Automatizare fiabilă în ciuda sarcinii continue

Pentru HYTRON, echipamentul utilizat anterior în procesul PSA necesita un nivel ridicat de întreținere. Robinetii cu bilă convenționali cu capete sudate nu puteau rezista la condițiile de încărcare extreme. Acest lucru a dus la uzură, scurgeri și perioade de nefuncționare costisitoare. Fiecare reparație a implicat tăierea și re-sudarea, ceea ce a dus la opriri ale producției într-un proces conceput pentru funcționare continuă. Obiectivul era acela de a avea un sistem care să reziste la aceste solicitări, să necesite mai puține intervenții și să respecte în continuare toate standardele de protecție împotriva exploziilor.

Pentru a înlocui configurația existentă, am furnizat ventile cu scaun unghiular cu o durată de viață operațională de până la 10 milioane de cicluri de comutare și racorduri cu flanșă care elimină necesitatea tăierii sau sudării în timpul întreținerii.

Acționarea pneumatică este asigurată de un sistem de automatizare certificat Ex cu o insula de ventile CPX/MPA care integrează componente de comunicare, control și monitorizare într-un dulap compact. Acest design asigură un control precis și o performanță de comutare constantă. Procesul funcționează acum fără probleme, în mod fiabil, chiar și cu sute de mii de cicluri de comutare pe an.

Daniel Lopes, director și fondator al HYTRON, stând în interior și zâmbind la cameră.

„Soluțiile noastre pe bază de hidrogen, de la electroliză la reformarea etanolului, necesită parteneri cu o fiabilitate incontestabilă. Prin colaborarea cu Festo, nu numai că asigurăm siguranța operațională și excelența în proiecte pionierat, cum ar fi primul HRS pe bază de etanol din lume, dar putem și valida faptul că această tehnologie industrială esențială pentru tranziția energetică din Brazilia respectă standardele globale.

Daniel Lopes
Director și fondator al HYTRON

Detectați problemele înainte ca acestea să apară cu Festo AX

Pentru a reduce și mai mult timpul de nefuncționare, sistemul de control a fost completat cu o funcție de monitorizare digitală. Datele PSA sunt acum analizate continuu folosind Festo AX Motion Insights Pneumatic, inclusiv mișcările ventilelor și frecvențele de comutare. Sistemul detectează deviațiile comportamentale într-un stadiu incipient și indică momentul în care este necesară mentenanța, înainte ca uzura să ducă la defectarea echipamentului. Pentru Neuman & Esser, acest lucru înseamnă mai puține intervenții neplanificate, timp de funcționare mai îndelungat și vizibilitate completă asupra stării fiecărei componente. Mentenanța tradițională a evoluat într-un proces previzibil, bazat pe date, care crește în mod măsurabil fiabilitatea și eficiența. Citiți mai multe despre acest subiect în articolul nostru de pe blog.

Manuel Serrano, inginer automatizări pentru industria de proces la Festo America de Sud, lângă echipamente industriale.

„Neuman & Esser știa exact ce avea nevoie: siguranță, eficiență și fiabilitate în condiții dificile. Rolul nostru a fost să atingem aceste obiective prin proiectarea unui sistem care funcționează bine în fiecare zi. Este un model pentru modul în care monitorizarea digitală și automatizarea rezistentă la explozii pot funcționa împreună. A vedea cum funcționează în practică este cea mai bună dovadă a unei colaborări autentice.”

Manuel Serrano
Inginer automatizări în industria de proces, Festo America de Sud

Dezvoltare comună cu privire spre viitor

Echipele de ingineri de la Neuman & Esser și Festo au colaborat foarte strâns pentru a dezvolta soluția. Fiecare componentă a designului rezistent la explozie a fost testată, optimizată și validată pentru funcționarea practică. Timpul de dezvoltare redus a dus la o soluție care servește acum drept referință pentru viitoarele proiecte PSA în domeniul aplicațiilor cu hidrogen. Datorită arhitecturii sale modulare, conceptul poate fi adaptat cu ușurință la alte sisteme și procese, oferind astfel o bază scalabilă pentru automatizarea sigură și conectată digital pe întreg lanțul valoric al hidrogenului.

HYTRON face parte din grupul NEUMAN & ESSER și este un pionier în economia hidrogenului cu emisii reduse de carbon din America Latină, cu un portofoliu cuprinzător care acoperă atât electroliza hidrogenului verde, cât și reformatoare inovatoare de combustibili regenerabili.

Într-o etapă tehnologică globală importantă, HYTRON a dezvoltat prima stație de realimentare cu hidrogen (HRS) din lume care produce H2 direct din etanol, implementată la Universitatea din São Paulo (USP). Acest reformator de etanol este un sistem ingenios care transformă etanolul lichid în hidrogen gazos pur la punctul de consum, poziționând etanolul ca un vector eficient pentru transportul și stocarea H2.