Johan Fredriksson radi u sektoru razvoja proizvodnje u pilani Sävar Såg švedskog dobavljača drveta Norra Timber, smeštenoj usred nepreglednih šuma bora i smreke na severu zemlje. Drva, dakle, ima u izobilju. „Međutim, s obzirom na oštru konkurenciju u drvnoj industriji, ključno je ulagati u naprednu tehnologiju kako bi se povećala produktivnost, a time i prinos“, naglašava Fredriksson. Još jedan vrhunac rešenja u pilani jeste kompjuterski tomograf iznad linije tračne testere. Time se procenjuje kvalitet debla i omogućava optimalan rez. Takođe štiti sistem otkrivanjem stranih predmeta kao što su komadi kamena koji bi mogli uništiti listove testere.
U samom procesu testerisanja, Festo tehnologija automatizacije podržava modularni dizajn sa fleksibilnim funkcionalnim terminalima CPX/VTSA i velikim brojem cilindara na bazi standarda DNC. Zahvaljujući fleksibilnim modulima sabirnice polja, moduli sistema mogu se prilagoditi individualnim zahtevima kupaca širom sveta. Tehnologija ventilskih grupa sa znatno manjim opterećenjem u pogledu ožičenja skraćuje vreme ugradnje i puštanja u rad.
Veći prinosi drva
Fredriksson sa ponosom izveštava o većem prinosu: „Do sada smo samo 50% debla mogli koristiti za testerisane daske.“ S novom linijom tračne testere povećavamo prinos drva po deblu za 6%.“ Norra Timber do 2020. godine želi povećati svoju godišnju proizvodnju na 270.000 m³ testerisane daske. Ostatak debla čine strugotine koje se koriste u industriji celuloze i papira, kao i sitnija piljevina i kora koji se koriste u sopstvenom postrojenju za kombinovanu proizvodnju toplotne i električne energije. „Nova linija tračnih testera kompanija USNR superiorna je u odnosu na druge tehnologije testerisanja, jer svojim finim i preciznim rezovima proizvodi relativno malo piljevine i strugotina“, kaže stručnjak za pilanu Fredriksson. Još jedna prednost za povećanje produktivnosti je smanjena udaljenost između trupaca duž pokretne trake, zahvaljujući pojedinačnim modulima linije tračne testere, što omogućava korišćenje veće brzine trake.
Brže puštanje u rad
„Platforma za automatizaciju CPX i funkcionalno integrisane ventilske grupe CPX/VTSA koje pokreću sve pogone – bez obzira na to da li su pneumatski, servo-pneumatski ili hidraulični – takođe igraju važnu ulogu u našem modularnom dizajnu“, primećuje Jonas Ljung, rukovodilac dizajna u USNR-u. Robusne ventilske grupe vrste IP65 mogu podneti prašinu, piljevinu i strugotine i rade sa različitim zonama pritiska. Upravljaju brojnim pneumatskim cilindrima tipa DNC i ADN, koji preuzimaju funkcije pozicioniranja, stezanja, centriranja i transporta.
Hidraulički pogoni primaju električne impulse preko platforme za automatizaciju CPX. Ako je potrebna veća fleksibilnost zbog različitih dimenzija debla, zbog čega se položaji stezanja i centriranja razlikuju, pneumatskim cilindrima upravlja servo-pneumatski modul CMAX preko CPX/VTSA. Pneumatski cilindri DNC koji se koriste za to dodatno su opremljeni sistemom za merenje udaljenosti kako bi se osiguralo precizno pozicioniranje.
Međunarodni moduli sabirnice polja
Veza sa nivoom upravljanja procesom održava se pomoću CPX modula sabirnice polja. „Ovde u Švedskoj uglavnom koristimo modul Profinet, a za ostale kupce u Evropi ModBus kompanije Schneider Electric. U SAD-u i Kanadi, međutim, linija tračne testere može se isporučiti sa modulima EtherNet/IP ili DeviceNet na CPX-u“, kaže Ljung opisujući visoku fleksibilnost Festo ventilskih grupa sa integrisanim funkcijama.
Sa CPX/VTSA montaža upravljačkog ormana nije potrebna zbog visokog stepena zaštite IP65. Zahvaljujući tome i tehnologiji sabirnice polja, vreme za ugradnju i puštanje u rad smanjuje se za 65%. Potreba za ožičenjem smanjuje se jer ima 80% manje spojnih tačaka. „Pored ovih nepobitnih činjenica, ono što nam je važno jeste da sa kompanijom Festo u tehnologiji automatizacije sarađujemo duže od 10 godina, a njihovi stručnjaci za automatizaciju uvek su na raspolaganju sa uslugama i savetima – širom sveta“, kaže Ljung.
Uspešna saradnja
Na slici: Johan Fredriksson, rukovodilac projekta za liniju tračnih testera u kompaniji Norra Timber (desno), Jonas Ljung, rukovodilac dizajna u kompaniji USNR (u sredini), i Kristian Lütz, rukovodilac industrijskog sektora u kompaniji Festo.
USNR – donedavno poznat u Švedskoj pod imenom Söderhamn Eriksson – dugogodišnji je partner Norra Timber. USNR je jedna od vodećih svetskih grupacija za proizvodnju mašina za obradu drveta sa sedištem u SAD-u. Priključivanjem Söderhamn Erikssona, Amerikanci su stekli snažno uporište u severnoj Evropi i istovremeno postali tehnološki predvodnik u obradi drveta, budući da su Šveđani već odavno stekli svetski ugled u industriji kada je reč o brzini, produktivnosti i fleksibilnoj automatizaciji.
„Bili smo veoma srećni što je USNR instalirao novu liniju za dve nedelje jer je to značilo da smo nakon četiri nedelje ponovo mogli da radimo punim kapacitetom. Računali smo na zastoj od šest nedelja“, izveštava rukovodilac projekta Fredriksson kompanije Norra Timber. Kraće vreme puštanja u rad omogućeno je modularnim dizajnom linije tračne testere. Reduktori, okretači debla, transportne linije i jedinice tračne testere nezavisne su jedinice koje se sastavljaju u montažnim halama švedske podružnice kompanije USNR u Söderhamnu pomoću tehnologije automatizacije pre nego što se kao potpuni moduli instaliraju u fabrici Norra Timber.
Norra Timber
Skeppargatan 1
Box 4076
904 03 Umeå
Švedska
Oblast poslovanja: testerisanje i prodaja drvenih dasaka za građevinsku industriju za oblaganje fasada ili podova
USNR
Box 113
826 23 Söderhamn
Švedska
Oblast poslovanja: proizvođač tračnih testera i drugih mašina za obradu drveta za pilane
- Ovaj članak je objavljen u časopisu za klijente trends in automation Festo 2.2018