam pe Festo AX si in automatizarea electrica. Analizand consumul de energie al unui motor electric, putem vedea cum a functionat acesta pe parcursul zilei. Varfurile in consumul de energie indica adesea o nevoie crescuta de cuplu si probleme mecanice. Cu Festo AX, identificam cauzele scaderilor de performanta intr-un stadiu incipient si prevenim eventualele defectiuni inainte ca acestea sa devina o problema. Datele in timp real ne ofera, de asemenea, informatii valoroase pentru a afla daca toate componentele au fost selectate si dimensionate in mod optim. Acest lucru creste eficienta, minimizeaza uzura, prelungeste durata de viata a sistemelor si reduce costurile de operare.

Cum sprijina Festo cerintele intralogisticii moderne cu ajutorul GripperAI?

Arquemino Lopes Junior: GripperAI este o inovatie clar dedicata Bin Picking. Cu aceasta solutie software revolutionara, permitem robotilor si sistemelor de manipulare sa prinda obiecte dezorganizate de diferite forme si dimensiuni cu precizie si flexibilitate - chiar daca acestea se afla intr-o pozitie aleatorie. Solutia noastra utilizeaza inteligenta artificiala, in special invatarea automata, pentru a se adapta in mod autonom la schimbarea sarcinilor de picking si pentru a optimiza in mod continuu eficienta procesului. Nu mai sunt necesare sabloane CAD pentru configurarea camerei sau invatarea robotului, care ar necesita mult timp. GripperAI recunoaste obiectele independent si calculeaza cele mai bune puncte de prindere in functie de situatie. Acest lucru face ca solutia sa fie deosebit de flexibila si reduce semnificativ efortul manual.

La teste, GripperAI a obtinut o rata de succes de aproape 100 % pentru sarcini simple. Chiar si in scenarii complexe cu obiecte dezorganizate si medii aleatorii, ratele de succes au fost la fel de ridicate. Acest lucru arata cat de dinamic se poate adapta software-ul la diferite cerinte.

Ce ati recomanda companiilor care doresc sa integreze tehnologia Bin Picking in procesele lor?

Arquemino Lopes Junior: Asigurati-va ca alegeti un partener cu o vasta expertiza in domeniul automatizarii si un portofoliu extins in tehnologia de prindere. Aceasta este singura modalitate de a dezvolta solutii care indeplinesc cerintele specifice ale aplicatiei. Solutiile standard isi ating adesea limitele, in special in domeniul Bin Picking. Cerintele si circumstantele individuale sunt atat de diverse in multe domenii de aplicare, incat abordarea personalizata este esentiala. Prin urmare, partenerul dvs. trebuie sa fie pregatit sa dezvolte, alaturi de dvs., solutii personalizate.

Deoarece multe utilaje sunt adesea utilizate in diferite tari, este esential ca partenerul de automatizare sa fie, de asemenea, reprezentat la nivel mondial. Acest lucru garanteaza nu doar disponibilitatea pieselor de schimb, ci si buna functionare a sistemelor.

Si, probabil, una dintre cele mai importante recomandari este sa alegeti un partener care dezvolta toate tehnologiile si ofera totul, dintr-o singura sursa - fie ca este vorba de solutii pneumatice, electrice sau digitale. Tehnologia utilizata depinde de fiecare data de cerintele specifice ale aplicatiei respective. Un partener cu expertiza in toate domeniile este cel mai bine plasat pentru a va ajuta sa dezvoltati strategia de automatizare potrivita proceselor dvs.