Podjetje B. Braun Melsungen AG je eden od vodilnih svetovnih ponudnikov rešitev za zdravstveni trg. Farmacevtsko in medicinsko tehnološko podjetje na 45 lokacijah proizvaja izdelke za anestezijo, intenzivno nego, kardiologijo, zunajtelesno zdravljenje krvi in kirurgijo. Stranke so bolnišnice, splošni zdravniki in ustanove za zdravstveno nego. Družinsko podjetje je bilo ustanovljeno leta 1839 kot lekarna v hessenskem mestu Melsungen in se je v nekaj generacijah razvilo v globalno korporacijo.
Najsodobnejša proizvodnja infuzijskih raztopin v Evropi
V Evropi se vsako leto porabi več kot 600 milijonov vsebnikov infuzijske raztopine. Vsaka tretja steklenica izvira iz Melsungena. Infuzijske raztopine proizvajamo in razvijamo že več kot 70 let. Leta 2005 je bil nedaleč od Melsungena zgrajen nov proizvodni obrat, tovarna Pfieffewiesen. Od takrat ima podjetje B. Braun najsodobnejši proizvodni obrat za infuzijske raztopine v Evropi v novi tovarni Leading Infusion Factory Europe (LIFE).
Kako povečati učinkovitost proizvodnje v farmacevtski industriji? Za B. Braun je bilo to pri infuzijskih raztopinah za nove trikomorne vrečke odločilno. LIFE bi moral zagotoviti čim manjše število izpadov in optimalno razpoložljivost naprav. V ta namen so strokovnjaki podjetja Festo preučili celotno vrednostno verigo dosedanje proizvodnje – tako primarni kot sekundarni sektor. Možnosti za izboljšave so bile očitno v standardizaciji avtomatizacije.
To je preprosto razumeti: čim več sestavnih delov tovarne je opremljenih z enakimi rešitvami za avtomatizacijo, tem manj je vmesnikov, ki so izpostavljeni okvaram, preprostejše je upravljanje ter lažja sta vzdrževanje in servisiranje. Enotne komponente avtomatizacije – od sistema za pripravo do polnjenja in pakiranja – prav tako povečujejo možnost nadzora. Tako je celotni proizvodni proces pregleden in ga je lažje nadzorovati.
Različne pnevmatske komponente in rešitve od proizvodnje do pakiranja – tudi tu je bilo veliko možnosti za optimizacijo! Podjetje Festo je skupaj s podjetjem B. Braun podrobno preučilo uporabljene rešitve. Na podlagi strankinih zahtev smo pripravili priporočilo za operativna sredstva. To je vključevalo tudi zasnovo standarda stikalne omare, ki bi bil primeren za vsepovsod: zabeležili smo vse zahteve za povezavo s sistemom za vodenje procesa in razvili prilagojene omarice za ventilske otoke.
Jedro standardizacije je naš ventilski otok CPX/MPA. Zaradi prilagodljivega koncepta krmiljenja je mogoče priključiti vse povratne naprave, pogone in ventile. Te stikalne omare skupaj nadzorujejo 4.000 membranskih in procesnih ventilov v proizvodnji infuzijskih vrečk.
Ti novi standardi so bili zbrani in izvedeni pri vsakem projektnem partnerju. To je bil izziv, saj so proizvajalci strojev in naprav podjetja B. Braun razporejeni po vsej Evropi. Na srečo je Festo prav tako mednarodno uveljavljen. Naše lastne prodajne in servisne strukture so omogočile montažo in globalno dobavo določenih stikalnih omar vsem sodelujočim podjetjem. Koordinirali smo usklajevanje in osebno podpirali izvajanje priporočil o operativnih sredstvih.
Festo je zasnoval, izdelal in dobavil 45 omaric za ventilske otoke, pripravljenih za vgradnjo: v celoti sestavljenih, vključno s podatki o konstrukciji, električnimi načrti ter z garancijo za delovanje in fiksno ceno. Podjetje B. Braun je tako dobilo ne le pripravljen sklop za priključitev za svoje izdelovalce strojev, temveč tudi celotni paket z dodano vrednostjo.
To je prineslo celo vrsto prednosti: sistemske rešitve podjetja Festo poenostavljajo postopek naročanja, zmanjšujejo napor pri načrtovanju, znižujejo stroške postopka in razbremenjujejo strokovno osebje. Za naše stranke to pomeni dodatni prihranek časa: prvič, osredotočenost na enega dobavitelja pomeni, da je nakup ne le pregleden in preprost, temveč tudi hiter. Poleg tega je bilo bolj verjetno, da bodo sistemi zaradi tega delovali. Avtomatizacija z vnaprej preizkušenimi, za montažo pripravljenimi sklopi je vedno boljša od montaže posameznih delov s številnimi vmesniki.
Prednosti standardizirane avtomatizacije procesov se prenesejo na stroške poslovanja. Leading Infusion Factory Europe je odličen primer tega. Vsi stroji in sistemi – od sistema za pripravo do polnjenja, od sterilizatorjev in kontrolnih strojev do pakiranja – delujejo z enakimi ali podobnimi pnevmatskimi rešitvami. S tem se že zmanjša obseg usposabljanja vzdrževalnega osebja. Neizogibne zaustavitve sistemov je mogoče odpraviti hitreje. Celotna razpoložljivost naprave se znatno poveča.
B. Braun prihrani tudi pri razpoložljivosti rezervnih delov: ker se uporablja le nekaj različnih sestavnih delov, večje količine naročil enakih delov zagotavljajo ekonomijo obsega in nižje nabavne stroške. To pomeni tudi: manj prostora za shranjevanje in manj truda za vzdrževanje matičnih podatkov. Pravzaprav se s tem prav tako poveča stopnja obračanja, kar posledično zmanjša razvrednotenje zalog.
Zmanjšanje kompleksnosti obrata na splošno pospešuje vse procese. Upravljavci naprav so že zdaj veliko bolj prilagodljivi pri načrtovanju vzdrževalnih ukrepov. Največji plus: za celotno pnevmatiko potrebujete le eno kontaktno osebo. "Bolje lahko načrtujemo osebje in rezervne dele, bolj ciljno usposabljamo svoje osebje in pri tem vložimo bistveno manj truda," potrjuje tudi Klaus Sonntag iz podjetja B. Braun. Vodja vzdrževanja poudarja pomen jasnih in zanesljivih stikov: "Kot upravljavec sistema ste vedno do neke mere odvisni od kakovosti in pravočasnih dobav svojih dobaviteljev."
Pred novo gradnjo je stara tovarna B. Braun uporabljala izdelke za avtomatizacijo šestih različnih dobaviteljev pnevmatike. Vzdrževanje in servisiranje sta bila zato razmeroma zapletena in temu primerno draga. Podjetje B. Braun se danes lahko zanese na enotno tehnologijo izdelkov od opreme za predelavo do pakirnega stroja.
Bistvo je, da je dosledna standardizacija v tovarni Pfieffewiesen znatno skrajšala čas izvajanja projekta in stroške inženiringa. Manjša kompleksnost na splošno pozitivno vpliva na delovanje in razpoložljivost sistema. Stroški poslovanja in vzdrževanja so se zmanjšali prav tako kot stroški poslovanja. Farmacevtski proizvajalec povečuje svojo učinkovitost tudi s tem, da lahko veliko lažje načrtuje osebje in rezervne dele.
Preden se odločite za podjetje Festo, pridobite mnenje strokovnjakov. Naše predloge rešitev in primere uporabe lahko preprosto posredujete naprej: s to povezavo.