Priprava stisnjenega zraka

Če želite zagotoviti visoko raven zanesljivosti procesov in razpoložljivosti strojev, morate že na samem začetku, pri načrtovanju sistema, poskrbeti za ustrezno pripravo stisnjenega zraka. Ker čista oskrba s stisnjenim zrakom brez delcev, vode ali olja pomaga preprečevati okvare pnevmatskih komponent, podaljšuje njihovo življenjsko dobo ter zmanjšuje število okvar strojev in izpadov. Festo ima v ponudbi sisteme, ki zagotavljajo čistost stisnjenega zraka v skladu z ISO 8573-1:2010.

Zagotovite zanesljivost že od samega začetka

Da bi izkoristili vse prednosti, načrtujte tudi nadaljnje napajanje: pripravljeni zrak je še vedno odvisen od ustreznih komponent sistema stisnjenega zraka, vključno s cevmi za stisnjeni zrak in priključki za proizvodne linije, da se preprečijo izgube tlaka in uhajanje na poti do mesta uporabe. Najpogostejša mesta puščanja so na stičnih točkah, zato že na začetku izberite ustrezne priključke za dovod zraka in združljiv sistem priključkov za pnevmatsko cev.

Priprava stisnjenega zraka – sistemi podjetja Festo

Naše vzdrževalne enote so osrednji del naših rešitev za pripravo stisnjenega zraka. Zagotavljajo ustrezno kakovost stisnjenega zraka ter iz zraka filtrirajo kompresorsko olje, kondenzat in delce umazanije. Glede na namembnost je servisna enota sestavljena iz regulatorja tlaka, različnih filtrov, odcepnega modula ter ventilov za dovajanje tlaka in izpust. Pri podjetju Festo so na voljo različne kombinacije, ki so tudi na zalogi. Poleg tega je mogoče servisne enote v modularnem sistemu MS konfigurirati individualno.

Enote za pripravo stisnjenega zraka

Ponudba podjetja Festo vključuje tudi ustrezne filter-regulatorje, filtre za stisnjeni zrak, mazalnike in regulatorje tlaka. Poleg tega zagotavljamo ventile za vklop/izklop in ventile za mehki zagon, sušilnike stisnjenega zraka, razdelilnike stisnjenega zraka in povečevalce tlaka. Našo pripravo stisnjenega zraka dopolnjujejo odvodniki kondenzata, indikatorji tlaka in obsežni dodatki – vključno s priključki za servisne enote in priključki za pnevmatsko servisno opremo, zasnovani za čisto namestitev in zanesljivo tesnjenje.

Dokončajte namestitev (pogosti dodatki)

• cevi za stisnjeni zrak in cevi za pnevmatsko napeljavo za fiksno napeljavo
• pnevmatska zračna cev, kadar je na mestu uporabe potrebna prožnost
• priključki za zračne sisteme na proizvodnih linijah, ki zmanjšujejo število mest puščanja in pospešujejo montažo
• ravnanje s cevmi, na primer pri pnevmatskem navijalu za cevi, kjer se cevi odvijajo ali navijajo
• priključki na izhodni strani k izvedbenim elementom, vključno s cevnimi vodi za pnevmatski valj
• priključki za stisnjeni zrak in pnevmatski priključki, prilagojeni velikosti in materialu cevi

Naprava za oskrbo s stisnjenim zrakom

Storitev: Analiza porabe stisnjenega zraka

Optimalna oskrba s stisnjenim zrakom, zanesljivo načrtovanje stroškov, zanesljivi procesi: Naši usposobljeni servisni tehniki ugotovijo individualno porabo stisnjenega zraka vašega stroja in vam zagotovijo podatke, ki prispevajo k večji varnosti, učinkovitosti in preglednosti.

Naš paket storitev vključuje:

  • Določitev statične porabe stisnjenega zraka strojev v mirovanju in med delovanjem
  • Določanje izgub zaradi puščanja
  • Vgradnja in odstranitev merilnih naprav s standardnimi deli (priključki, cevi itd.)
  • Analiza rezultatov meritev
  • Dokumentacija rezultatov meritev

Prednosti:

  • Optimalna oskrba s stisnjenim zrakom
  • Zanesljivi postopki
  • Zanesljivo načrtovanje stroškov

Praktično opozorilo za izvedbo: puščanje se pogosto pojavlja na stičnih točkah. Če ugotovitve kažejo na padec tlaka ali ponavljajoče se puščanje, v okviru korekcijskih ukrepov preglejte cevi pnevmatskega omrežja, cevi za stisnjeni zrak in priključke zračnega sistema na proizvodnih linijah – skupaj z obrabljenimi priključki za stisnjeni zrak. Prepričajte se, da so materiali cevi in priključkov združljivi, da se izognete mikrouhajanjem.

Storitve Festo Energy Saving

Zakaj je potrebna priprava stisnjenega zraka?

