Sustenabilitate in automatizare

Durabilitatea in domeniul automatizarii incepe cu conceptia instalatiei dvs.. Prin alegerea tehnologiei de actionare potrivite, puteti urma cursul cel mai eficient din punct de vedere energetic pe intreaga durata de viata. Practic, criterii precum dinamica, forta, controlabilitatea, rigiditatea sarcinii si, desigur, eficienta economica joaca un rol important in procesul de selectie. In multe cazuri, o combinatie rezonabila a celor doua tehnologii poate fi, de asemenea, solutia optima.

Sistem electric - eficient din punct de vedere energetic pentru miscari dinamice
Tehnologia de automatizare electrica ofera solutii eficiente din punct de vedere energetic pentru miscari multi-ax liniare sau rotative foarte dinamice, in configuratii flexibile - foarte precise si cu forta mare.

Sistem pneumatic - eficient din punct de vedere energetic la oprire, fixare, tensionare
Tehnologia cu mentenanta si costuri reduse permite o miscare eficienta din punct de vedere energetic intre doua pozitii de capat, de exemplu, la oprire, tensionare, fixare si apasare. Pneumatica simpla si robusta poate fi gasita in aproape toate ramurile tehnologiei de automatizare.

Sistem servopneumatic - eficient din punct de vedere energetic pentru sarcini mari
Daca aveti nevoie sa pozitionati mase mai mari, de la 15 kg pana la 300 kg, servopneumatica este o solutie eficienta din punct de vedere energetic si la un pret atractiv. Comutarea rapida de la controlul pozitiei la controlul fortei si comportamentul lin de intrare in pozitie disting aceste pachete de actionare.

Suport suplimentar la selectia tehnologiei in Ghidul de automatizare (PDF)

Sau cititi raportul nostru detaliat "Pneumatica sau electricitate (PDF)"

Inainte de a selecta o tehnologie pentru instalatia dvs., trebuie sa stiti cat de mare va fi consumul de CO₂in faza de exploatare si la ce cost total de proprietate (Total Cost of Ownership TCO) va puteti astepta in viitor.

Cu ajutorul ghidului nostru CO₂ & TCO puteti compara mecanismele de actionare electrice si pneumatice din portofoliul nostru de produse. Instrumentul compara in mod clar consumul de energie, emisiile de CO₂, costurile de achizitie si costul total al proprietatii, oferindu-va un ajutor valoros in luarea deciziilor pe baza celor mai importanti factori.

Porniti ghidul CO2 & TCO

Ingineria inteligenta se concentreaza pe dimensionarea perfect adaptata a componentelor si pe selectarea sistemului de control optim.

Instrumentele noastre de inginerie digitala faciliteaza proiectarea eficienta din punct de vedere energetic a sistemelor dvs.. Prin dimensionarea actionarilor pneumatice in functie de cerere, se poate economisi, de exemplu, pana la 40 % din consumul de aer al unei aplicatii. Matricele de evaluare, calculatoarele de costuri si software-ul de simulare va ajuta sa luati deciziile corecte inca de la inceput si sa optimizati sistemele pentru aplicatiile dvs. specifice.

Spre prezentarea generala a instrumentelor de inginerie

Masurile de eficienta energetica incep cu planificarea. Selectarea atenta a tipului de actionare adecvat pentru aplicatie este cruciala. Cilindrii cu simpla actiune sau o cursa de retur cu presiune scazuta pot reduce considerabil consumul de aer comprimat. Utilizati placi de reglare a presiunii si regulatoare de presiune. Pentru perioade lungi de stationare, se recomanda, de exemplu, servomotoare/motoare pas cu pas cu frana de blocare.

Instrumentele de inginerie de la Festo va ajuta sa alegeti produsul potrivit pentru aplicatia dvs.

Consumul de energie depinde in mare masura de designul actionarilor: mai presus de toate, este important sa evitati mecanismele de actionare supradimensionate. Cu cat mecanismul de actionare este mai mic, cu atat este mai eficient din punct de vedere energetic.

• Asigurati-va ca alegeti factorii de siguranta potriviti si ca deplasati o masa mica. De exemplu, actionarile pneumatice pot economisi pana la 40 % din consumul de aer al unei aplicatii.
  Un exemplu: Pentru cilindrul standard DSBC, reducerea de la dimensiunea 40 la 32 duce la o economie de energie de aproximativ 35%.
• Daca proiectati grupul motopropulsor ca un intreg si, prin urmare, il dimensionati in mod optim, evitati cumularea factorilor de siguranta. Festo Engineering Tools va poate ajuta in acest sens. Acestea sunt calculatoare practice, software de simulare si instrumente de configurare, cum ar fi instrumentul de proiectare si simulare Electric Motion Sizing, Solution Finder Simplified Motion Series sau, de asemenea, Handling Guide Online (HGO).

