Control inteligent cu Controlled Pneumatics

Noua tehnologie extinde limitele pneumaticii

Cu tehnologia Controlled Pneumatics, Festo combina tehnologia proportionala, senzorii si algoritmii de control pentru a forma o bucla de control. Aceasta tehnologie deschide domenii de aplicare complet noi pentru pneumatica in ceea ce priveste presiunea, debitul si miscarea - si, de asemenea, face productia conventionala mai eficienta. Nu in ultimul rand, reduce consumul de aer comprimat cu pana la 50% cu ajutorul ventilului piezoelectric de inalta precizie, deoarece va fi dozat perfect. Acest lucru este acum foarte simplu: prin introducerea catorva parametri, controlul in bucla inchisa este functional datorita algoritmilor sofisticati de la Festo.

Avantajele dvs. dintr-o privire

Competitivitate mai mare prin fiabilitatea maxima a procesului

  • Controlul precis si repetabil al proceselor de productie in ceea ce priveste presiunea, debitul si miscarea - trasabilitatea datelor sprijina acest aspect.
  • Controlul rapid si flexibil este combinat cu curbe de forta si deplasare foarte dinamice, dependente de pozitie.
  • Siguranta manipularii datorita functiilor pneumatice digitalizate.
  • Cresterea fiabilitatii si a calitatii procesului de fabricare a pieselor de prelucrat - fie ca este vorba de procese de productie noi sau deja existente.

Punere in functiune si operare simple

  • Lucrurile complicate devin acum foarte simple. De exemplu, prin intermediul aplicatiilor din Motion Terminal VTEM cu control multi-canal intr-un singur hardware.
  • Cele mai bune rezultate in timpul punerii in functiune si al operarii datorita buclei inchise preformate.
  • Garanteaza ajustari imediate la punctul de reglare specificat in timpul functionarii, datorita verificarii permanente a parametrilor aplicatiei.
  • Schimbarea rapida a formatului este posibila datorita presetarilor.

Productie economica si durabila

  • Potential ridicat de economisire a energiei prin dozarea directionata a aerului comprimat din start.
  • Performanta maxima cu un consum minim de energie prin determinarea necesarului absolut de aer comprimat pentru fiecare etapa de lucru.
  • Bilant energetic pozitiv datorita analizei starii componentelor, mentenantei predictive si detectarii timpurii a pierderilor.

Mai simplu, mai sigur, mai rapid, mai precis, mai eficient - in concluzie, mai economic!

Domenii tipice de aplicare pentru Controlled Pneumatics

Tensiune uniforma a benzii pentru procese sigure

Fie ca este vorba de fire si sarme, folii sau hartie: Controlled Pneumatics asigura o tensiune uniforma a benzii, cu dinamica si precizie ridicate. Controlul extrem de sensibil al presiunii compenseaza fluctuatiile si ia in calcule energiile cinetice. Obtineti un avantaj semnificativ in privinta fiabilitatii procesului. Aruncati o privire la modul in care functioneaza!

Prelucrare de inalta precizie a suprafetelor

Datorita presiunii dinamice si flexibile a suprafetei pe parcursul intregului proces de prelucrare in timpul rectificarii, perierii sau lustruirii, obtineti un rezultat optim - chiar si cu diferite piese de prelucrat sau combinatii de materiale. Presiunea reglabila cu precizie face posibila prelucrarea de inalta precizie a suprafetelor pana la lustruirea materialelor wafer. Inclus: timp redus de configurare prin intermediul software-ului si presetari duplicabile - cu un singur hardware.

Prindere flexibila fara reechipare

Mai mult timp pentru productie: pneumatica digitalizata elimina necesitatea schimbarii gripperelor, seturile prestabilite asigura o punere in functiune rapida, pre-pozitionarea folosind Motion Terminal permite o densitate mai mare de ambalare. Controlul digital al fortei de prindere permite adaptarea rapida, usoara si flexibila a gripperului la o gama larga de cerinte - fie ca este vorba de interior/exterior sau in functie de greutate si material. De asemenea, este ideal pentru solutii End-of-Arm pentru roboti.

Dozare sau pompare precisa prin presiune

Fie ca este vorba de vopsea, adezivi sau lichide pentru testare si analiza: cu ajutorul tehnologiei Controlled Pneumatics, lichidele pot fi distribuite cu mare precizie si in conformitate cu formulari individuale. Nici automatizarea electrica, nici cea pneumatica standard nu pot face acest lucru.

Suflarea precisa a recipientelor PET

Un elastomer este plasat intr-o matrita la presiune ridicata. Pentru o formare corecta, procesul de suflare trebuie sa aiba loc intr-un timp scurt, altfel materialul se va raci. Controlul precis al presiunii si repetabilitatea ridicata cu ajutorul sistemului Controlled Pneumatics asigura un proces foarte economic si sigur.

Controlul precis al pompelor cu membrana

Pentru a controla lichidele in conformitate cu cerintele respective, sunt necesare o dinamica de control ridicata si caracteristici de control foarte bune, chiar si in domeniul de presiune mai mica. Actuatoarele cu bobina mobila din regulatorul proportional de presiune VPPI sunt deosebit de potrivite in acest scop.

Utilizarea economica a gazului inert

Gazele inerte sunt utilizate pentru protectie contra oxidarii produselor, precum produsele alimentare sau materialele wafer, dar si pentru a asigura un contur curat in timpul taierii cu laser. Aici este necesar un comportament foarte precis, stabil si liniar al debitului, fara histerezis - si o repetabilitate ridicata a valorii nominale.