„Imam san“, kaže Majkl Andersen, menadžer prodaje u kompaniji Syntegon Technology Sandved u Danskoj. „Sanjam o letećoj promeni formata u našim mašinama. To bi bio vrhunac naše filozofije fleksibilnosti i agilnosti koju živimo u našoj kompaniji“, dodaje ovaj stručnjak za automatizaciju.
„Korišćenjem Festo platforme za automatizaciju, koja uključuje i modularnu servo presu, već smo veoma blizu ostvarenja ovog sna“, kaže Andersen. U stvari, Festo modularne servo prese YJKP – unapred konfigurisani modularni sistem koji se sastoji od softvera, upravljanja i standardnih električnih pogona – omogućava laku integraciju u sistem i, zahvaljujući unapred instaliranom softveru, nudi visok stepen fleksibilnosti. To znači da je modularni sistem presa sa servo pogonom za električno presovanje i spajanje do 17 kN odmah spreman za upotrebu i, u poređenju sa sličnim rešenjima na tržištu, postoji mogućnost intuitivnog podešavanja parametara uz ekonomičnost.
„Ugradili smo više od stotinu modula servo presa u linije za automatizovanu montažu insulinskih penova“, kaže Ulrik Keldke, šef inženjerskog odeljenja kompanije Syntegon u Danskoj. Precizno podesive sile presovanja i spajanja brinu se za ujednačeni kvalitet i niske stope otpada. „Ono što nam se posebno dopada kod Festo modula servo prese je to što se može brzo i lako pustiti u rad i nije potrebna obuka za rukovaoce mašinama“, objašnjava glavni inženjer Keldke.
„Automatizacija montažne linije je preduslov za ispunjavanje zahteva za krajnji proizvod: insulinski penovi moraju biti bezbedni i laki za upotrebu za samostalnu terapiju“, kaže Andersen. Konačno, penovi ne smeju da se lome kada ih koristi pacijent i da na taj način ugroze pacijenta. Modul servo prese održava konstantan napon i pritisak. „Staklo penova nikada ne sme da se polomi zbog neodgovarajućeg pritiska“, kaže Keldke. Automatizovani sistemi obezbeđuju da insulinski penovi uvek budu u dobrom stanju i da mogu da isporuče tačnu količinu insulina pacijentu.
U zavisnosti od tipa mašine, mašine za montažu kompanije Syntegon proizvode do 300 penova u minuti. Stepen automatizacije se po potrebi može menjati, a može se i naknadno prilagođavati. Koncepti mašina su zasnovani ili na rotacionom stolu za male do srednje kapacitete ili na linearnom transportnom sistemu za velike kapacitete. Da bi se povećao kapacitet i stepen automatizacije, sistem se može proširiti automatskim dopremanjima i stanicama.
Kompanija Syntegon Technology, nekadašnji Bosch Packaging Technology, vidi sebe kao dobavljača integrisanih rešenja: linija za montažu insulinskih penova može da se proširi i da sa drugim koordinisanim sistemima kompanije formira kompletnu liniju. Proizvođači farmaceutskih proizvoda mogu dobiti unapred konfigurisane procesne funkcije punjenja, zatvaranja, sklapanja, testiranja, obeležavanja i pakovanja na jednom mestu.
Upravljanje mašinom je zasnovano na električnim i pneumatskim komponentama i modulima sa Festo platforme za automatizaciju, čime se obezbeđuje doslednost na strani ponude: Festo proizvodi su dostupni širom sveta i nude otvorene interfejse za upravljanja višeg nivoa. Modul CPX-E-CEC kompanije Festo uspostavlja vezu sa nivoom upravljanja procesima. To znači da je otvoren za Profinet ili, za druge kupce u Evropi, za EtherCat. Međutim, sistem bi takođe mogao da bude isporučen sa Ethernet/IP modulom, posebno za severnoameričke kupce.
Standardizacija na strani komponenti ima dodatne prednosti koje se pokazuju kao konkurentska prednost za kompaniju Syntegon: kraće vreme za stavljanje na tržište. „Ovaj trend postaje sve očigledniji u farmaceutskoj industriji“, objašnjava Michael Andersen kompanije Syntegon. „Trenutno smo u stanju da isporučimo sisteme za šest do devet meseci. Međutim, naš cilj je da ovaj period skratimo na tri do šest meseci. Sa našim pristupom koji je usmeren ka fleksibilnosti i agilnosti, svakim danom smo sve bliže ovom cilju.”
O kompaniji Syntegon:
Kompanija Syntegon Technology je vodeći svetski ponuđač tehnologije procesa i pakovanja. Kao nekadašnja kompanija za pakovanje u okviru Bosch grupe, kompanija sa sedištem u Vaiblingenu (Nemačka) već više od 50 godina nudi kompletna rešenja za farmaceutsku i prehrambenu industriju. Više od 6.100 zaposlenih na 30 lokacija u više od 15 zemalja u 2019. godini ostvarilo je ukupnu prodaju od 1,3 milijarde evra. Asortiman pametnih i održivih tehnologija obuhvata pojedinačne mašine, kompletne sisteme i usluge. Oblasti primene u farmaceutskoj industriji su proizvodnja, prerada, punjenje, inspekcija i pakovanje tečnih i čvrstih medicinskih proizvoda (npr. špriceva i kapsula). U prehrambenoj industriji asortiman obuhvata procesnu tehnologiju za konditorske proizvode i rešenja za pakovanje suve hrane (npr. štangle, peciva i kafa), smrznute hrane i mlečnih proizvoda.