Pored ključnih procesa obrade i montaže koji dodaju vrednost, EOAT rešenja kao što su integrisani robotski hvataljke ili čak vakuumsko predenje takođe mogu uticati na ukupnu efikasnost opreme (OEE) i optimizirati proizvodne procese. Ovaj članak rasvetljava kako EOAT može doprineti postizanju visokog OEE i pokazuje najvažnije poluge u pogledu dostupnosti, performansi i kvaliteta.
U industrijskoj proizvodnji, OEE je ključna figura za predstavljanje produktivnosti čitave fabrike. Sastoji se od tri faktora:
1. Dostupnost: Vreme kada su biljke spremne za upotrebu.
2. Snaga: Brzina kojom se sprovodi proizvodnja.
3. Kvalitet: Procenat proizvoda bez nedostataka.
End efektori koji rukuju lima delove u proizvodnji utiču na sva tri faktora. Od brzih promena do bezbednog rukovanja, oni nude planerima projekata i dizajnerima brojne polazne tačke za povećanje efikasnosti proizvodnje.
U automobilskoj industriji, česte promene proizvoda i raznovrsnost varijanti su norma. Fleksibilan EOAT rešenje, kao što je podesiva pneumatska ili mehanička robotska hvataljka, omogućava brze i jednostavne promene. Umesto dugotrajnih instalacija, integrisane komponente za podešavanje mogu se koristiti za automatsko podešavanje opsega hvatanja vakuumskog pauka, na primer.
Rezultat: Minimizirano vreme postavljanja optimizira dostupnost sistema i dugoročno povećava produktivnost.
Neplanirani zastoji su ubica produktivnosti. Komponente za moderna EOAT rešenja su robusne i izdržljive, što znači da doprinose radu bez problema. Pored toga, posmatranjem podataka o statusu kao što su pritisak, nivo vakuuma ili prisustvo komponenti u realnom vremenu, potencijalne opasne situacije mogu se otkriti u ranoj fazi i suprotstaviti im. Digitalni sistemi za praćenje ne samo da omogućavaju veću dostupnost, već i obezbeđuju veću transparentnost i predvidljivost u proizvodnom procesu.
EOAT sistemi sa komponentama iz Festa nisu samo moćni, već i energetski efikasni. Vakuum predenje mašine sa optimizovanom potrošnjom vazduha smanjuju potrebe za energijom bez ugrožavanja performansi. Ovo ne samo da smanjuje troškove proizvodnje, već doprinosi i energetskoj efikasnosti proizvodnih procesa, a time i minimiziranoj potrošnji resursa po radnom komadu. Sa ovim pristupom, povećanje efikasnosti proizvodnje postaje merljiva konkurentska prednost.
Još jedna važna sposobnost automatizovane proizvodnje je fleksibilnost. Integrisani robotski hvataljke, koji mogu da primenjuju različite tačke hvatanja ili stezanja, omogućavaju kontinuirani prenos različitih veličina ili geometrija radnog komada bez gubitka performansi. Ova svestranost čini fleksibilno EOAT rešenje alatom za poboljšanje performansi u svestranoj automobilskoj proizvodnji.
Primer: U automatizovanom sklopu delova tela, podesive konfiguracije hvataljke mogu se programirati za različite geometrije komponenti, eliminišući potrebu za vremenom prebacivanja. Delovi različitih formata mogu se odmah zgrabiti i preneti. Ova fleksibilnost kroz automatski podesive krajnje efektore podržava nesmetanu proizvodnju i obezbeđuje maksimalno planiranje proizvodnje.
Bilo da se radi o odbacivanju neispravnih delova ili ponovljivom pozicioniranju prilikom prenošenja radnih komada – EOAT daje značajan doprinos obezbeđivanju kvaliteta proizvoda. Rukovanjem radnih predmeta bezbedno i precizno, oštećenja se mogu izbeći i kvalitet rezultata može se održati. Ovo je posebno važno u automobilskoj industriji, gde se postavljaju visoki zahtevi za tačnost dimenzija i kvalitet površine.
Dobro poznati problem u rukovanju delovima tela koji se farbaju je kontaminacija supstancama koje ometaju vlaženje boje (LABS) u komponentama automatizacije. Materijali bez laboratorija u zaptivkama i plastičnim delovima, kao i specijalni premazi komponenti hvataljke obezbeđuju nesmanjene rezultate farbanja i sprečavaju nepotrebno odbacivanje. Ovo ne samo da štedi troškove, već i povećava vrednost proizvodnje kroz veći udeo prodajnih proizvoda.
Korišćenjem senzora u EOAT sistemima, podaci o proizvodnji mogu se prikupljati i analizirati u realnom vremenu. Ovi podaci pomažu u otkrivanju grešaka u ranoj fazi i obezbeđivanju kvaliteta proizvoda. Posebno u automobilskoj proizvodnji, gde su lanci tolerancije zahtevni i zahtevi za kvalitetom su visoki, ova tehnologija nudi pouzdan način da se izbegnu problemi sa kvalitetom uz smanjenje otpada.
Pored klasičnih faktora OEE, tema održivosti postaje sve važnija u automobilskoj industriji. Moderna EOAT rešenja, kao što je energetski optimizovano vakuumsko predenje, smanjuju potrošnju resursa i doprinose ekološki prihvatljivijoj proizvodnji. Ovo ne samo da omogućava ispunjavanje zakonskih uslova, već i očekivanja kupaca i investitora, koji sve više pridaju značaj održivim procesima.
Primena digitalnih tehnologija u kombinaciji sa EOAT rešenjima nudi nove mogućnosti za optimizaciju proizvodnih procesa. Uz pomoć robotskih hvataljki sa omogućenim IoT-om, praćenje stanja i prediktivno održavanje mogu se efikasno implementirati. Podaci u realnom vremenu omogućavaju proaktivnu kontrolu mera održavanja proizvodnih linija i na taj način minimiziraju zastoje.
Praktičan primer: integrisani krajnji efektor sa električnim osovinama, koji koristi digitalnu podršku za otkrivanje nepravilnosti u kretanju ose i upozorava tim za održavanje u ranoj fazi, sprečava neplanirane zaustavljanje proizvodnje i obezbeđuje maksimalnu dostupnost.