Sladkorna bolezen je po vsem svetu v porastu: vsako leto za njo zboli približno 10 milijonov ljudi. Povpraševanje po inzulinskih peresih za samozdravljenje je temu primerno visoko. Syntegonova danska podružnica je razvila avtomatiziran sistem za sestavljanje teh naprav z uporabo Festove platforme za avtomatizacijo.
»Imam sanje,« pravi Michael Andersen, vodja prodaje v podjetju Syntegon Technology Sandved na Danskem. »Sanjam o tem, da bi v naših strojih uvedli tekočo menjavo formata. To bi bil vrhunec naše filozofije prilagodljivosti in agilnosti, ki jo živimo v našem podjetju,« dodaja strokovnjak za avtomatizacijo.
»Z uporabo Festove platforme za avtomatizacijo, ki vključuje servostiskalnico, smo že zelo blizu uresničitvi teh sanj,« pravi Andersen. Festov vgradni komplet za servostiskanje YJKP – vnaprej konfiguriran modularni sistem, sestavljen iz programske opreme, krmilnikov in standardnih električnih pogonov – dejansko omogoča preprosto integracijo v sistem in zaradi vnaprej nameščene programske opreme ponuja visoko stopnjo prilagodljivosti. To pomeni, da je modularni sistem stiskalnic s servo pogonom za električno stiskanje in spajanje do 17 kN pripravljen za takojšnjo uporabo in je v primerjavi s podobnimi rešitvami na trgu intuitivno parametriran ter stroškovno učinkovit.
»V linije za avtomatizirano sestavljanje inzulinskih peres smo namestili več kot sto vgradnih kompletov za servostiskanje,« pravi Ulrik Keldke, vodja Syntegonovega inženirskega oddelka v Sandvedu. Natančno nastavljive sile stiskanja in spajanja zagotavljajo stalno kakovost in nizko stopnjo zavržkov. »Pri kompletu servostiskalnic Festo nam je še posebej všeč, da ga je mogoče hitro in enostavno zagnati, pri čemer ni potrebno usposabljanje za upravljavce strojev,« pojasnjuje glavni inženir Keldke.
»Avtomatizacija montažne linije je predpogoj za izpolnjevanje zahtev za končni izdelek: inzulinska peresa morajo biti varna in prijazna uporabniku, ki izvaja samozdravljenje,« pravi Andersen. Nenazadnje se peresa med uporabo pri bolniku ne smejo zlomiti in ga tako ogrožati. Komplet za servostiskanje ohranja stalno napetost in pritisk. »Steklo brizgalk se na primer nikoli ne sme razbiti zaradi neenakomernega pritiska« pravi Keldke. Avtomatizirani sistemi zagotavljajo, da so inzulinska peresa vedno v dobrem stanju in da lahko bolniku dostavijo točno določeno količino insulina.
Odvisno od vrste stroja Syntegonovi stroji za sestavljanje proizvedejo do 300 peres na minuto. Stopnjo avtomatizacije je mogoče razširiti glede na zahteve in jo naknadno prilagoditi. Koncepti strojev temeljijo na vrtljivi mizi za majhne in srednje zmogljivosti ali na linearnem transportnem sistemu za velike zmogljivosti. Sistem je mogoče razširiti z avtomatskimi podajalniki in postajami ter tako povečati zmogljivost in stopnjo avtomatizacije.
Vgradni komplet za servostiskanje YJKP družbe Festo izvaja tri korake spajanja in stiskanja: od vstavljanja kartuše, igle in vzmeti do vstavljanja steklenih in plastičnih pokrovov.
Syntegon Technology, nekdanji Bosch Packaging Technology, ponuja celovite rešitve: montažno linijo za inzulinska peresa je mogoče razširiti v celotno linijo z drugimi usklajenimi sistemi podjetja. Proizvajalci farmacevtskih izdelkov lahko pridobijo vnaprej konfigurirane procesne funkcije polnjenja, zapiranja, sestavljanja, preverjanja, označevanja in pakiranja na enem mestu.
Nadzorni sistem stroja temelji na električnih in pnevmatskih komponentah in modulih iz Festove platforme za avtomatizacijo, kar zagotavlja skladnost ponudbe: Festovi izdelki so na voljo po vsem svetu in ponujajo odprte vmesnike za nadzorne sisteme višje ravni. Modul CPX-E-CEC družbe Festo vzpostavi povezavo s procesnim krmiljenjem. Tako je odprt za Profinet, za druge stranke v Evropi pa za EtherCat. Predvsem za severnoameriške stranke pa je sistem mogoče dobaviti tudi z modulom Ethernet/IP.
Standardizacija sestavnih delov ima še druge prednosti, ki za Syntegon predstavljajo konkurenčno prednost: hitrejši čas za dajanje na trg. »Ta trend je v farmacevtski industriji vedno bolj prisoten,« pojasnjuje Michael Andersen iz podjetja Syntegon. »Trenutno lahko sisteme dobavljamo v šestih do devetih mesecih. Vendar je naš cilj skrajšati to obdobje na tri do šest mesecev. Z našim pristopom, osredotočenim na prožnost in agilnost, se temu cilju vsak dan bolj približujemo.«
Pogled na celoten novi stroj: samodejne montažne linije družbe Syntegon proizvedejo do 300 inzulinskih peres na minuto, odvisno od modela. Stopnjo avtomatizacije je mogoče razširiti glede na zahteve in jo naknadno prilagoditi.
O družbi Syntegon:
Syntegon Technology je vodilni svetovni dobavitelj procesne in embalažne tehnologije. Podjetje s sedežem v Waiblingenu (Nemčija), ki je nekdanji oddelek za embalažo skupine Bosch, že več kot 50 let ponuja celovite rešitve za farmacevtsko in živilsko industrijo. Več kot 6.100 zaposlenih na 30 lokacijah v več kot 15 državah je v letu 2019 ustvarilo 1,3 milijarde evrov prometa. Portfelj pametnih in trajnostnih tehnologij vključuje tako posamezne stroje kot tudi celotne sisteme in storitve. Področja uporabe v farmacevtski industriji so proizvodnja, predelava, polnjenje, pregled in pakiranje tekočih in trdnih zdravil (npr. brizg in kapsul). V živilski industriji portfelj vključuje procesno tehnologijo za slaščice ter embalažne rešitve za suha živila (npr. ploščice, pecivo in kavo), zamrznjena živila in mlečne izdelke.