Medtem ko se številni proizvajalci pakirnih strojev osredotočajo na standardne stroje z verigami za potiskanje, zlaganje in razvrščanje, se Transnova Ruf osredotoča na individualne robotske rešitve za pakiranje, paletiranje in rokovanje. To omogoča prostorsko varčne in energetsko učinkovite kompaktne sisteme z visoko gostoto moči in kratkim časom menjave formata. Inovacijsko žarišče lahko tako prek prevzemanja, pakiranja in paletiranja zagotovi več kot 100 pakirnih linij na ključ, natančno prilagojenih individualnim zahtevam svojih strank, po celotni verigi končnega pakiranja – in se lahko veseli dvomestne letne rasti prodaje.

Mikromodularni obrati

"Opustili smo togo strojno programsko razmišljanje in živimo v svetu mikromodularnosti. S tem konceptom, ki je edinstven pri gradnji pakirnih strojev, se lahko odprejo nepredstavljivi prostori za rešitve – kot pri gradniku Lego!" poudarja Michael Ruf. "Mikromoduli so funkcionalni elementi, iz katerih konfiguriramo sistem prilagojen posameznim zahtevam strank. Za vsak modul je shranjena predloga CAD z ustrezno strojno in programsko opremo. Moduli so sestavljeni v skladu z individualnimi zahtevami strank. Rezultat je, kot dodaja strokovnjak iz panoge, rešitev embalaže po meri – popolnoma v skladu z geslom Design to Order. "S tem smo pridobili konkurenčno prednost," je prepričan Ruf. Podjetje vsako leto vgradi približno 200 robotov, katerih uporaba ponuja več odločilnih prednosti: večjo prilagodljivost, zlasti pri posebnih strojih, boljše rokovanje in krajši čas menjave formata. Osredotočamo se na individualne želje strank. "Za vsakogar so različni," pojasnjuje Ruf. Stroji podjetja Transnova Ruf pakirajo vse od gumbnih baterij do salam, infuzijskih vrečk do hladilnikov ali stikalnih omar, izdelke v živilski, kozmetični, neživilski in kemični industriji ter medicinske in farmacevtske izdelke.

Pnevmatska proporcionalna tehnologija

Trg zahteva varčne proizvodne linije, ki zlahka prenesejo pogoste spremembe izdelkov in formatov. Pnevmatska tehnologija avtomatizacije ima svojo vlogo. Modul prijemala v celici za pakiranje in paletiranje je opremljen z vakuumsko tehnologijo, pnevmatskimi pogoni, prijemali in ventilnimi priključki. Tehnični vrhunec je proporcionalni regulator tlaka, ki je na mestu uporabe vgrajen v ventilski otok CPX/MPA. "Namesti se tja, kjer je potreben tlak," pojasnjuje Festov produktni vodja Ulrich Sixt.
Proporcionalni ventili za uravnavanje tlaka VPPM uravnavajo kontaktni tlak vzporednega prijemala. Cilj je, da pakete trdno prime, a jih pri tem ne deformira ali poškoduje. Na pritisk prijemanja vplivajo različni dejavniki, kot so stopnja polnjenja, gostota ali teža embalaže. Pomembno vlogo imata tudi nadzor in natančnost ponavljanja. S proporcionalno tehnologijo je mogoče prilagoditve izvajati kadar koli, saj je včasih treba na eni liniji obdelati več kot 100 različnih formatov. Ti formati se nato upravljajo kot parametri receptov v programski opremi SIMPLO, programskem izdelku podjetja Transnova Ruf. S to programsko opremo lahko upravljavci strojev brez znanja programiranja ustvarijo nove vzorce plasti palet in jih uvozijo v krmilnik robota med delovanjem proizvodnje.


Diagnostika in vzdrževanje na daljavo

Proporcionalni regulatorji tlaka VPPM so vgrajeni v ventilski otok CPX/MPA. Njegov električni del ima analogne in digitalne vhode in izhode, s katerimi je mogoče nadzorovati in spremljati posamezne dele procesa. Prek interneta je mogoče dostopati do sistema CPX in pridobiti diagnostične podatke. Tako je hitro jasno, ali je v primeru servisiranja težavo mogoče preprosto odpraviti z daljinsko diagnozo ali pa bo v skrajnem primeru treba zamenjati ventil ali celotni ventilski otok. "To nam kot srednje velikemu podjetju omogoča, da naši globalni mreži strank zagotovimo najboljše možne storitve," je zadovoljen Michael Ruf.

Transnova Ruf Verpackungs- und Palettiertechnik GmbH

Rudolf-Diesel-Straße 12
91522 Ansbach
Nemčija

www.transnova-ruf.de

Področje dejavnosti: razvoj in montaža modularnih robotskih rešitev za pakiranje in paletiranje na koncu proizvodne linije

  1. Ta članek je bil objavljen v reviji za stranke podjetja Festo trends in automation 2.2016.