Automatizare pentru vehicule electrice

Automatizarea, cheia productiei de baterii de inalta calitate, profitabile si sigure in cantitati mari

Bateriile sunt un factor crucial in cazul vehiculelor electrice. Cererea de baterii este imensa. De aceea, in intreaga lume se construiesc gigafabrici pentru a produce celule de baterii. Tendinta este clara: masinile electrice sunt cautate. Cota de piata a vehiculelor cu combustie interna continua sa scada, potrivit expertilor, in urmatorii 5 ani, va ajunge la aproximativ 45%. Provocarea este de a produce astfel de cantitati in mod profitabil si la o calitate inalta. Raspunsul este: automatizarea. Acest lucru garanteaza eficienta si economie.

Pentru un pachet de baterii de 90 kWh exista costuri ridicate de materiale si de productie. Nu trebuie sa existe nicio greseala sau timpi morti. Noi furnizam tehnologia pentru a produce baterii de inalta calitate in mod fiabil si cu costuri reduse. Aceasta include automatizarea proceselor de preparare a materiilor prime, productia complet automatizata a celulelor de baterii si automatizarea sistemelor de transport si de asamblare pentru montarea precisa a pieselor de baterii. ​

Degazarea si etansarea: procese de baza in productia de celule de baterii

Acestea au loc imediat dupa ce celulele bateriei sunt puse in contact cu tensiunea electrica. In acest proces, celulele bateriei sunt perforate cu niste sulite, gazul produs este extras si apoi resigilat. Acest lucru se face de obicei prin sudare termica sau prin sudare cu ultrasunete. Solutiile noastre de manipulare asigura un proces sigur si dinamic pana la inspectie si etichetare. ​

Productia de baterii este complexa. Calitatea, siguranta si rentabilitatea sunt aspecte cruciale. O instalatie de productie cu o capacitate anuala de 24 de gigawati-ora transforma in fiecare zi aproximativ 400 de tone de material, ceea ce reprezinta incarcatura a mai mult de zece camioane articulate. Zilnic, aproximativ 500.000 de celule de baterii parasesc o gigafabrica. Astfel, aici se investeste mult know-how. Acest lucru este eficient numai daca fabricile lucreaza in mod productiv si fiabil, adica la o viteza mare, la un randament maxim si cu cea mai mare precizie de repetare. Acest lucru necesita competenta tehnica si aplicatii fiabile.

Productia de module de baterii: asamblarea componentelor electrochimice valoroase

In productia de module de baterii, se asambleaza componente electrochimice valoroase. In special pe domeniul tehnologiei de manipulare, oferim solutii coordonate si robuste pentru prinderea si transportul sigur si precis al celulelor de baterii. O atentie deosebita este acordata sigurantei pe tot parcursul procesului de lucru.

Productia elementelor de stocare de inalta performanta este dificila din mai multe puncte de vedere. Bateriile sunt asamblate din componente partial toxice, iar in unele zone de productie trebuie sa se ia in considerare aspectele legate de protectia la incendii si explozii. Unele parti ale procesului de fabricatie se desfasoara in camere curate si in camere uscate. Bateriile formate si activate sunt, de asemenea, sub tensiune electrica. Pe scurt: se impune o delicatete a procesului in toate etapele de productie.

Cerintele complexe necesita solutii sigure

Productia de celule de baterii este un proces extrem de sensibil. Pe de o parte, componentele de automatizare sunt expuse la conditii de mediu dificile, cum ar fi camerele uscate si, pe de alta parte, au o influenta directa asupra calitatii celulelor de baterii fabricate, din cauza emisiilor de particule. ​

In functie de aplicatie, componentele implicate in productia de celule de baterii nu trebuie sa emita particule de cupru, zinc sau nichel. In caz contrat, exista riscul de a reduce calitatea bateriilor sau chiar de a le face inutilizabile. Oferim o gama cuprinzatoare de componente pentru productia de celule de baterii care respecta aceste cerinte.

Sustenabilitatea ca perspectiva

Expertii se asteapta ca bateriile masinilor electronice sa dureze intre opt si zece ani. Asadar, in viitorul apropiat, primele baterii vor ajunge la sfarsitul ciclului lor de viata. Se estimeaza ca aproximativ 600.000 de tone de baterii uzate vor necesita reciclare in 2025. Cu toate acestea, inainte ca bateriile vehiculelor uzate sa fie reciclate, acestea sunt utilizate in asa-numitele "ferme de baterii" sau in sisteme de stocare stationare, de exemplu dupa ce sunt scoase din vehicul.

La sfarsitul duratei de viata a unei baterii, aceasta trebuie reciclata in mod corespunzator. In primul rand, are loc dezasamblarea mecanica a pachetelor in module, celule de baterii si alte componente. In prezent, acest lucru se face in mare parte manual; este o activitate grea si consumatoare de timp. Oferim deja concepte modulare de automatizare care accelereaza si simplifica acest proces! Portofoliul nostru complet in domeniul automatizarii fabricilor este solicitat aici, deoarece sunt implicate detectarea pozitiei, corectiile de pozitie si o mare varietate de tehnici de manipulare.

Urmatorul pas este separarea materialelor, cum ar fi metalul, plasticul si alte materiale. Cu toate acestea, accentul nu este pus exclusiv pe solutia de automatizare. Oferim aici produse adecvate de automatizare a proceselor, in special pentru procesele de reciclare hidrometalurgica. O mare varietate de ventile de proces sunt utilizate pentru substante gazoase, solide sau lichide.

Calificare pentru industria de maine

Suprafetele mari, conexiunile de transport favorabile, costurile de dezvoltare reduse si o aprovizionare sigura cu energie sunt conditii importante pentru gigafabrici. Aspecte importante sunt existenta unui numar suficient de personal calificat, precum si o aprovizionare durabila cu energie. Trecerea la mobilitatea electrica nu creeaza doar noi fabrici, ci si noi sarcini, domenii de activitate si profiluri de locuri de munca. Angajatii trebuie sa fie educati si instruiti in acest sens. Divizia Festo Didactic dezvolta programe de formare specifice pentru a transmite know-how-ul necesar in productia inalt automatizata de astazi si de maine. Oferta include instruire practica "hands-on" in fabrici, crearea de fabrici didactice interne si continut digital de invatare care poate fi accesat in platforma Festo Learning Experience (Festo LX), indiferent de ora si loc.

februarie 2023

Prezentare generala