Lipirea precisa a ecranelor de smartphone, aplicarea pastei termoconductoare sau lipirea microcamerelor - aceste procese de lipire reprezinta doar o mica parte din expertiza de dozare si distribuire ale ViscoTec. Acum, compania a lansat pe piata unitati de turnare prin presare care alimenteaza adezivi, paste si silicoane de diferite vascozitati cu mare precizie - sustinute de un modul de control pneumatic pe care Festo il furnizeaza, ca un modul gata de instalare direct la ViscoTec, pentru montaj.
eco-FEED si vipro-FEED DC sunt numele celor mai noi dispozitive pentru turnare prin presare uniforma si automata a cartuselor cu doua camere. Cartusele cu doua camere au avantajul ca permit prelucrarea unor medii precum adezivi, paste sau silicon cu vascozitati diferite ale celor doua componente. In multe procese de lipire, amestecul exact al acestor componente adezive este crucial. Ambii cilindri sunt miscati independent unul de celalalt si amestecul adeziv corect este aplicat pe componentele care urmeaza sa fie lipite prin intermediul unui cap de amestecare 2C de la ViscoTec.
Cooperarea cu producatorii de adezivi
"Proportiile corecte de amestec sunt create in nenumarate serii de teste bazate pe zeci de ani de experienta", subliniaza Martin Stadler, director general al ViscoTec. Dezvoltatorii de produse ViscoTec au un schimb constant de informatii cu producatorii de adezivi. "Chiar inainte de lansarea noilor adezivi, acestia apeleaza la noi pentru a efectua testele initiale prin intermediul sistemelor noastre de distributie", adauga el. Acest lucru arata clar de ce inginerii si tehnicienii companiei din Bavaria Superioara sunt, de asemenea, cunoscuti in industrie ca "experti in adezivi".
ViscoTec se bucura de aceasta apreciere in industrie nu doar pentru ca dezvolta si vinde dispozitive si componente individuale pentru aplicatii adezive, ci si pentru ca furnizeaza clientilor sai sisteme complete. Astfel, sistemul de golire a cartusului si unitatea de alimentare, de exemplu, sunt complet adaptate una la cealalta. Un alt avantaj pentru clientii din industria electronica, auto, aerospatiala, aeronautica, medicala, alimentara, farmaceutica sau cosmetica este consilierea privind utilizarea corecta a echipamentelor si a adezivilor sau a pastelor si a siliconului.
Punctul esential: "Oferim clientilor nostri posibilitatea de a efectua teste pentru aplicatiile lor in laboratoarele ViscoTec pentru a stabili raportul de amestec corect si cantitatile de adeziv care trebuie utilizate la diferite vascozitati ale adezivilor", explica Stadler.
Aplicarea precisa a adezivului
In industria electronica, in special, este important sa se aplice cantitati minuscule cu precizie si repetabilitate pe placile de circuite imprimate, de exemplu, sau sa se efectueze o umplere precisa a spatiilor pe diferite componente electronice - adesea cu paste foarte abrazive, adica aspre, cu muchii ascutite si agresive. "Este nevoie de multa experienta", explica Stadler.
Controlul si afisarea corecta a presiunii de livrare sunt indispensabile. "In dispozitivele noastre, ne bazam pe un modul de control cu tehnologie de automatizare pneumatica de la Festo", spune Stadler. Acesta afiseaza si controleaza presiunea de pompare. Acesta a fost dezvoltat in stransa colaborare cu Festo - de la dezvoltarea prototipului pana la dispozitivul actual, gata pentru productia de serie.
Modul de control gata de instalare
"Modulul de control este un ansamblu gata de instalare pe care Festo il furnizeaza direct pe linia de asamblare a unitatilor de turnare prin presare de la ViscoTec. Acesta monitorizeaza presiunea si calitatea aplicarii adezivului independent de temperatura si vascozitate si permite chiar si umplerea volumetrica, una dintre specialitatile noastre", explica Christian Heidinger, seful departamentului de gestionare a produselor de la ViscoTec. Acesta permite monitorizarea optica a nivelului, care este disponibila si pe cale electrica, ca optiune.
Modulul este format din ventilul pneumatic robust VUWS, ventilele cu parghie VHER, manometre cu flansa, ventile de reglare a presiunii LR-D, imbinari cu suruburi, amortizoare de zgomot si furtunuri PUN. Heidinger comenteaza: "Modulul furnizat de Festo gata de montare ne economiseste timp si efort, deoarece il putem instala fara efort, direct si perfect potrivit, in unitatea de turnare prin presare si ne putem baza pe calitatea proverbiala Festo, precum si pe disponibilitatea pieselor de schimb la nivel mondial."
Nenumarate aplicatii
Pe langa lipirea precisa, este imposibil sa ne imaginam viata industriala de zi cu zi fara cele cateva 100.000 de pompe de dozare ViscoTec din intreaga lume, de exemplu pentru umplerea flacoanelor si a tuburilor de rimel, creme de peeling sau lotiuni pentru piele, precum si pentru dozarea si umplerea corecta afructelor in borcane de gem. Aplicatiile adezive "made by ViscoTec" sunt impresionante prin faptul ca aplicarea extrem de precisa a adezivului inseamna ca nu exista linii de adeziv pe ecrane sau microcamere, sau ca nu exista adeziv care sa alunece din toate colturile si marginile componentelor lipite din bunurile de consum cotidiene, cum ar fi aparatele de cafea sau radiourile. "Efortul de a obtine cea mai mare precizie in procesarea mediilor vascoase este pe agenda noastra in fiecare zi si ne asigura pozitia de lider pe pietele mondiale", conchide directorul general Stadler.
ViscoTec Pumpen- u. Dosiertechnik GmbH este un producator de sisteme necesare pentru livrarea, dozarea, aplicarea, umplerea si indepartarea mediilor cu vascozitate medie si mare. Sediul central al liderului tehnologic de piata se afla in Töging am Inn (Bavaria, langa München). ViscoTec are, de asemenea, filiale in SUA, China, Singapore, India si Franta si are aproximativ 270 de angajati in intreaga lume. Toate mediile, care in cazuri individuale au o vascozitate de pana la 7.000.000 mPas, sunt transportate si dozate practic fara pulsatii si cu o forta de forfecare extrem de redusa.