Vodonik se koristi i kao nosač energije i kao hemijska sirovina u industriji. Primene se kreću od proizvodnje čelika i prerade metala do hemijskih i rafinerijskih procesa i snabdevanja energijom. Zeleni vodonik dobija na značaju jer zamenjuje fosilna goriva i smanjuje emisiju CO₂. Tako postaje ključni element industrijske energetske tranzicije.

Zeleni vodonik se proizvodi elektrolizom: voda se deli na vodonik i kiseonik uz pomoć električne energije iz obnovljivih izvora. Ovaj proces je bez emisija i podržava dekarbonizaciju električne energije, toplote i mobilnosti. Za industrijsku upotrebu, skaliranje je od ključnog značaja, jer su potrebne velike količine. Rešenja za automatizaciju obezbeđuju da postrojenja za elektrolizu mogu da rade efikasno, bezbedno i sa doslednim kvalitetom.

Pored visokih troškova za proizvodnju i infrastrukturu, sigurno rukovanje je ključni faktor, jer je vodonik izuzetno zapaljiv. Skladištenje i transport takođe zahtevaju posebnu tehnologiju i materijale. Pored toga, kompanije moraju osigurati da su ispunjene međunarodne norme i sigurnosni standardi. Automatizacija pomaže da se smanje ovi rizici i da se procesi pouzdani.

Automatizacija je ključ za stvaranje vodoničnih procesa bezbedno, efikasno i ekonomično. Omogućava preciznu kontrolu u osetljivim procesima kao što su elektroliza, kompresija ili dopunjavanje goriva. Ventilska ostrva, senzori i tehnologija kontrole smanjuju rizike, obezbeđuju dosledan kvalitet i pojednostavljuju skaliranje sistema. To omogućava bržu implementaciju projekata, smanjenje operativnih troškova i fleksibilno prilagođavanje sistema novim zahtevima.

Integracija vodonika u postojeća postrojenja zahteva tehnička podešavanja i upotrebu odgovarajućih komponenti. Fleksibilna rešenja za automatizaciju igraju centralnu ulogu u tome jer dopunjuju postojeće kontrolne i procesne pejzaže bez izgradnje potpuno nove infrastrukture. Modularni ventilski terminali nude mogućnost integracije vodonika korak po korak – od pilot projekata do velikih industrijskih postrojenja. Ovo omogućava kompanijama da započnu sa tehnologijom na siguran i skalabilan način.

Različiti sertifikati se odnose na vodoničnu opremu u zavisnosti od oblasti primene. Oni obezbeđuju da komponente rade pouzdano i bezbedno u zahtevnim industrijskim okruženjima. Važni primeri su:

• IECEx / ATEX – za zaštitu od eksplozije

• SIL sertifikacija – kako bi se smanjio rizik

• ISO standardi – Standardi kvaliteta i bezbednosti

• Direktive o opremi pod pritiskom – za komponente pod pritiskom

• Odobrenja specifična za industriju – u zavisnosti od primene i regiona

Vodonik je lako zapaljiv i stoga zahteva posebne mere bezbednosti. Relevantni standardi važe i za materijale i za praćenje procesa. Ovo uključuje:

• Specifikacije zaštite od eksplozije za sisteme i komponente

• Otpornost materijala na vodonik i pritisak

• Kontrola pritiska i kontrola curenja

• Sertifikovane komponente specijalno dizajnirane za primene vodonika

Ventilski terminali pomažu da se smanji složenost procesa automatizacije i istovremeno čine sisteme fleksibilnijim i sigurnijim. Glavne prednosti su:

• Kompaktan dizajn štedi prostor u kontrolnom ormaru

• Jednostavna instalacija zbog smanjenog ožičenja

• Smanjeno održavanje zahvaljujući modularnim sistemima

• Skalabilnost zahvaljujući proširivosti pojedinih modula

• Pouzdana kontrola za stabilne i sigurne procese

Da, ventilski terminali su pogodni za upotrebu u postrojenjima vodonika ako su posebno dizajnirani da zadovolje ove zahteve. Sa pravim materijalima, funkcijama i sertifikatima, oni se mogu bezbedno integrisati u postrojenja za elektrolizu ili druge proizvodne korake. Tamo preuzimaju zadatke kontrole, povećavaju pouzdanost procesa i omogućavaju efikasne procese. Kao rezultat toga, oni podržavaju ne samo pouzdan rad, već i skalabilnost projekata zelenog vodonika.