Pri visoki napetosti dobra izolacija zagotavlja, da energija teče po stalnih poteh. Tako kot varnostne ograje na avtocestah tudi distančni trakovi ohranjajo navitja transformatorjev na varni razdalji. Olje v vmesnih prostorih hladi električne pretvornike in zagotavlja njihovo delovanje. Medtem ko so bili prej distančni trakovi pogosto izdelani z veliko ročnega in s tem zamudnega dela, novi sistem podjetja Straus GmbH avtomatizira in pospeši postopek izdelave neskončnih trakov. Standardizirana krmilna omara SST podjetja Festo pomembno prispeva k rokovanju s strojem. Preprost in intuitiven koncept upravljanja skupaj s samodejnim zaznavanjem perifernih naprav omogoča hiter in prilagodljiv zagon.



Ročno postane strojno
Podjetje Straus GmbH se vidi kot kompakten možganski center na področju izdelave posebnih strojev, ki se loteva tudi najzahtevnejših izzivov od zasnove izdelka do izdelave funkcionalnih vzorcev in prototipov ter izdelave majhnih serij in 3D-tiska. Z razvojem novega avtomatskega proizvodnega stroja za distančnike navitij v transformatorjih je podjetju uspelo preoblikovati prej neavtomatizirani postopek v zanesljiv sistem za rokovanje. V novem proizvodnem postopku se napenjalni in pokrivni trakovi v več posameznih korakih prilepijo na palico iz lepenke in navijejo na kolut. Standardizirana krmilna omara SST krmili vse pnevmatske pogone v stroju ter beleži vse položaje valjev in signale iz svetlobnih zapor za dovod materiala.

Izpopolnjeno korak za korakom

Medtem ko je bil razvoj sistema za rokovanje neznanka, pa tudi glede krmiljenja ni bilo na voljo nobenih izkušenj. Pri proizvajalcu posebnih strojev se je pojavilo vprašanje, ali naj nalogo zaupa zunanjemu proizvajalcu krmilnih sistemov ali naj razvije lastno rešitev. S standardizirano krmilno omaro SST podjetja Festo je bila odločitev nepotrebna, saj programiranje v klasičnem smislu in ustrezno programersko znanje nista bila potrebna. Zadostovala je preprosta parametrizacija prek grafičnega uporabniškega vmesnika. Na ta način je bilo mogoče postopke v stroju kadar koli spremeniti in razširiti brez velikega napora. "S sistemom SST smo lahko sami preizkušali postopke neposredno na stroju, brez zunanjih strokovnjakov za krmiljenje, in jih izpopolnjevali, dokler nismo dosegli želenega rezultata," pojasnjuje direktor Martin Straus.


Standardno in hkrati prilagodljivo

Martin Straus se je lahko v celoti osredotočil na svoje ključne kompetence, v fazi intenzivnega razvoja pa je bil deležen občutnega prihranka časa in stroškov. Poleg preprostega zaporedja korakov sistema, za katerega je SST prilagojen, je bila kompaktna krmilna omara uporabljena tudi za iskanje rešitev za funkcije, ki niso bile vnaprej načrtovane, kot je na primer navijanje končanega traku. "Tudi po dokončanju sistema me fleksibilnost krmilnika z vsemi potrebnimi komponentami v standardizirani krmilni omari prepriča na celi črti," pravi Straus.

Straus GmbH

Lehnackerstrasse 51
74834 Elztal-Dallau
Nemčija

www.straus-gmbh.de

Področje delovanja: izdelava posebnih strojev, razvoj izdelkov, izdelava funkcionalnih vzorcev, prototipov in majhnih serij, storitve načrtovanja 3D-tiskanja

  1. Ta članek je bil objavljen v reviji za stranke podjetja Festo trends in automation 2.2016.