Neobdelan stisnjeni zrak vsebuje nečistote v obliki delcev, vode in olja. Voda in olje sta lahko v tekoči ali plinasti obliki in se v sistemu stisnjenega zraka spreminjata iz enega agregatnega stanja v drugega. Noben od teh treh onesnaževalcev ni v sistemu stisnjenega zraka prisoten v čisti obliki; tvorijo namreč zmes. Sestava te zmesi se lahko v različnih časovnih obdobjih in na različnih mestih v sistemu močno razlikuje.

V stranskih ceveh se lahko na primer nabira voda ali pa se sčasoma v mrtvi coni nalagajo delci, ki jih nato v enem zamahu odnese pritiskovni sunek.

Vsak kubični meter stisnjenega zraka vsebuje milijone delcev umazanije, znatne količine vode in olja ter celo težke kovine, kot so svinec, kadmij in živo srebro. Če se ti ne odstranijo, dolgoročno ni mogoče zagotoviti pravilnega delovanja sistemskih komponent. Poleg tega te nevarne snovi znatno poslabšujejo kakovost izdelkov.

Pravilna priprava stisnjenega zraka je zato ključnega pomena za zmanjšanje okvar strojev in izpadov ter za zagotavljanje zanesljivosti procesov in izdelkov.

Slabo pripravljen stisnjeni zrak povzroča okvare, kot so:

  • Hitro obrabljanje tesnila
  • Zamaščeni ventili v krmilni enoti
  • Umazani dušilci zvoka

Možni učinki na uporabnika in stroj:

  • Zmanjšana razpoložljivost strojev
  • Višji stroški energije zaradi uhajanja
  • Višji stroški vzdrževanja
  • Krajša življenjska doba komponent in sistemov

Kako se to kaže v praksi: onesnaževala in nihanja tlaka pogosto najprej poškodujejo ali motijo delovanje komponent sistema stisnjenega zraka v nadaljevanju, vključno s priključki na izvedenke in cevnimi krogi pnevmatskih valjev – še posebej tam, kjer so priključki in spojke neusklajeni ali obrabljeni.

Kako čist mora biti stisnjeni zrak?

Stisnjeni zrak mora biti vedno tako čist, da ne more povzročiti nobenih okvar ali poškodb. Ker vsak filter povzroča tudi upornost pretoka, je iz ekonomskih razlogov priporočljivo, da je stisnjeni zrak čist le toliko, kolikor je nujno potrebno. Široko področje uporabe stisnjenega zraka postavlja številne različne zahteve glede kakovosti stisnjenega zraka. Če je potrebna visoka kakovost zraka, je potrebnih več stopenj filtriranja.

ISO 8573 določa, kako čist mora biti stisnjeni zrak. To je poimenovanje za skupino mednarodnih standardov, ki določajo zahteve glede čistosti stisnjenega zraka ter opredeljujejo največjo dovoljeno vsebnost trdnih delcev, vode in olja v stisnjenem zraku. Ta standard je za pnevmatsko avtomatizacijo obvezen od leta 2010. Zato je za energetsko učinkovito pripravo stisnjenega zraka v skladu s tem standardom nujno treba upoštevati določene parametre.

Naprave za pripravo zraka in filtri podjetja Festo zagotavljajo brezhibno delovanje. V naši brošuri »Zanesljivi procesi zaradi brezhibne priprave stisnjenega zraka« lahko preverite, kateremu standardu mora ustrezati vaša naprava.

Nasvet za sistem (izbira + namestitev): stopnje filtracije vplivajo na upornost pretoka. Enako velja za dolge cevi in premajhne cevi za stisnjeni zrak ali neprimerne priključke v zračnem sistemu na proizvodnih linijah. Pripravo in distribucijo obravnavajte kot enotni sistem – in poskrbite za skladnost vmesnikov z ustreznimi priključki in spojkami.

Prenesi PDF

Orodje za inženiring kakovosti stisnjenega zraka

Naše inženirsko orodje vam lahko pomaga izbrati pravo kombinacijo naprav za pripravo stisnjenega zraka za vaše potrebe. Ta program vam bo pomagal pravilno sestaviti vzdrževalno enoto. Na tej strani vnesite zahtevano kakovost stisnjenega zraka, bodisi glede na vašo uporabo, ISO-kodo ali prek brezplačnega izbirnika filtrov.

K inženirskemu orodju

Storitev: Analiza kakovosti stisnjenega zraka

Čisti stisnjeni zrak: zanesljivi procesi in daljša življenjska doba vseh pnevmatskih komponent. Naši usposobljeni serviserji preverijo kakovost vašega stisnjenega zraka neposredno na mestu odvzema.

Naš paket storitev vključuje:

  • Pregled decentralizirane priprave stisnjenega zraka na mestu uporabe
  • Merjenje vsebnosti ostankov olja (do razreda po standardu ISO 8573-1:2010) 2)
  • Merjenje točke rosišča pod tlakom (do razreda 2 po standardu ISO 8573-1:2010)
  • Analiza rezultatov meritev s priporočili za izboljšave
  • Dokumentacija rezultatov meritev
  • Dodatne mere na zahtevo

Prednosti:

  • Podaljšanje življenjske dobe pnevmatskih komponent
  • Ugotavljanje šibkih točk
  • Povečanje zanesljivosti procesov

Storitve Festo Energy Saving