Osnovni izazov pouzdanosti procesa – i ono što mnogi previde

Bilo da se radi o elektrolizi vode, kompresiji u rezervoarima pod visokim pritiskom ili distribuciji putem mobilnih prikolica ili benzinskih stanica – vodonik je veoma reaktivan i često se rukuje pod ogromnim pritiskom. Molekul je takođe veoma mali, što dovodi do veće osetljivosti na curenje. Pouzdanost je glavni prioritet u svim aplikacijama u lancu vrednosti vodonika. Jer u hitnim slučajevima, ljudi, biljke i budžeti mogu biti ugroženi. Kao rezultat toga, procesi su osetljivi u svakoj fazi lanca vrednosti. Važno je imati na umu ove aspekte:

• Funkcionalna bezbednost prema SIL (Nivo integriteta bezbednosti) štiti od nekontrolisanih uslova u slučaju kvara.
• IECEx specifikacije i regionalni standardi obezbeđuju zaštitu od eksplozije tokom proizvodnje, transporta i skladištenja vodonika.
• Stalni i automatizovani nadzor sistema nije luksuz, već osnovni preduslov za bezbedan rad.

Oni koji ovde štede novac ili uzimaju u obzir zahteve prekasno rizikuju ne samo kašnjenja – već i skupu naknadnu ugradnju. Možete saznati kako možete minimizirati rizike od samog početka sa pouzdanim konceptom bezbednosti u našem blogu o funkcionalnoj bezbednosti na primeru proizvodnje vodonika.

Šta ako isprobano i testirano nije najbolja odluka?

Tradicionalne instalacije u hemijskoj i procesnoj industriji često se oslanjaju na pojedinačne ventile montirane direktno na pogon. Brojni ventili, senzori i kontrole znače visoku gustinu interfejsa. Moderna postrojenja vodonika često se oslanjaju na modularne jedinice. Iako ovo olakšava integraciju u celokupni sistem, ovaj pristup takođe povećava složenost pojedinačnih modula. Bez arhitekture sistema od kraja do kraja, često se dešavaju sledeće:

• pitanja kompatibilnosti koja odlažu puštanje u rad,
• veći troškovi zbog dugotrajnijeg rešavanja problema i
• više održavanja nego što bi bilo potrebno.

Sa dobro osmišljenom arhitekturom i pravim proizvodima, to se može sprečiti. Kompaktni terminali ventila su pravi game changer ovde: niži troškovi instalacije i održavanja, centralizovane dijagnostičke opcije i visoka modularnost za kasnija podešavanja i proširenja.

Jedan primer: Kompaktna, modularna rešenja ventila kao što su VTUG ili CPX-MPA kombinuju kontrolu, ventile i nadzor u jednom sistemu. U zavisnosti od primene, oni ispunjavaju zahteve SIL-a, posebno su pogodni za teške uslove i mogu se koristiti ne samo stacionarno, već iu mobilnim aplikacijama.

Zašto će nedostatak predviđanja kasnije biti skup

Tržište vodonika ubrzano raste. Pogled samo na strategiju EU za vodonik (cilj: 40 GW kapacitet elektrolize za 2030) pokazuje da tehnička infrastruktura mora biti skalabilna. Bez jedinstvene arhitekture automatizacije postoji rizik od:

• Visoki troškovi konverzije za proširenje kapaciteta
• Kašnjenja projekta zbog recertifikacije
• Ograničena fleksibilnost u slučaju promena na tržištu
• Bezbednosni rizici zbog nedosledne integracije sistema

Izbor dobro osmišljene i jedinstvene arhitekture rano je najbolja zaštita od ovih problema. Podržavamo vas u tome. Bilo da se radi o sistemu kontrolnog ormara koji je spreman za instalaciju, sertifikovanoj tehnologiji ventila, modularnoj pneumatici ili inženjerskoj podršci u svim fazama projekta – tako da je vaš sistem siguran, efikasan i skalabilan od samog početka.

Nema energetske tranzicije bez sofisticirane automatizacije

Izazovi u automatizaciji procesa vodonika su stvarni – ali rešivi. Ako se oslanjate na prave partnere i koncepte od samog početka, smanjujete rizike, ubrzavate projekte i stvarate osnovu za dugoročni uspeh.

Ono što je važno:

• Holistički pogled na vašu aplikaciju – od bezbednosti do integracije do održavanja.
• Dobro osmišljen koncept automatizacije koji omogućava skalabilnost i usklađen je sa standardima.
• Tehnologije i komponente koje su pogodne za posebne zahteve vodonika.
• Rešenje za automatizaciju koje obezbeđuje isplativost uprkos visokim troškovima proizvodnje.