Jedno od nedavnih poboljšanja je nova mašina koja automatski postavlja etikete prilagođene kupcima na plastične omote koji štite biljke tokom transporta. Proizvođač mašina Akerdome razvio je sistem zajedno sa kompanijom KP Holland, dok je Festo obezbedio stručnost u automatizaciji i komponente za različite funkcionalnosti mašine. Kao rezultat, različite veličine omota se obrađuju brzo i pouzdano, uključujući omote za saksije veličine samo 6 cm.
KP Holland je međunarodna kompanija u oblasti hortikulture koja ne samo da gaji biljke Spathiphyllum, Curcuma i Kalanchoe, već takođe razvija sopstvene sorte. Njegove operacije pokrivaju kultivaciju, razmnožavanje i proizvodnju na nekoliko lokacija.
„Proizvodimo oko 250.000 biljaka svakog dana, koje se transportuju u zemlje širom Evrope i na kraju prodaju putem velikih maloprodajnih lanaca“, kaže Frank de Graf, upravnik lokacije u kompaniji KP Holland u Maslandu. Sa ovim obimima proizvodnje, automatizacija je posebno važna za ponavljajuće procese rukovanja i transporta.
Plastični omoti koji štite biljke tokom transporta obično su unapred štampani sa informacijama kao što su vrsta biljke i uputstva za negu. Sve češće, maloprodajne radnje žele da dodaju svoje informacije, uključujući pojedinačne bar-kôdove. Ove oznake su ranije primenjivane ručno. KP Holland je već testirao automatsku mašinu za označavanje, ali ona nije mogla da obradi sve potrebne veličine saksija.
„Kako je rasla potražnja naših kupaca da dodaju sopstvene informacije na omot, odlučili smo da razvijemo novu mašinu za označavanje koja bi mogla da radi i sa omotima za manje saksije od 6 cm“, objašnjava Frank de Graf.
Novu mašinu je dizajnirao Akerdome, holandski proizvođač mašina sa bogatim iskustvom u automatizaciji hortikulture. „Veliki deo mašina koje dizajniramo koristi se u hortikulturi“, kaže Jesper van Rajn, projektni menadžer i inženjer u kompaniji Akerdome. „To je izuzetno inovativan sektor koji je uvek zainteresovan za rešenja koja mogu uštedeti vreme i smanjiti ručni rad.“
Mašina se sastoji od tri glavna dela: ulaz, označavanje i izlaz. Paket od 50 omota ulazi u mašinu, gde se svaki omot označava, podiže pomoću vakuuma, preokreće i oslobađa precizno tempiranim mlazom komprimovanog vazduha. Sekvenca se ponavlja dok svaki omot u paketu ne bude označen.
Akerdome je uključio kompaniju Festo kako bi pomogao u izboru odgovarajuće automatske tehnologije za različite funkcije mašine. „Festo je naš partner već dugi niz godina i posebno je dobar u prevođenju tehničkih zahteva u odgovarajuće rešenje“, kaže Jesper van Rajn.
Besprekorna automatizacija
Kombinovanjem pneumatske i električne automatizacije, nudimo najširi portfolio hardvera, softvera i AI kako bismo zadovoljili sve zahteve industrijskog kretanja. Naša otvorena arhitektura sistema garantuje interakciju pojedinačnih komponenti u sistemima kompanije Festo i nezavisnih provajdera. Naše digitalno iskustvo pruža podršku od dizajna, rada do održavanja tokom čitavog životnog ciklusa projekta. Našu tehnologiju dopunjujemo sveobuhvatnom ponudom učenja koja vas podržava na svakom koraku.
Ovo je najbolje uklapanje u automatizaciju. Ovo je besprekorna automatizacija iz Festa.
Za ubacivanje omota, tim je odabrao pneumatsku tehnologiju. Ponudila je isplativu kombinaciju pouzdanosti, brzine i dovoljne preciznosti za ovu primenu, pri čemu je takođe bila odgovarajuća za radno okruženje. Pneumatika je kombinovana sa vakuumskom tehnologijom za rukovanje omotima i električnim pogonima za transport i ubacivanje etiketa. Prema kompaniji Akerdome, ova kombinacija je pružila najekonomičnije rešenje za celokupan koncept mašine.
