Priprema komprimovanog vazduha

Ako želite da obezbedite visok nivo pouzdanosti procesa i dostupnosti mašina, morate se pobrinuti za pravilnu pripremu komprimovanog vazduha već od samog početka, pri planiranju Sistema. Jer čist dovod komprimovanog vazduha bez čestica, vode ili ulja pomaže u sprečavanju kvarova na pneumatskim komponentama, povećava životni vek komponenti održavanja i smanjuje kvarove i zastoje mašina. Festo nudi Sisteme koji obezbeđuju čistotu komprimovanog vazduha u skladu sa ISO 8573-1:2010.

Planirajte pouzdanost od početka

Da biste dobili punu korist, planirajte i nizvodno usmeravanje: pripremleni vazduh i dalje zavisi od pravih komponenti komprimovanog vazduha sistema, uključujući komprimovana vazdušna creva i vazdušne sistemske konektore za proizvodne linije, kako bi se izbegli gubitak pritiska i curenje na putu do mesta upotrebe. Najčešće tačke curenja se nalaze na interfejsima, zato odaberite usklađene priključke za dovod vazduha i kompatibilni koncept pneumatskih konektora creva od početka.

Priprema komprimovanog vazduha – sistemi iz Festo-a

Naše jedinice za održavanje su kablovska žila naših rešenja za pripremu komprimovanog vazduha. One osiguravaju pravi kvalitet komprimovanog vazduha i filtriraju ulje iz kompresora, kondenzat i čestice prljavštine iz vazduha. U zavisnosti od primene, servisna jedinica se sastoji od regulatora pritiska, različitih Filtera, grananog modula i ventila za presurizaciju i ispuštanje. Različite kombinacije su dostupne i na lageru u Festo-u. Pored toga, servisne jedinice se mogu pojedinačno konfigurirati u MS modularnom Sistemu.

Servisne jedinice

Asortiman Festo-a takođe uključuje odgovarajuće Filter regulatore, Filtere za komprimovani vazduh, lubrikatore i regulatore pritiska. Dodatno, nudimo ON/OFF ventile i soft-Start ventile, sušače za komprimovani vazduh, distributore komprimovanog vazduha i pojačivače pritiska. Naša priprema komprimovanog vazduha je dopunjena odvodima kondenzata, indikatorima pritiska i širokim priborom - uključujući priključke za servisne jedinice i priključke za pneumatske servisne jedinice dizajnirane za čist raspored i pouzdanu zaptivku.

Kompletirajte instalaciju (uobičajeni dodaci)

• kompresovana Creva za vazduh i pneumatska Creva za vazdušni vod za fiksnu rutu
• pneumatsko Crevo za vazduh gde je potrebna fleksibilnost linija na mestu upotrebe
• konektori za vazdušni Sistem za proizvodne linije kako bi se smanjile tačke curenja i ubrzala instalacija
• rukovanje Crevom, poput pneumatskog koluta za Crevo gde Creva mogu da se pomeraju ili uvlače
• priključci nizvodno ka aktuatorima, uključujući Creva za pneumatske cilindre
• Spojnice za komprimovani vazduh i pneumatski konektori prilagođeni veličini i materijalu creva

Servisna jedinica za komprimovani vazduh

Održavanje: Analiza potrošnje komprimovanog vazduha

Optimalan dovod komprimovanog vazduha, pouzdano planiranje troškova, pouzdani procesi: Naši kvalifikovani servisni tehničari određuju pojedinačnu potrošnju komprimovanog vazduha vaše mašine i pružaju vam činjenice za veću sigurnost, efikasnost i transparentnost.

Naš paket održavanja uključuje:

  • Specifikacija statičke potrošnje komprimovanog vazduha kod mašina u mirovanju i tokom rada
  • Određivanje gubitka zbog curenja
  • Instalacija i uklanjanje Mernih uređaja sa standardnim delovima (fitinzi, Crevo, itd.)
  • Analiza rezultata merenja
  • Dokumentovanje rezultata merenja

Prednosti:

  • Optimalan dovod komprimovanog vazduha
  • Pouzdani procesi
  • Pouzdano planiranje troškova

Praktična napomena za implementaciju: curenja se često nalaze na interfejsima. Kada nalazi ukazuju na pad pritiska ili ponavljajuće curenje, pregledajte pneumatske vazdušne Crevo, komprimovana vazdušna Creva i konektore vazdušnog Sistema za proizvodne linije kao deo korektivne akcije — zajedno sa istrošenim komprimovanim vazdušnim spojnicama. Proverite da li su materijali za creva i spojnice usklađeni kako biste izbegli mikrocurenja.

Festo usluge uštede energije

Zašto priprema komprimovanog vazduha?

Neobrađen komprimovani vazduh sadrži zagađivače u obliku čestica, vode i ulja. Voda i ulje mogu biti u tečnom ili gasovitom obliku i menjati stanja unutar komprimovanog vazdušnog sistema. Nijedan od ovih zagađivača nije prisutan u komprimovanom vazdušnom sistemu u svom čistom obliku; oni formiraju mešavinu. Sastav ove smeše može se značajno razlikovati u različito vreme na različitim mestima u Sistemu.