Deplasarea greutatii necesita energie. Prin urmare, acordati atentie masei mobile reduse, de exemplu, prin dimensionarea corecta, combinarea componentelor si alegerea unor produse usoare.

• Daca aplicatia dvs. permite acest lucru in ceea ce priveste sarcina utila si durata ciclului, un sistem de manipulare electric intr-un mix de tehnologii cu o axa Z pneumatica usoara este o alegere buna.
• Gripperele pneumatice sunt mai usoare decat cele electrice. In cazul aplicatiilor in miscare, acest lucru economiseste greutate si energie.
• Cu produse usoare, nu numai ca reduceti consumul de energie. Deoarece productia lor necesita mai putine materiale, acestea au, de asemenea, o amprenta de CO₂mai buna.

Cu cat frecarea este mai mica, cu atat pierderile de energie sunt mai mici si durata de viata mai mare. Pentru o functionare durabila, cel mai bine este sa folositi componente cu frecare redusa.

• Mini-saniile noastre pneumatice DGSL sau DGST se deplaseaza cu o precizie ridicata si o frecare minima.
• Actionarile electrice si axele trebuie sa fie intretinute periodic pentru a reduce pierderile prin frecare.
• Verificati intotdeauna daca o transmisie este cu adevarat necesara sau dispensabila.

In multe aplicatii, actionarile electrice nu trebuie doar sa accelereze masele, ci si sa le decelereze din nou in mod activ. In anumite conditii, aceasta energie de franare poate fi utilizata pentru a economisi energie electrica, de exemplu, cu un cuplaj prin circuit intermediar.

In aplicatiile in care fazele de accelerare si decelerare ale diferitelor actionari coincid, se pot cupla circuitele intermediare ale controllerelor si se poate stoca acolo energia de franare. Controllerul de motor CMMP-AS va ajuta in acest sens.

Unele cicluri de lucru permit oprirea temporara a alimentarii cu energie - pentru un consum zero de energie si zero pierderi.

• Intrerupeti alimentarea cu aer ori de cate ori este posibil, de exemplu atunci cand masina este oprita, la sfarsitul turei sau in timpul pauzelor. Acest lucru se face automat cu modulul nostru de eficienta energetica din seria MSE6.
• Pentru a evita mersul in gol neproductiv, intreaga instalatie, unitatile individuale sau componentele ar trebui sa permita oprirea, daca este posibil. Asigurati o ordine a manevrelor de deconectare si conectare fara expunere la riscuri.

In tehnologia de automatizare electrica, reglajele optime ale regulatorului cu rampe de pornire plate reduc consumul de energie si minimizeaza vibratiile.

• Cu ajutorul software-ului nostru de configurare si punere in functiune Festo Configuration Tool FCT, puteti seta un comportament de control bun pentru sistemele de axe cu putine vibratii si interventii ale controllerului. Asamblarea rigida a axei si motorului contribuie la acest lucru.
• Pneumatica digitalizata cu Motion Terminal VTEM ofera o gama larga de aplicatii de miscare pentru a controla componentele de actionare pneumatica conectate cat mai eficient din punct de vedere energetic.

Nu este neaparat necesara o presiune constanta a vacuumului pentru a mentine obiectele in siguranta cu ajutorul acestuia. In special in cazul suprafetelor netede si al materialelor neporoase, puteti evita consumul permanent de aer prin utilizarea unui circuit de economisire a aerului. Scopul este: Vacuum doar atunci cand este necesar.

Generatorul de vacuum OVEM si generatorul de vacuum VADMI cu monitorizare inteligenta genereaza vacuum doar atunci cand este necesar si se pot deconecta automat. Economia este de aproximativ 60% din cantitatea de aer comprimat necesara anterior.

Exista diverse modalitati de a reduce nivelul de presiune si, prin urmare, si costurile energetice.

• Un nivel de presiune inutil de ridicat in intreaga retea consuma multa energie. Daca reduceti presiunea din retea cu 1 bar, puteti economisi pana la 10% din energie.
• Unele masini au nevoie de o presiune minima constanta. Daca aplicatiile individuale necesita un nivel de presiune mai ridicat in anumite puncte, puteti implementa acest lucru in mod descentralizat, de exemplu, cu ajutorul amplificatorului de presiune DPA, in loc sa cresteti presiunea pe intreaga retea de alimentare.
• Daca o aplicatie necesita forta maxima doar intr-o singura directie de miscare sau daca actuatorul poate functiona, in general, cu o presiune mai mica, presiunea pentru cursa de revenire poate fi redusa cu usurinta la jumatate. Acest lucru este deosebit de usor de realizat in cazul insulelor de ventile cu inserierea pe verticala/placa regulator. Economia este de peste 20% din cantitatea de aer comprimat. Utilizati in acest scop placile noastre regulator VMPA1 şi VABF.

