Virtuelno planiranje

Planiranje proizvodnje u tehnološkoj fabrici Scharnhausen

Zidarski metar, olovka, beležnica i oštro oko – ne treba vam ništa osim toga za merenje zgrada ili objekata. Ili ipak da? Kao i u mnogim drugim oblastima života, digitalizacija i ovde pronalazi svoj put.

Već nekoliko godina 3D lasersko skeniranje menja način dokumentovanja i planiranja u arheologiji, arhitekturi i industriji. Trodimenzionalna vizuelizacija zgrada i složenih oblika omogućava tačniji, pouzdaniji i brži rad.

Laserski skeneri, kao što im i samo ime govori, rade sa laserskim svetlom. Tokom jednog procesa skeniranja, kratki sled koraka izvodi se nekoliko miliona puta: skener emituje laserski zrak koji se reflektuje od okoline. Prijemna optika skenera ponovo prima zrak. Lasersko svetlo koje primi skener procenjuje se posebnim mernim postupcima.

Od oblaka tačaka do prave slike

3D laserski skener pričvršćen je na tronožac i polako se rotira oko vertikalne ose pomoću standardnog servo motora. Ogledalo, koje se rotira oko svoje horizontalne ose na nekoliko stotina obrtaja u minuti, odbija emitovani laserski zrak. Laser pritom skenira sve površine koje ga okružuju u određenom radijusu, beleži intenzitet reflektovanog signala i stvara milione sićušnih mernih tačaka – do 976.000 tačaka u sekundi. Te merne tačke daju sliku okoline u obliku oblaka tačaka. Skener povezuje te tačke sa fotografijama realnog okruženja. Rezultat je slika površina u trodimenzionalnom prostoru.

Koristeći takozvane referentne sfere, koje služe kao orijentacione tačke za skener, nekoliko skenova može se međusobno povezati kako bi se stvorila digitalna slika, na primer, celi nivoi zgrade. Koristeći komercijalno dostupan CAD program, 3D slike skenera mogu se proširiti objektima i konstrukcijama. To umnogome olakšava planiranje.

Digitalna fabrika se susreće sa stvarnošću

Već je i nova zgrada Festo tehnološke fabrike Scharnhausen planirana pomoću metode aditivne proizvodnje (3D štampa). U minijaturnoj fabrici zaposleni su u fazi izgradnje mogli steći prvi utisak o svom budućem radnom mestu. Festo se odlučio za 3D lasersko skeniranje prilikom modernizacije pogona za proizvodnju elektronike.

To je omogućilo brzo i ujedno detaljno planiranje budućih radnih mesta. Izbegnuta su iznenađenja nakon faze planiranja, skupa prilagođavanja i produženja rokova jer je tehnička oprema zgrade planirana na osnovu realnih podataka, a dimenzije koje su nedostajale mogle su se odrediti brzo i jednostavno.

Pregled