Werner Alber: Kontrola protoka meri zapreminu gasa po jedinici vremena i osetljiva je na fluktuacije pritiska i temperature. Kontrola protoka mase, s druge strane, detektuje stvarnu masu gasa i obezbeđuje konstantne vrednosti bez obzira na uslove okoline – idealno za precizne primene kao što su medicinska tehnologija ili proizvodnja poluprovodnika.
Ukratko: Dok se kontrola protoka fokusira na zapreminu, kontrola masenog protoka osigurava da ista masa gasa uvek teče kroz sistem – bez obzira na spoljne uticaje.
Werner Alber: Zamislite da uvek morate da obezbedite istu količinu gasa u procesu. Ako podesite klasični volumetrijski regulator protoka na 10 L / min, dobićete samo potpuno istu količinu gasa pod određenim uslovima. Ako temperatura raste, gas se širi – pri 10 l/min ima manje mase gasa. Nasuprot tome, viši pritisak znači da ima više molekula u 10 litara. Regulator masenog protoka određuje masu tekućeg medija. Pošto na masu gasa – za razliku od zapremine – ne utiče pritisak ili temperatura, ovo omogućava veoma preciznu i stabilnu kontrolu. Ovo održava količinu gasa konstantnom, ponovljivom i efikasnom. Za razliku od jednostavno kontrolisanih prigušnih ventila, kontroleri masenog protoka kontrolišu maseni protok i aktivno ga stabilizuju kako bi se osigurali konzistentni uslovi procesa. To ga čini idealnim rešenjem za aplikacije koje zahtevaju visoku preciznost, dinamiku i pouzdanost procesa.
Werner Alber: Odlučujuća razlika leži u vrsti regulacije. Kontroleri masenog protoka rade u zatvorenoj petlji: Oni kontinuirano kontrolišu trenutni maseni protok i precizno podesite ventil kako bi željenu zadanu vrednost konstantnu. Leptir ventil (kao što je igličasti ventil sa merač protoka) često mora da se podesi pasivno ili ručno. Ako se uslovi procesa promene, konvencionalni ventil mora da se podesi ručno – on ne "zna" da se nešto promenilo. Kontroleri masenog protoka, s druge strane, reaguju na odstupanja u realnom vremenu.
Možete reći: MFC misli za sebe, dok je jednostavan regulator protoka samo fiksni gas. U praksi, to znači znatno veću preciznost i konzistentnost sa regulatorima masenog protoka, posebno kada uslovi okoline nisu apsolutno konstantni.
Werner Alber: Kontroler masenog protoka (MFC) može da detektuje protok gasa koristeći različite fizičke metode. Najčešće korišćena metoda je termalni (kalorimetrijski) princip, posebno za gasne aplikacije. Obično se koriste metode gubitka toplote i prenosa toplote. Procesi zasnovani na diferencijalu pritiska takođe postaju sve češći, omogućavajući brži odziv u poređenju sa termičkim principima. Takođe vredi pomenuti Coriolisov princip, koji direktno meri maseni protok. Koji princip merenja je izabran uvek zavisi od specifičnih zahteva aplikacije.
Werner Alber: Regulator masenog protoka sastoji se od tri centralne komponente: Senzori, upravljačka elektronika i proporcionalni ventil kao aktuatori. Senzorska tehnologija beleži maseni protok na osnovu specifičnog principa merenja. Izmerene vrednosti obrađuju kontrolna elektronika, koja ih upoređuje sa navedenom ciljnom vrednošću. Odstupanja se odmah detektuju i prenose na kontrolni ventil, koji reguliše protok u skladu sa tim kao aktuator.
Ovde u Festu se oslanjamo na piezo tehnologiju, koja omogućava visoko dinamičnu, energetski efikasnu kontrolu bez habanja. Ova precizna koordinacija svih komponenti omogućava preciznu, stabilnu i ponovljivu kontrolu protoka. Ceo proces kontroliše kontrolna jedinica višeg nivoa koja sinhronizuje sve komponente i vrši kontinuirana podešavanja.
Werner Alber: Piezo tehnologija nudi odlučujuće prednosti u odnosu na konvencionalne magnetne ventile u kontrolerima masenog protoka. Oni omogućavaju visoku preciznost, energetski efikasnu kontrolu protoka sa niskim habanjem. Piezo ventili koriste keramički element za savijanje koji se deformiše kada se primenjuje napon, čime se otvara ili zatvara ventil. Glavna prednost ovoga je izuzetno niska potrošnja energije: Kada je ventil u položaju, piezo pogon ne zahteva gotovo više energije, jer nije potrebna struja držanja. Ovo ne samo da smanjuje potrebu za energijom, ali i sprečava neželjene stvaranje toplote u temperaturno kontrolisanim okruženjima.
