Velika prednost obdelovalnih strojev podjetja Stama: z njimi lahko majhne in velike serije preklapljate v skoraj poljubnem zaporedju. "Naši centri za rezkanje in struženje so tako močni zato, ker lahko obdelovance v enem delovnem ciklu v celoti rezkamo, stružimo, vrtamo, razrezujemo, izrezujemo zobe, odstranjujemo zarobke in poliramo z vseh šestih strani," pojasnjuje Gerhard Schweicker, prodajni inženir pri podjetju Stama. "Z našo 5-osno obdelavo je mogoče obdelovanec in orodje prosto pozicionirati in obračati drug proti drugemu," dodaja strokovnjak za stroje.
"Pri strojih serije MT MT726-2C in MT734-2C se dve orodji uporabljata neodvisno in vzporedno. Hkrati je zaradi vrtljivih rotacijskih vreten mogoče vertikalno nalaganje delov," pravi Schweicker. "Deli se nalagajo z integriranim sistemom za avtomatizacijo, enoosnim portalom podjetja Festo z ustreznimi prijemali," pravi Jochen Boscher iz projektnega vodstva podjetja Stama. Polnilnik in razkladalnik postavita obdelovanec na obdelovalno postajo, kjer se samodejno vpne. To omogoča optimalno uporabo delovnih ciklov: medtem ko se en obdelovanec še obdeluje, se lahko integrirana rešitev za avtomatizacijo premakne v območje obdelave, raztovori dokončane dele in jih po obdelavi odstrani neodvisno od drugega obdelovanca.
Rezultat so krajši čas izdelave in nižji stroški izdelave kosa, saj ročno nakladanje, ki je bilo včasih potrebno, ni več potrebno. Namesto tega vam enoosni portal, pripravljen za namestitev, odpira nove perspektive. S 4,5 metra dolgo osjo DGE v vodoravni ravnini in dvema neodvisno delujočima navpičnima osema EGC s prijemali HGPL podjetja Festo je obdelovance mogoče transportirati neposredno v delovno območje za obdelavo, tj. jih hkrati natovarjati in raztovarjati. Festo dobavlja nakladalnik in razkladalnik v kompletu in pripravljena za namestitev na stroj.
Da bi bistveno skrajšali čase opremljanja pri pogostih menjavah sestavnih delov, Stama rezkalno-stružnim centrom serij MT726 in MT734 ponuja tudi dodatni magazin za shranjevanje dodatnih orodij. Tudi v tem primeru je popolnoma samodejna menjava orodja izvedena s popolno, za namestitev pripravljeno rešitvijo za rokovanje podjetja Festo. Ta dvojna prijemalno-rotacijska enota je sestavljena iz osi EGC, pnevmatskega vrtilnega pogona DRRD in robustnega prijemala orodij HGPT. "Že pri načrtovanju projekta je velika prednost, da vse potrebne rešitve za rokovanje z obdelovanci in orodji dobite iz enega vira," poudarja Boscher. "S podjetjem Festo imamo kompetentnega razvojnega partnerja za popolno avtomatizacijo stroja."