Jedan od glavnih inženjerskih izazova bila je brzina i preciznost potrebna na stanici za označavanje. Mašina je dizajnirana da nanosi oko 4000 etiketa po satu. Međutim, omoti su napravljeni od vrlo tanke plastike i lako se mogu zalepiti jedan za drugi. To znači da uzimanje omota pomoću vakuuma i njegovo oslobađanje nakon označavanja mora da se obavi brzo i precizno. Ako tajming nije pravi, omot bi mogao biti pušten prerano ili oštećen tokom rukovanja. Kako bi pneumatski odgovor bio što neposredniji, tri ventilska terminala su pozicionirana blizu odgovarajućih funkcija mašine:
Ova decentralizovana arhitektura održava dužinu cevi kratkom i takođe omogućava podešavanje mašine za različite veličine omota.
Ključni element pneumatskog koncepta je ventilsko ostrvo VTUX kompanije Festo. Generator vakuuma je direktno ugrađen u ventilsko ostrvo, podržavajući brzo usisavanje vakuuma i oslobađanje komprimovanog vazduha potrebno za primenu. Njegova veličina je odabrana specifično prema zahtevima mašine. Ovo pomaže da se smanji potrošnja komprimovanog vazduha, a pritom pruža potrebne performanse.
Ugradnja vakuum generatora u ventilsko ostrvo takođe smanjuje broj spoljašnjih komponenti i doprinosi jasnom i kompaktnom rasporedu mašine. Spoljašnji filteri OAFA za vakuum generatore ostaju lako dostupni za čišćenje. Jedinica za pripremu vazduha obezbeđuje potreban kvalitet i pritisak komprimovanog vazduha. Za uvlačenje etiketa, Akerdome je odabrao rešenje na 24 V DC koje obuhvata multi-protokolni servo pogon CMMT-ST i odgovarajući koračni motor EMMT-ST.
Akerdome je takođe stavio veliki naglasak na HMI i jednostavnost rada. Operateri mogu odabrati odgovarajući program za svaki format omota. Oko 90% aplikacija je već pokriveno unapred definisanim programima, dok se dodatne konfiguracije mogu kreirati direktno na mašini. Pristup zasnovan na receptima olakšava redovne promene između različitih omota i etiketa.
„Na osnovu odabranog recepta, operater odmah dobija instrukcije kako da pravilno postavi mašinu”, objašnjava Jesper van Rajn. „Ovo skraćuje vreme promene i minimizira rizik od grešaka.”
I KP Holland i Akerdome su zadovoljni završenom mašinom i saradnjom tokom celog projekta. „Festo nudi veoma širok portfolio koji stvarno dobro odgovara našim zahtevima”, kaže Ruben de Horde, inženjer u kompaniji Akerdome. „Još važnije, ljudi su jednako entuzijastični i angažovani kao i mi.”
Za ovu mašinu, kompaktno i lagano ventilsko ostrvo VTUX se pokazalo kao posebno pogodno za decentralizovanu instalaciju. Njegov modularni dizajn takođe se dobro prilagođava stvaranju različitih zona pritiska koje aplikacija zahteva. Pored toga, kompaniji Akerdome je od velikog značaja bila inženjerska podrška koja je bila dostupna tokom faze dizajna. „Festo ima toliko iskustva da smo uspeli da izbegnemo nekoliko potencijalnih zamki tokom razvoja”, kaže Ruben de Horde. „Umesto pokušaja i grešaka, došli smo do solidnog dizajna koji je u praksi zahtevao samo fino podešavanje.”
Nova mašina pruža kompaniji KP Holland automatizovan pristup primeni informacija specifičnih za maloprodaju na omote biljaka, uz mogućnost smeštaja različitih formata i čestih promena proizvoda. Za Akerdome, projekat pokazuje kako se pneumatika, vakuum i električna automatizacija mogu kombinovati kako bi se zadovoljili zahtevi svake funkcije mašine. A za KP Holland, to uklanja još jedan ponavljajući korak u priručniku iz proizvodnog okruženja gde su brzina, fleksibilnost i pouzdanost ključni.
KP Holland mašina za označavanje omota: