Električni in pnevmatski sistemi morajo v stroju pogosto delovati usklajeno, vendar se kompleksnost poveča, če se funkcije, I/O, komunikacija in upravljanje podatkov načrtujejo ločeno. Vsak dodatni vmesnik ali različica pomeni dodaten trud pri inženiringu, montaži in prevzemu v obratovanje.

Hibridna avtomatizacija to rešuje z integracijo obeh tehnologij tam, kjer najbolj ustrezata, in z načrtovanjem njunih povezav kot dela ene same arhitekture. Ključna točka pri tem je, da je toge strojne koncepte težko prilagoditi novim standardom krmilnikov, postavitvam I/O ali pnevmatskim zahtevam. Modularni pristop omogoča inženirjem večjo prilagodljivost, zato celotnega sistema ni treba znova zasnovati za vsako različico.

Naslednjih pet pristopov vam prikazuje, na kaj se morate najprej osredotočiti.

Komunikacijske povezave povezujejo krmilnik s pnevmatskimi funkcijami, vendar se zahtevani standardi področnih vodil med projekti pogosto razlikujejo. To je lahko težavno, če se uporablja več okolij krmilnikov na različni strojni opremi. Zmogljivost večprotokolnosti lahko zmanjša to zapletenost, saj omogoča prilagoditev komunikacijskega vmesnika brez potrebe po spreminjanju celotne arhitekture stroja.

Ključno vprašanje ni le, kateri protokol je potreben danes, ampak koliko se mora sistem spremeniti, ko so spremembe potrebne.

Aplikacija določi, ali je najbolj primerna centralizirana, decentralizirana ali mešana arhitektura. Oddaljeni I/O omogoča namestitev funkcij bližje strojnim modulom, medtem ko drugi deli ostajajo centralizirani. To izboljšuje strukturno prilagodljivost.

Različni moduli lahko zahtevajo različne ravni pnevmatske zmogljivosti. Če je za zagotavljanje višjega ali nižjega pretoka potreben večji ventil, je to mogoče zlahka doseči z modularno zasnovo, ne da bi bilo treba ponovno načrtovati celoten sistem. Nadzorovana prilagodljivost pomeni standardizacijo tam, kjer je to mogoče, in spreminjanje le tam, kjer je to nujno.

Integrirane rešitve združujejo robustnost in hitrost pnevmatskih sistemov s krmiljenjem in prilagodljivostjo električnih sistemov. To vodi do izboljšanega delovanja stroja in večje učinkovitosti sistema. Komponente, ki temeljijo na odprti arhitekturi, spodbujajo to sinergijo tako v centraliziranih kot v decentraliziranih zasnovah. Modularna zasnova ustvarja osnovo za učinkovito izpolnjevanje tako preprostih kot zapletenih zahtev. Naslednje rešitve vam bodo pomagale kar najbolje izkoristiti prednosti obeh tehnologij za vaše avtomatizacijske rešitve.

Integracija zmanjša število ločenih komponent v stroju. Pnevmatske funkcije, varnostne funkcije in senzorje je mogoče postaviti bližje procesu. To zmanjšuje vmesnike, kable in cevi.

Rezultat je enostavnejša struktura sistema brez spreminjanja jedrne funkcionalnosti stroja. Prednost enostavnejšega sistema je v tem, da nima odvečne zapletenosti, medtem ko so zahtevane funkcije še vedno na voljo.

Inženiring se začne z načrtovanjem sistema in nadaljuje vse do konfiguracije in zagona. Digitalna orodja podpirajo ta proces tako, da strukturirajo komponente, kot so ventilski otoki in oddaljeni I/O na ravni sistema, ter prenašajo načrtovalske podatke v naslednje korake.

To zmanjšuje ponovno delo in ohranja skladnost informacij skozi vse faze projekta. Prednost je boljši nadzor nad kompleksnostjo skozi celoten inženirski proces.

Podatke iz senzorjev pnevmatskih sistemov je mogoče vključiti v arhitekturo stroja. Informacije, kot sta tlak ali stanje delovanja, postanejo na voljo bližje procesu.

To izboljša vidljivost delovanja sistema in pomaga prej zaznati odstopanja. Cilj ni zbrati več podatkov, temveč učinkoviteje uporabiti ustrezne informacije o procesih

Razumevanje hibridne avtomatizacije je šele prvi korak. Naslednji korak je določitev dejanskih zahtev vaše strojne arhitekture.

Vodnik Preden začnete s konfiguracijo: Pet ključnih vidikov za izbiro ventilskih otokov in oddaljenih modulov I/O vam pomaga oceniti različna področja: zasnovo stroja, komunikacijo, pnevmatsko zmogljivost, integrirane funkcije in inženirski proces. Uporabite vprašanja za ločevanje nujnih zahtev od zbirnih možnosti in odprtih vprašanj, s čimer boste ustvarili jasen nabor meril za vašo arhitekturo, preden se osredotočite na izbiro produktov.

Pridobite vodnik

Ko enkrat razumete zahteve svoje strojne arhitekture, lahko pričnete raziskovati, kako se podrejajo v specifično platformo za avtomatizacijo.

Ventilski otok VTUX je eden izmed primerov platformnega pristopa, ki v zasnovi povezanega sistema združuje komunikacijo, pnevmatsko zmogljivost, varnost, vhode/izhode (I/O) ter izbrane integrirane funkcije. Vseeno pa ne pozabite, da je pravilna nastavitev še vedno odvisna od vaše aplikacije, arhitekture in zahtevane konfiguracije.

Naši brezplačni VTUX viri...

Odkrijte naš spletni seminar '4 glavne izbire strojev z ventilskimi priključki in oddaljenimi vhodno-operativnimi sistemi', ki ponuja vpogled v potencial stroja, ko so električni, pnematski in programski sistemi optimalno usklajeni. Oglejte si tukaj

Ugotovite, kateri ventilski terminal ustreza vaši arhitekturi stroja! Ne glede na to, kateri vmesnik uporabljate, ali imate raje enosmerne krmilne signale, dvosmerno komunikacijo ali imate centraliziran ali decentraliziran koncept stroja – naš Vodič za izbiro bo našel popoln VTUX za vas. Prenesite naš vodič tukaj