Pšenična moka, voda, kvas in sol – sestavine tradicionalnih prest so obvladljive. Pri zvijanju testa pa že morate biti pozorni. Pek vzame majhen del in ga z rokami na delovni površini zvije v pramen, ki se proti zunanjosti zoži. Nato položi pramen testa v obliki črke U, da nastane tako imenovani zaliv, ga na koncih s potegom dvigne, zatem preplete za 180 stopinj in ga spet položi. Na koncu oba konca pritisne na vdolbino – in tipična oblika je pripravljena. Izkušen pek lahko v eni uri pripravi do 600 prest. V Pekarni Schill je to zdaj lažje: napolnite testo v stroj za zvijanje prest, pritisnite gumb za vklop in to je vse.

Debel trebuh in vitke roke

Pekarna Schill za svojih enajst podružnic dnevno proizvede približno 10.000 prest. Pri tem je pomembna ne le visoka hitrost proizvodnje, temveč predvsem tradicionalna oblika. Dokler bodoča presta ne dobi lužne kopeli in ne gre v peč, gre skozi kompaktno proizvodno linijo. Pri tem se testo najprej samodejno pregnete, porcionira in oblikuje v pramen. Ta se nato na transportnem traku z milimetrsko natančnostjo poravna s pomočjo pozicionirne enote podjetja Festo, tako da lahko prijemala kasneje prijemajo na točno določenih mestih in oblikujejo simetrično presto. Temu sledi dejanski postopek oblikovanja zank, pri katerem se uporablja tehnologija prijemanja z aktuatorji podjetja Festo. Nato se vse zgodi v hipu: v manj kot sekundi se pramen testa spremeni v natančno zvito presto. Občutljiva orodja na koncu roke primejo konce testa, prepletejo pramen, nato pa konce nežno pritisnejo na zunanje robove. Na uro se tako izdela do 2.300 prest, ki so natančno oblikovane s pomočjo pnevmatike podjetja Festo. Izdelava kompleksnih, prepletenih enojnih prest deluje na popolnoma enak način. Za pretvorbo je potrebnih le nekaj korakov.

Prah moke in senzorji

Od priprave stisnjenega zraka do tehnologije pogona in prijemanja: stroj za sukanje preste vključuje veliko znanja in izkušenj podjetja Festo. Pri izbiri komponent za avtomatizacijo je bilo treba upoštevati visoko izpostavljenost prahu moke v pekarni. Za dolgo življenjsko dobo in preprosto vzdrževanje so bila uporabljena posebna tesnila, ki preprečujejo vdor prahu moke v notranjost pnevmatskih komponent. Zaradi sodobne senzorske tehnologije stroj tudi samodejno zazna napake in se avtomatsko ustavi, če na primer testo za preste v načinu z enim pramenom teče čez trak.