Galvanizacija je proces rafiniranja predmeta izrađenog od elektroprovodnog metala nanošenjem tankog sloja drugog metala uz pomoć električne energije. Galvanizacija omogućava nanošenje funkcionalnih premaza debljine od samo nekoliko mikrometara i na taj način ciljano i efikasno korišćenje sirovina.
Najpre se radni komad uroni u kadu sa kupkom koja se sastoji od rastvora soli metala (elektrolita) i spoji na negativnu elektrodu izvora jednosmerne struje (katodu). Metal koji će se taložiti (npr. nikl) takođe se stavlja u kadu i spaja na pozitivnu elektrodu izvora jednosmerne struje (anodu). Električna struja rastvara metal na pozitivnoj elektrodi, koji se tako pretvara u metalne jone. Radni komad privlači metalne jone na negativnu elektrodu i onde se talože kao tanki metalni premaz.
Predmet koji se obrađuje ravnomerno se sa svih strana premazuje zlatom, niklom, srebrom, bakrom ili nekim drugim metalom. Što je predmet duže u kadi i što je veća električna struja, sloj metala postaje deblji.
I Festo koristi ovaj proces u svojoj proizvodnji. Sastavni delovi – na primer kućišta ventila i cilindara – putem elektrolitskih procesa u kadama za galvanizaciju dobijaju potrebne karakteristike, kao što su hemijska otpornost, tvrdoća, sjaj ili zaštita od rđe. Oprani i odmašćeni aluminijski delovi iz odeljka za obradu prvo se dekapiraju, čime se uklanja sloj od oko deset mikrometara – što je otprilike 0,01 milimetar. U postupku eloksiranja konačno dobijaju premaz debljine 20 mikrometara koji ih štiti od korozije i osigurava glatku površinu.
Pri planiranju galvanizacije u tehnološkoj fabrici Scharnhausen posebna pažnja posvećena je energetskoj efikasnosti. Na taj se način u jednoj kadi može istovremeno eloksirati nekoliko komponenti i nije potrebno dodatno opremanje za promenu supstanci za eloksiranje. Izmenjivač toplote omogućava povrat energije iz ventilacionog sistema.