Prepararea curata a aerului comprimat nu numai ca mareste durata de viata a componentelor si sistemelor, dar stimuleaza, in acelasi timp, productivitatea si eficienta energetica. Diligenta da roade aici pe termen lung. Seria noastra de grupuri de preparare MS ofera solutii adecvate, de asemenea, intr-o combinatie de dimensiuni.

• Este important ca sistemul de preparare a aerului comprimat sa fie dimensionat in mod corespunzator, inclusiv in ceea ce priveste echipamentul de mentenanta. Verificati utilizarea judicioasa a filtrelor, deoarece fiecare etapa de filtrare reduce debitul si mareste caderea de presiune.
• In prepararea aerului comprimat, intretinerea regulata si alegerea corecta a calitatii aerului comprimat pot economisi pana la 20% din energie. Inlocuirea la timp a elementelor de filtrare in grupurile de preparare aer previne rezistenta inutila la curgere.
• In reteaua de conducte, sunt utile imbinarile cu suruburi cu rezistenta redusa la curgere. Conductele de alimentare a instalatiilor si ventilelor/insulelor de ventile trebuie sa fie dimensionate suficient de mari pentru a evita pierderile de presiune.
• Utilizati distribuitori multipli, in loc sa insiruiti ramificatii in T. Acest lucru reduce caderea de presiune.

Puteti afla mai multe despre selectarea combinatiei optime de unitati de preparare in raportul nostru detaliat "Prepararea aerului comprimat in echipamentul pneumatic (PDF)"

Multe furtunuri dintre ventile si actuatoare sunt prea lungi si maresc consumul de aer comprimat prin asa-numitul volum mort. Acest aer neproductiv are, de asemenea, un efect negativ asupra timpului de ciclu al instalatiei. Volumul mort din furtunuri reprezinta adesea o proportie mare din consumul total, in special in cazul actionarilor sau al dispozitivelor de prindere cu volume mici.

• Asigurati-va ca furtunurile sunt cat mai scurte posibil si ca sunt dirijate in mod optim. Recomandam in primul rand pozitionarea descentralizata a insulelor de ventile.
• Folositi unelte adecvate pentru taierea furtunurilor de aer comprimat la lungime, cum ar fi dispozitivul de taiat tuburi si furtunuri ZRS, pentru a asigura conexiuni etanse si a preveni pierderile.

Amintiti-va intotdeauna ca pierderile nedetectate cauzeaza costuri inutile de energie 24 de ore din 24. Stim din experienta ca rata de pierdere a sistemelor existente poate fi redusa cu pana la 20%. Prin urmare, este importanta inspectia periodica a sistemului de aer comprimat, inclusiv detectarea pierderilor.

• Cu serviciile noastre Energy Saving detectam rapid si fiabil si, apoi, punem capat pierderilor de aer comprimat din sistemul dvs..
• Umiditatea, murdaria si uleiul au un efect negativ asupra garniturilor de etansare si asupra lubrifierii initiale a componentelor. Prin urmare, recomandam prepararea descentralizata a aerului comprimat direct la unitate.
• Selectati materiale pentru furtunuri adecvate pentru mediul inconjurator. Astfel se previn deteriorarile chimice, fizice si microbiene - si, prin urmare, pierderile.
• Racordurile cu inele de etansare moderne si functie de retinere asigura o conexiune etansa si reutilizabila.

Puteti gasi si mai multe informatii despre potentialul de economisire a energiei in sistemele de aer comprimat in raportul nostru detaliat "Reducerea costurilor energetice in sistemele de aer comprimat cu pana la 60% (PDF)"

Instalati o monitorizare permanenta a energiei si monitorizati consumul de aer comprimat. In principiu, toate sursele de energie ar trebui sa fie monitorizate cu ajutorul senzorilor, in pneumatica in special cu senzori de debit.

• Folosind masurarea debitului, puteti detecta usor si rapid abaterile de la starea ideala, de exemplu, din cauza scurgerilor sau a pierderilor de presiune. Cu aceste cunostinte, puteti initia masurile corecte de economisire a energiei.
• Monitorizarea permanenta a aerului comprimat face imediat transparent consumul de aer comprimat. O valoare prea mare a debitului este adesea un indicator al economiilor potentiale.
• Monitorizati consumul de aer, astfel incat sa puteti lua contramasuri in cazul unor abateri. Monitorizarea continua a aerului comprimat aduce siguranta de durata.
• Bazati-va pe gestionarea predictiva a energiei. Prin utilizarea inteligentei artificiale, este posibil sa se calculeze in avans modul in care se va schimba starea instalatiilor dvs.. Pentru asta, folosim software-ul Festo Automation Experience (Festo AX).