Informatii importante privind siguranta alimentara
In cadrul automatizarii igienice si eficiente a productiei alimentare, siguranta alimentara are doua obiective: Aceasta serveste la protectia consumatorilor si a marcii producatorului. Din punctul nostru de vedere, acestea sunt aspectele importante ale sigurantei alimentare:
Designul masinii fara colturi si margini
In productia de alimente, trebuie transpuse standardele si normele privind configurarea si materialele. Prevederile se aplica in special sectorului alimentar sensibil. Ideea de baza este configurarea igienica a masinilor si a componentelor. Prin urmare, la constructia componentelor noastre de automatizare pentru instalatiile dvs., acordam o atentie stricta designului igienic, cum ar fi suprafetele netede si rotunjimile mari.
Am compilat cele mai importante informatii privind siguranta alimentara din perspectiva constructiei masinii intr-un document separat, cu o serie de sfaturi practice. Acesta acopera in mod clar standardele si specificatiile de proiectare relevante si explica pericolele, selectia materialelor si curatarea.
Curatare: temeinica si rapida
Pentru producatori, prioritatea principala este de a preveni formarea de germeni daunatori si de a exclude particulele straine, fie ca este vorba de bacterii, influente chimice sau particule de coroziune. Scopul este de a obtine o igiena optima cu o cheltuiala minima de timp si de agenti de curatare - timpii de nefunctionare ai instatiilor dvs. trebuie sa ramana cat mai mici posibil, iar OEE (Overall Equipment Effectiveness) trebuie sa fie cat mai mare posibil.
Patru factori sunt esentiali atunci cand se curata o instalatie:
- Temperatura
- Timpul
- Echipamentul mecanic/Forta
- Chimia
Multe surse de pericol pot fi deja evitate din timpul constructiei. Deoarece componentele de automatizare din productia alimentara nu trebuie sa reactioneze la agentii de curatare si dezinfectanti, produsele noastre sunt rezistente la coroziune si stabile din punct de vedere mecanic si chimic. Componentele noastre electrice sunt fiabile si etanse. Acest lucru reduce numarul de defectiuni imprevizibile si creste disponibilitatea instalatiilor dvs..
Am rezumat cerintele legale pentru curatare si clasele de protectie electrica de la IP65 la IP69K intr-un document tip white paper. Acesta contine, de asemenea, cunostinte practice suplimentare privind usurinta de curatare si rezistenta la coroziune a componentelor instalatiilor, precum si selectia corecta a garniturilor de etansare a cilindrilor, a furtunurilor si a altor componente.
Calitatea alimentelor si a aerului comprimat
De indata ce aerul comprimat intra in contact cu alimentele, este necesara cea mai mare atentie. Pentru ca aerul comprimat nu este pur in sine. Prin urmare, este necesar un concept bine gandit pentru prepararea aerului comprimat - si pentru ca aveti nevoie de o calitate diferita a aerului comprimat in diferite puncte ale aplicatiei. Si fiecare produs alimentar are cerinte speciale pentru productia sa.
Important pentru prepararea adecvata si eficienta din punct de vedere energetic a aerului comprimat in cazul solutiilor de automatizare din productia de alimente sunt parametrii, respectiv clasele de calitate pentru:
- Particulele solide
- Continutul de apa
- Continutul total de ulei
Documentul privind prepararea aerului comprimat descrie clasele de calitate a aerului comprimat si prezinta, de asemenea, cascade de filtre pentru aplicatii tipice.
Cine ar trebui sa afle acest lucru?
Siguranta alimentara incepe odata cu proiectarea instalatiilor si se termina abia la consumator. Solutiile Festo asigura securitatea din start - pentru dvs. si pentru toti cei din compania dvs. interesati de aceasta problema. Puteti pur si simplu sa le transmiteti aceasta pagina.