Na primer, voda se može skupljati u priključnim cevima, ili se čestice mogu taložiti u mrtvoj zoni tokom vremena, a zatim biti pokrenute jednim potezom usled naleta pritiska.

Svaki kubni metar komprimovanog vazduha sadrži milione čestica prljavštine, značajne količine vode i ulja, pa čak i teške metale poput olova, kadmijuma i žive. Ako se ovo ne filtrira, pravilno funkcionisanje komponenti Sistema ne može biti dugoročno garantovano. Osim toga, ovi opasni materijali značajno narušavaju kvalitet proizvoda.

Pravilna priprema komprimovanog vazduha je stoga od ključne važnosti kako bi se smanjili kvarovi mašina i zastoji, te garantovala pouzdanost procesa i proizvoda.

Loše pripremljen komprimovani vazduh izaziva kvarove kao što su:

  • Brzo habanje zaptivke
  • Zauljeni ventili u kontrolnoj jedinici
  • Prljavi prigušnici buke

Mogući efekti na korisnika i mašinu:

  • Smanjena dostupnost mašine
  • Veći troškovi energije zbog curenja
  • Veći troškovi održavanja
  • Kraći vek trajanja komponenti i održavanja Sistema

Gde se ovo pojavljuje u praksi: zagađivači i nestabilnost pritiska često prvo oštećuju ili ometaju komponente Sistema za komprimovani vazduh nizvodno, uključujući priključke na aktuatore i pneumatske Crevo krugove cilindara — posebno tamo gde su priključci i fitinzi neusklađeni ili istrošeni.

Koliko čist komprimovani vazduh treba da bude?

Komprimovani vazduh mora uvek biti toliko čist da ne može izazvati nikakve kvarove ili oštećenja. Kako svaki Filter takođe stvara otpor protoka, iz ekonomskih razloga komprimovani vazduh treba da bude čist samo onoliko koliko je potrebno. Širok opseg primene komprimovanog vazduha postavlja mnoge različite zahteve na kvalitet komprimovanog vazduha. Ako je potreban vazduh visokog kvaliteta, neophodno je nekoliko faza filtracije.

ISO 8573 reguliše koliko čist komprimovani vazduh mora da bude. Ovo je oznaka za grupu međunarodnih standarda za zahteve čistoće komprimovanog vazduha i određuje maksimalni sadržaj čvrstih čestica, vode i ulja koje mogu biti prisutne u komprimovanom vazduhu. Ovaj standard je obavezan za pneumatsku automatizaciju od 2010. Stoga je neophodno pratiti određene parametre da bi se postigla energetski efikasna priprema komprimovanog vazduha u skladu s ovim standardom.

Festo jedinice za pripremu vazduha i Filteri garantuju besprekornu funkciju. U našoj brošuri „Pouzdani procesi zahvaljujući savršenoj pripremi komprimovanog vazduha“ možete saznati koji standard vaša aplikacija mora da ispunjava.

Sistem saveti (izbor + instalacija): faze filtracije utiču na otpor protoka. Dugo vođenje i premala Creva za komprimovani vazduh ili nepodudarni konektori za vazdušne Sisteme za proizvodne linije takođe utiču. Pripremu i distribuciju tretirajte kao jedan Sistem — i održavajte interfejse dosledno uz prave konektore i priključke.

Preuzmi PDF

Alat za inženjering kvaliteta komprimovanog vazduha

Naš inženjerski alat može vam pomoći da odaberete odgovarajuću kombinaciju jedinica za pripremu komprimovanog vazduha. Ovaj program će vam pomoći da pravilno sastavite jedinicu za održavanje. Unesite potrebni kvalitet komprimovanog vazduha na ovoj stranici, bilo putem vaše aplikacije, ISO koda ili kroz slobodan izbor Filtera.

Na inženjerski alat

Održavanje: Analiza kvaliteta komprimovanog vazduha

Čist komprimovani vazduh: pouzdani procesi i povećan vek održavanja svih pneumatskih komponenti. Naši kvalifikovani servis tehničari analiziraju kvalitet vašeg komprimovanog vazduha direktno na mestu ekstrakcije.

Naš paket održavanja uključuje:

  • Inspekcija decentralizovane pripreme komprimovanog vazduha na mestu upotrebe
  • Merenje preostalog sadržaja ulja (do ISO 8573-1:2010 klase 2)
  • Merenje tačke rose pritiska (do ISO 8573-1:2010 klase 2)
  • Analiza rezultata merenja sa preporukama za poboljšanje
  • Dokumentovanje rezultata merenja
  • Dodatna merenja na zahtev

Prednosti:

  • Povećanje očekivanog životnog veka pneumatskih komponenti
  • Identifikacija slabih tačaka
  • Povećanje pouzdanosti procesa

Festo usluge uštede energije