Glavni izziv zanesljivosti procesov – in kaj mnogi spregledajo

Naj gre za elektrolizo vode, stiskanje v visokotlačnih rezervoarjih ali razdelilec z mobilnimi prikolicami ali bencinskimi črpalkami – vodik je zelo reaktiven in se pogosto obdeluje pod velikim pritiskom. Molekula je tudi zelo majhna, zato je dovzetnejša za uhajanje. Zanesljivost je najpomembnejša prednostna naloga za vse aplikacije v vrednostni verigi vodika. Ker so v izrednih razmerah lahko ogroženi ljudje, sistemi in proračuni. To pomeni, da so postopki občutljivi na vseh stopnjah vrednostne verige. Pomembno je, da upoštevate te vidike:

• Funkcionalna varnost v skladu s SIL (Safety Integrity Level) ščiti pred nenadzorovanimi stanji v primeru napake.
• Specifikacije IECEx in regionalni standardi zagotavljajo zaščito pred eksplozijami pri proizvodnji, prevozu in skladiščenju vodika.
• Stalno in avtomatizirano spremljanje sistemov ni luksuz, temveč osnovna zahteva za varno delovanje.

Če se pri tem izognete pomanjkljivostim ali prepozno upoštevate zahteve, tvegate ne le zamude, temveč tudi drage posodobitve. Kako lahko z zanesljivim varnostnim konceptom že od samega začetka zmanjšate tveganja, si preberite v našem prispevku na blogu o funkcionalni varnosti na primeru proizvodnje vodika.

Kaj pa, če preizkušeno ni najboljša odločitev?

Tradicionalne namestitve v kemični in procesni industriji se pogosto zanašajo na posamezne ventile, nameščene neposredno na pogon. Številni ventili, senzorji in krmilniki pomenijo veliko gostoto vmesnikov. Sodobni vodikovi sistemi pogosto temeljijo na modularnih enotah. To sicer olajša integracijo v celotni sistem, vendar ta pristop povečuje tudi zapletenost posameznih modulov. Brez dosledne sistemske arhitekture to pogosto povzroči:

• Težave z združljivostjo, zaradi katerih se odloži začetek obratovanja
• višji stroški zaradi dolgotrajnejšega iskanja in odpravljanja težav ter
• več vzdrževalnih del, kot je potrebno.

To je mogoče preprečiti s premišljeno arhitekturo in pravimi izdelki. Kompaktni terminali za ventile so tu pravi preobrat: nižji stroški namestitve in vzdrževanja, centralizirane diagnostične možnosti in velika modularnost za poznejše prilagoditve in razširitve.

Eden od primerov: kompaktne, modularne terminalske rešitve za ventile, kot sta VTUG ali CPX-MPA, združujejo krmiljenje, ventile in nadzor v enem sistemu. Glede na uporabo izpolnjujejo zahteve SIL, so posebej primerni za težka okolja in se lahko uporabljajo ne le v stacionarnih, temveč tudi mobilnih aplikacijah.

Zakaj se pomanjkanje predvidevanja pozneje drago obrestuje

Trg z vodikom hitro raste. To je razvidno že iz strategije EU za vodik (cilj: 40 GW elektrolitske zmogljivosti do 2030): Tehnična infrastruktura mora biti razširljiva. Brez standardizirane arhitekture za avtomatizacijo grozijo:

• visoki stroški pretvorbe za povečanje zmogljivosti
• zamude pri projektu zaradi obnovljenih certifikatov
• omejena prožnost v primeru sprememb na trgu
• varnostna tveganja zaradi nedosledne integracije sistemov

Najboljša zaščita pred temi težavami je izbira dobro premišljene in standardizirane arhitekture v zgodnji fazi. Z veseljem vam bomo pomagali. Ne glede na to, ali gre za sistem nadzornih omaric, pripravljen za namestitev, certificirano tehnologijo ventilov, modularno pnevmatiko ali inženirsko podporo v vseh fazah projekta, da bo vaš sistem varen, učinkovit in razširljiv že od samega začetka.

Energetski prehod ni mogoč brez napredne avtomatizacije

Izzivi pri avtomatizaciji procesov vodika so resnični, vendar rešljivi. Tisti, ki se že na začetku zanesejo na prave partnerje in koncepte, zmanjšajo tveganja, pospešijo projekte in ustvarijo podlago za dolgoročni uspeh.

Kaj je pomembno:

• Celovit pogled na aplikacijo – od varnosti do integracije in vzdrževanja.
• Dobro premišljen koncept avtomatizacije, ki omogoča razširljivost in je v skladu s standardi.
• Tehnologije in komponente, ki izpolnjujejo posebne zahteve vodika.
• Rešitev za avtomatizacijo, ki zagotavlja stroškovno učinkovitost kljub visokim proizvodnim stroškom.