Operateri mašina za pakovanje imaju jasne zahteve za sisteme: moraju biti robusni, pouzdani i kompaktni, omogućiti veliku brzinu protoka i njima se mora lako upravljati. Proizvođač mašina za pakovanje ECONO-PAK razvio je mašinu koja nudi izvanrednu preciznost i funkcionalnost. HK-S impresionira svojom kompaktnošću i garantuje pouzdan proces pakovanja. Mašini je potreban samo jedan minut da u kartonske kutije pažljivo zapakuje 120 tuba sa površinom izuzetno osetljivom na ogrebotine. „Multi-Carrier-System – skraćeno MCS – kompanije Festo ključna je komponenta sistema“, objašnjava Markus Zerbe, rukovodilac prodaje u kompaniji ECONO-PAK.
Stanica za ponovno punjenje
U procesu pakovanja mašina za kartoniranje i MCS moraju raditi u savršenom skladu, baš kao i muzičari u orkestru, jer od toga zavisi efikasnost mašine. U stanici 1, dovod, trakasti remen transportuje cevi precizno i paralelno na dve trake pri transportnoj brzini od 0,41 m u sekundi u smeru sistema Multi-Carrier-System (nosača radnog komada). Tokom procesa utovara, nosači stoje mirno kako bi se prenos mogao odvijati bez oštećenja. Nosači tada ubrzavaju kako bi nadoknadili izgubljeno vreme i sinhronizovali se sa brzinom mašine za kartoniranje koja radi paralelno kao i sklopom potiskivača (0,31 m/s). Cevi se dovode veoma blizu linije kutija i pakuje ih u kontinuiranom procesu. Celim transportnim putem nosači se kreću posve jednoliko i uz malo vibracija.
Sinhronizacija je ključna
U stanici 2, u području umetanja, potiskivači proizvoda guraju tube kroz kasete proizvoda u kutiju. Ključno je da su nosači u potpunosti sinhronizovani sa sklopom potiskivača u ovom delu putanje da bi se izbegli sudari tube i kutije. Čim potiskivač proizvoda izađe iz kasete proizvoda prema gore, i nosač može nastaviti svojom brzinom.
Mnoštvo prednosti
Vertikalni povratak nosača štedi prostor i omogućava jednostavan, kompaktan dizajn sistema. Osim toga, nosači se vraćaju nazad preko zupčastog remena na servo pogon, što znači da je u ovom odeljku pogon nosača nezavistan od tehnologije linearnog motora. To operateru štedi troškove i omogućava lakše i efikasnije postavljanje i upravljanje sistemom.
„Međutim, glavna prednost MCS-a je što omogućava potpunu sinhronizaciju između nosača proizvoda i kutije, tako da se pojedinačni položaji precizno održavaju“, objašnjava Markus Zerbe. Precizno održavanje položaja punjenja posebno je važno kako bi tube glatko klizile u nosač i ne bi se oštetile tokom prelaza. „Jer je integritet tuba glavni prioritet“, dodaje Zerbe. To je omogućeno zahvaljujući tehnologiji linearnog motora MCS-a. Pojedinačni nosači mogu nezavisno jedan od drugog ubrzavati, usporavati i mogu se slobodno pozicionirati. MCS tako kombinuje rad u ciklusima i kontinuirano kretanje na jednoj liniji. A MCS operateru sistema nudi još jednu prednost u zatvorenom recirkulacionom sistemu. Može se brzo prilagoditi različitim uslovima. Na primer, dodatni nosači mogu se integrisati u sistem u bilo kojem trenutku tokom maksimalne proizvodnje. Zerbe kaže da je bez ikakvih problema moguće veće proširenje kapaciteta, na primer na 200 tubi u minuti.
ECONO-PAK GmbH
Im Baumfeld 21–23
55237 Flonheim
Nemačka
Oblast poslovanja: proizvođač i ponuđač rešenja u oblasti pakovanja, savetovanja, projektovanja, dizajna i proizvodnje, montaže i puštanja u rad, nadzora proizvodnje sa obukom, postprodajnih usluga i proizvodnje alata za specifične formate
- Ovaj članak je objavljen u časopisu za klijente trends in automation Festo 2.2017