Strukture v sekundah

Industrijski večigelni šivalni stroji, kot je Stutznäckerjev, lahko na minuto sešijejo do 10 m vzorcev prešitja. Najnovejši "potomec" tradicionalnega podjetja deluje z dvema vrstama igel, od katerih ima vsaka do 96 igel in doseže impresivnih 1.600 hodov na minuto. V kratkem času tako dobijo novi spalni prostori značilne strukture, ki vzbujajo čustva. Vendar se zaradi vse večje raznolikosti možnosti pojavlja nov izziv: velikosti serij se zmanjšujejo. Večigelne šivalne stroje je zato vedno pogosteje treba preklopiti na nove vzorce. Podjetje s sedežem v Kölnu dosega visoko stopnjo prilagodljivosti s samodejnim spreminjanjem načrta igel – s tem je mišljena različna razporeditev igel, ki so aktivne za različne vzorce. Igle, ki so odveč, pnevmatski valj potisne s pogonske osi, igle, ki so potrebne za novi načrt igel, pa potisne nazaj na pogonsko os. To omogoča programsko nadzorovano spreminjanje načrta igel od enega do drugega vzorca prešitja v nekaj sekundah in izbiro posameznih položajev šivanja iz zaloge šivalnih enot.

Manj napora pri širjenju

Do nedavnega je hitro in prilagodljivo montažo strojev oviralo zapleteno polaganje cevi od ventilskih otokov do pnevmatskih valjev. Tudi tehnični napor, povezan s širitvijo ali spreminjanjem položaja preklopnih igel, je bil ogromen. Da bi rešili problem, so se leta 2011 skupaj usedli trije strokovnjaki s področja inovativne avtomatizacije: Burkhard Feige, vodja oblikovanja v podjetju Nähmaschinenfabrik Emil Stutznäcker GmbH + Co KG, Michael Dahl, prodajni inženir v podjetju Festo v regiji Köln, in Ulrich Beck, vodja načrtovanja projektov za senzorje in priključno tehnologijo v podjetju Festo v Esslingenu. Cilj je bil kmalu dosežen: kombinacija valja in ventila s tehnologijo vodila ASI in integriranim IN-členom. Slednje je potrebno zato, da lahko brisalec niti med menjavami odstrani nit iz aktivnega procesa šivanja. Da bi lahko izvajali to funkcijo, so prejšnji stroji potrebovali lastno pnevmatsko letev IN-člena.

Serijski valj in posebno ohišje

Pravi izziv je bila določitev največje skupne širine 25 mm za kombinacijo valja in ventila. Po začetnih skupnih pogovorih se je Ulrich Beck s svojo ekipo lotil iskanja najožjih možnih komponent v obsežni ponudbi izdelkov podjetja Festo. To, kar so iskali, so našli v valju s kratkim hodom v kompaktni izvedbi ADVC-16-15-I-P. Odlikujejo ga hiter odziv ob pritisku, velike vpenjalne sile v primerjavi z njegovo velikostjo in minimalen prostor za namestitev. Ker pa je bilo ohišje v serijski različici še vedno preširoko, so razvili novo, še tanjše. Za pospešitev postopka je bil poleg 3D-osnutkov za boljšo ponazoritev izdelan tudi hitri prototipni model.

Leta 2012 je napočil čas: prvi prototipi kombinacije valja in ventila, ki omogoča vodilo, so prispeli k Emilu Stutznäckerju in bili uspešno preizkušeni. Nekaj mesecev pozneje je bil na industrijskem sejmu Interzum 2013 kot prvi na svetu predstavljen prvi Mammut VMK Select s tehnologijo ASI in kombinacijo valja in ventila Festo. S temi inovativnimi enotami podjetja Festo je mogoče v nekaj preprostih korakih spremeniti ali razširiti osnovno opremo šivalnih enot druge generacije VMK Select.

Preprosta rešitev ponuja konkurenčno prednost

Nekdaj obsežne položitve cevi zdaj nadomešča en sam ploščat tračni kabel. Kombinacije valja in ventila se preprosto priključijo s pomočjo zatiča in se samodejno razporedijo v sistem master-slave (glavni-podrejeni) na vodilu ASI. Medtem ko je prej stisnjeni zrak od ventilskega otoka do posameznih valjev potoval ločeno, je zdaj združen in dobavljen neposredno v kombinacije valja in ventila z vgrajenim IN-členom. Nekoč velik napor za individualno napeljavo cevi v valje ni več potreben. Elektronsko krmiljenje glavnega sistema ASI sproži posamezne ventile, ki nato zagotovijo stisnjeni zrak za premikanje valjev.

Kombinacija serijskih valjev, ki se krmilijo z vodili s posebej izdelanimi ohišji danes še posebej olajša prehod na nove vzorce in omogoča opremljanje strojev z večjim številom igel. Inovativno podjetje Emil Stutznäcker tako svojim strankam ponuja ne le še bolj zmogljive generacije večigelnih šivalnih strojev, temveč zaradi večje prilagodljivosti tudi resnično konkurenčno prednost.