Oferim tehnologie de automatizare cu eficiență dovedită pentru domenii cheie de producție, precum atelierul de presare, atelierul de caroserie, sistemele de vopsire, grupul motopropulsor și asamblarea finală. Cu ajutorul componentelor și sistemelor noastre, se pot obține o manipulare precisă, timpi de ciclu rapizi și procese fiabile, chiar și în medii dificile, precum instalațiile de sudură sau vopsire.
Printre aplicațiile tipice se numără manipularea, prinderea și poziționarea precisă a componentelor de-a lungul liniei de producție. Aici este locul unde se utilizează acționările electrice și pneumatice , deoarece acestea permit mișcări rapide și repetabilitate. În plus, tehnologia de vacuum pentru transportul sigur al materialelor asigură că piesele sau componentele caroseriei sunt mutate cu grijă de la o etapă de fabricație la următoarea. În plus, automatizarea proceselor și tehnologia senzorilor joacă un rol important în monitorizarea și controlul fiabil al tuturor proceselor. În domenii precum construcția șasiurilor, tehnologia ventilelor și sistemele pneumatice oferă asistență în aplicațiile de sudare și prindere.
Oferim soluții de automatizare modulare și economice pentru producția de ansambluri și sisteme, inclusiv sisteme de propulsie, șasiu, electronice, interior sau baterii.
Tehnologiile noastre contribuie la reducerea costurilor de producție, la eficientizarea proceselor și la asigurarea scalabilității acestora – chiar și în contextul unei varietăți tot mai mari de produse.
Domeniile tipice de aplicare sunt tehnologia de testare și controlul calității, de exemplu în cadrul testelor de final de linie sau al inspecției automate a ansamblurilor. Soluțiile noastre sunt utilizate și în tehnologia de dozare și îmbinare, de exemplu, pentru aplicarea precisă a substanțelor sau pentru conectarea sigură a componentelor. În plus, sistemele noastre de manipulare automatizată asigură transportul, poziționarea și alimentarea fiabilă a componentelor pe linia de producție, indiferent de complexitatea sau numărul de variante de produs.
Producătorii de linii de producție și de mașini speciale pot beneficia cu adevărat de colaborarea cu noi în calitate de partener de sisteme intertehnologice. Nu furnizăm doar componente, ci și soluții de automatizare adaptate, cu o arhitectură de sistem coerentă, atât pentru linii de producție complete, cât și pentru concepte de producție modulare.
Inginerii de instalații au acces la un portofoliu vast de tehnologii de automatizare electrice și pneumatice , care poate fi integrat în mod flexibil în diverse concepte de mașini și instalații. În plus, soluțiile noastre pentru controlul mișcării, tehnologia de control și arhitecturile de automatizare descentralizate permit o arhitectură de instalație performantă și scalabilă. Și instrumentele noastre de inginerie digitală și configuratoarele facilitează planificarea și proiectarea sistemelor și accelerează planificarea proiectelor. Acest lucru reduce complexitatea și scurtează durata de dezvoltare. În același timp, producătorii de utilaje beneficiază de disponibilitate la nivel mondial a componentelor identice. Acest lucrusimplifică proiectele internaționale și asigură un nivel ridicat de certitudine în planificare pe întreaga durată de viață a instalației.
Susținem întregul lanț valoric al industriei auto, de la atelierul de presare la atelierul de caroserie, atelierele de vopsire și sistemul de propulsie, până la asamblarea finală.
Soluțiile noastre se adresează atât producătorilor de echipamente originale (OEM), cât și furnizorilor Tier 1 , constructorilor de linii de producție și producătorilor de mașini speciale. Portofoliul cuprinde de la componente electrice și pneumatice individuale până la soluții de sistem coordonate pentru linii complete de producție.
Numeroase aplicații esențiale din producția auto pot fi realizate cu ajutorul sistemelor de automatizare electrice și pneumatice. Acestea includ, printre altele, operațiuni de manipulare, prindere și poziționare, precum și separarea, alimentarea și transportul componentelor. De asemenea, pot fi utilizate cu rezultate excelente în domeniul tehnologiei de sudare și prindere. În atelierele de vopsire, automatizarea controlează cu precizie presiunea și debitul, în timp ce în sistemul de propulsie contribuie la oprirea și deplasarea în condiții de siguranță a încărcăturilor grele. În plus, acesta facilitează fluxurile de lucru ergonomice în etapa de asamblare finală. Combinația dintre tehnologia electrică și cea pneumatică oferă soluții puternice, flexibile și fiabile din punct de vedere al procesului.
Conceptele noastre modulare de automatizare pot fi adaptate rapid la noile variante de produse și la cerințele de producție.
Componentele standardizate, platformele scalabile și conceptele flexibile de acționare permit atât producția în serie, cât și cea de variante. Acest lucru sporește eficiența proceselor și fiabilitatea planificării, chiar și în medii de producție complexe.
Da. Integrăm în mod constant funcționalități ale Industriei 4.0 în soluțiile noastre de automatizare.
Multe componente sunt dotate cu tehnologia IO-Link și conexiuni de tip fieldbus și facilitează proiectarea arhitecturilor de control descentralizate. Acest lucru contribuie la o monitorizare mai eficientă a stării echipamentelor, la transparența datelor de producție și la întreținerea predictivă. Integrarea tehnologiei de ventile, a modulelor I/O și a funcțiilor de siguranță într-o singură platformă permite crearea unor concepte de producție interconectate și bazate pe date.
Soluțiile noastre sunt concepute în mod consecvent pentru a asigura eficiența energetică.
Aceasta include tehnologia ventilelor cu consum energetic optimizat, generatoare de vacuum cu funcție de economisire a aerului și sisteme modulare pentru tratarea aerului comprimat. Soluțiile pneumatice digitale pot scurta durata ciclurilor și pot reduce semnificativ consumul de energie.
Acest lucru minimizează pierderile de aer comprimat, favorizează o utilizare mai eficientă a resurselor și reduce costul total de exploatare.
Componentele noastre sunt concepute special pentru condiții de funcționare industriale, cum ar fi sistemele de sudură sau de vopsire.
Acestea îndeplinesc cerințele privind gradul ridicat de protecție, sunt rezistente la căldură, murdărie sau vapori de vopsea și dispun de caracteristici de siguranță integrate, în conformitate cu standardele aplicabile. Acest lucru asigură procese reproductibile, o disponibilitate ridicată a instalației și o fiabilitate operațională maximă, chiar și la ritmuri de producție ridicate.
Da. Ne oferim sprijinul clienților noștri încă din faza de concepție, pe parcursul proiectării și punerii în funcțiune, până la exploatarea ulterioară.
Instrumentele de inginerie digitală, configuratoarele, interfețele standardizate și asistența tehnică la nivel mondial reduc efortul de planificare a proiectelor și sporesc fiabilitatea planificării. Rezultatul constă în soluții de automatizare optime din punct de vedere tehnic și eficiente din punct de vedere economic.
Pentru producătorii de echipamente originale (OEM) și producătorii de instalații, omologarea componentelor reprezintă adesea un obstacol major. În noile instalații se pot utiliza numai produse omologate; orice abatere de la această regulă atrage după sine proceduri complexe de omologare. Produsele care nu sunt menționate nu sunt, de obicei, utilizate deloc.
Cei care utilizează componentele noastre în proiectele lor reduc semnificativ acest risc. Produsele sunt stocate în sistemele OEM corespunzătoare, specificațiile sunt armonizate, iar acestea sunt disponibile la nivel mondial.
Cele mai recente liste cu componentele aprobate pot fi consultate aici: Liste de aprobare