Pored toga, piezo ventili rade potpuno tiho, jer nisu potrebni zavojnice ili mehanički procesi prebacivanja. Ovo je posebno korisno u okruženjima u kojima se moraju izbegavati akustične smetnje. Njihova visoka tačnost kontrole i brzo vreme odziva omogućavaju osetljivu, beskonačno promenljivu kontrolu masenog protoka. Zahvaljujući svom kompaktnom dizajnu, regulatori masenog protoka sa piezo ventilima mogu se integrisati na način koji posebno štedi prostor – idealan za mobilne ili zatvorene aplikacije. Oni su takođe izdržljivi, jer sadrže jedva pokretne delove i praktično ne pokazuju habanje.
Werner Alber: Regulatori protoka mase sa piezo tehnologijom odlikuju se svojom funkcionalnošću bez habanja, bešumnom i male snage, što ih čini posebno pogodnim za aplikacije u kojima su temperaturna stabilnost, fina upravljivost i dug radni vek kritični.
MFC-ovi igraju centralnu ulogu, posebno u proizvodnji poluprovodnika. Ovde, procesni gasovi kao što su jetkanje, nosač ili zaštitni gasovi moraju biti regulisani sa izuzetnom preciznošću kako bi se proizveli mikročipovi bez defekata. Čak i najmanja odstupanja u protoku gasa mogu dovesti do nedostataka na vafla. Kontroleri masenog protoka kontrolišu preciznu isporuku zaštitnih i nosačnih gasova u procesnim komorama i lukama za opterećenje kako bi se smanjila kontaminacija i osigurali konzistentni uslovi procesa.
Još jedna ključna oblast je medicinska tehnologija i laboratorijska tehnologija. U ventilatorima ili mašinama za anesteziju, kontroleri masenog protoka kontrolišu precizne odnose mešanja kiseonika i drugih gasova za pacijente. U analitičkoj laboratorijskoj opremi, kao što su gasni hromatografi ili maseni spektrometri, oni obezbeđuju ponovljive protoke gasa za visoko precizna merenja.
Werner Alber: Kontrola masenog protoka razvija se u pravcu digitalizacije, minijaturizacije i energetski efikasne automatizacije. Napredak u tehnologiji kontrolera masenog protoka može se videti u dodatku brže metode diferencijalnog pritiska na termičke metode merenja, što omogućava dinamičku kontrolu.
Dalji podsticaj inovacija može se uočiti u minijaturizaciji i novim senzorskim tehnologijama. MEMS i CMOS tehnologije omogućavaju visoko precizne senzore sa niskom potrošnjom energije, čineći kontrolere masenog protoka kompaktnijim i efikasnijim. Sve u svemu, kontroleri masenog protoka postaju precizniji, umreženi i fleksibilniji. Oni troše manje energije i mogu se efikasnije integrisati u moderne sisteme automatizacije – značajan doprinos digitalizovanoj pneumatici.
Werner Alber: Ključ za efikasnu kontrolu masenog protoka je preciznost, energetska efikasnost i besprekorna integracija. Kompanije bi trebalo da rano provere šta tačnost i vreme odziva njihovi procesi zahtevaju. Centralni pristup optimizaciji je upotreba energetski efikasnih aktuatora.
Piezo tehnologija značajno smanjuje potrošnju energije, eliminiše stvaranje toplote i omogućava preciznu kontrolu bez habanja. Pored toga, kompanije bi trebalo da se oslone na inteligentne dijagnostičke funkcije kako bi održavanje bilo planiranije, a procesi stabilniji.
Za sledeći korak, preporučuje se analiza sistema: Gde nastaju gubici? Koje komponente rade neefikasno? Ciljane konsultacije ili probni rad sa modernim kontrolerima masenog protoka brzo pruža informacije o potencijalu optimizacije. Digitalna, skalabilna rešenja dugoročno povećavaju efikasnost, pouzdanost procesa i fleksibilnost.
Želeli bismo da se zahvalimo Verneru Alberu na pronicljivom razgovoru i dobro utemeljenim uvidima u svet kontrole protoka mase. Njegova stručnost je ilustrovala kako precizna kontrola, digitalno umrežavanje i piezo tehnologija mogu povećati efikasnost i pouzdanost procesa u brojnim industrijama. Kompanije koje se oslanjaju na modernu kontrolu masenog protoka imaju koristi od veće preciznosti, efikasnijeg korišćenja energije i optimizovane pouzdanosti procesa – ključnih faktora za automatizaciju u budućnosti.