1. Domov

  2. Rešitve

  3. Digitalna preobrazba

  4. Digitalizirana pnevmatika z Motion Terminal VTEM

Digitalizirana pnevmatika s terminalom »Motion«

Učinkovitejša, prilagodljivejša, produktivnejša – prihodnost vaše proizvodnje

Terminal »Motion« VTEM je prva standardizirana platforma na trgu, katere ventili se krmilijo z aplikacijami »Motion«. Kaj ta digitalizirana pnevmatika pomeni za vas kot proizvajalca originalne opreme ali končnega uporabnika? Koristi vam prinašajo preprostejše načrtovanje in naročanje, hitrejši zagon in montaža ter učinkovitejše in prilagodljivejše delovanje – na primer zaradi inteligence integrirane senzorske tehnologije. Z VTEM lahko svoj sistem na področju pnevmatike prilagodite industriji 4.0 v smislu regulacije gibanja, tlaka in pretoka.

Kakšne so prednosti terminala »Motion« VTEM?

Zmanjšanje kompleksnosti z digitalizacijo

  • Enostavnejše načrtovanje, preprostejši zagon, preprostejše delovanje: aplikacije »Motion« s svojimi številnimi funkcijami nadomestijo do 50 funkcionalnih posameznih sestavnih delov in tako poenostavijo načrtovanje. Številne številke delov so odpravljene, sistem zahteva manj prostora za namestitev.
  • Zaradi vgrajene inteligentne senzorske tehnologije za nadzor, diagnosticiranje in samoučenje prihranite pri dodatnih komponentah in njihovi sistemski integraciji.
  • Kopiraj in prilepi: ko so parametri enkrat določeni, jih lahko preprosto prenesete v druge sisteme. Dolgotrajno ročno nastavljanje in prilagajanje je za vas preteklost – vsi pogoni so optimalno sinhronizirani.
  • Naključne manipulacije so nemogoče.

Uporaba prilagodljivosti za večjo produktivnost

  • Bistveno skrajšajte čas nastavitve: parametre nastavite enkrat, prikličite jih znova in znova. Prednastavitve odpravljajo zamudno ročno nastavljanje novih parametrov ob menjavi formatov.
  • Dosegli boste največjo stabilnost procesa, saj so v aplikacijah »Motion« vedno določeni popolnoma enaki parametri. V primeru odstopanj delujejo samoregulativno in se samostojno prilagajajo spremenjenim mejnim pogojem.
  • Skrajšajte čas cikla do 70 %, npr. z aplikacijo »Motion« »Soft Stop«. Nežen umik v končni položaj skoraj popolnoma preprečuje vibracije, ki povzročajo obrabo, npr. pri vratih za menjavo orodja.
  • Prihranite do 40 % energije in vseeno povečajte dinamiko cilindrov za do 30 % s pametno uporabo stisnjenega zraka, npr. z izbiro ustreznega nabora parametrov za vsak izdelek in z določitvijo nižjega tlaka za povratni hod.
  • Na splošno lahko optimalno modelirate premike z zelo individualno interakcijo tlaka in pretoka ter spreminjate hitrost gibanja znotraj delovnega hoda – na primer pri preklopu s hitrosti na največjo silo v procesu stiskanja.

Kadar koli pridobite svoje podatke o obdelavi

  • Izboljšajte splošno učinkovitost opreme (OEE) z odločitvami na podlagi preteklih ali trenutnih podatkov.
  • V svoj diagnostični koncept vključite napovedno vzdrževanje: analizirate lahko procesne podatke, ki jih zagotavlja vgrajena senzorska tehnologija. To pomeni, da vzdrževanje temelji na dejanskih potrebah in da je mogoče vzdrževalne cikle načrtovati bolj ciljno.
  • Z aplikacijo »Motion« »Diagnostika puščanja« lahko redno spremljate delovanje in pravočasno odkrijete morebitna puščanja. S tem prihranite energijo in stroške.
  • Pridobite varnost s sledljivostjo: digitalno spremljanje vseh pomembnih procesnih parametrov vam prvič omogoča priročno sledljivost – in to brez dodatnih komponent.
  • Optimizirajte svoj sistem s testnimi funkcijami. Prek spletnega strežnika lahko s programom WebConfig vnaprej preverite vsako premikanje, neodvisno od krmilnika na višji ravni, in prepoznate omejitve zmogljivosti svojega sistema.
  • Vmesniški standardi za industrijo 4.0 z OPC-UA prek platforme za avtomatizacijo CPX.