Moč velikanov: stroji za vrtanje predorov v akciji
Z dolžino do 150 metrov in premerom do 17 metrov so stroji za vrtanje predorov Herrenknecht pravi velikani. Sodelujejo pri hitri in učinkoviti gradnji predorov v številnih infrastrukturnih projektih po vsem svetu - od predorov Brenner in Gotthard v Alpah do podzemnih prog na Kitajskem, v Katarju in ZDA. Stroji za vrtanje predorov so sestavljeni iz velikega števila sestavnih delov, ki jih zaradi velikih potrebnih sil večinoma poganja hidravlika. Pomembne naloge opravljajo tudi zunaj predora, kjer se na primer odstranjeni gramoz samodejno odpelje, vzporedno zdrobi in ponovno vključi v proces gradnje predora kot opaž. Med vrtanjem so stroji za vrtanje predorov izpostavljeni izredno velikim silam in se zato obrabljajo.
Vse je odvisno od vzdrževanja
Če želimo, da zapleteni sistemi, kot je stroj za vrtanje predorov, delujejo nemoteno in da se izognemo dragim izpadom, je treba imeti natančen vpogled v notranje stanje strojev ter zagotoviti nemoteno vzdrževanje in servisiranje. Vendar je to dolgotrajno in obsežno. Vzdrževanje strojev za vrtanje predorov ima še eno posebno razsežnost: ohraniti je treba njihovo vrednost. Stroji za vrtanje predorov so pogosto odkupljeni kot del novih poslovnih modelov. Stranke bi lahko na primer prejele popuste, če so stroji pravilno in stalno vzdrževani (in če je to vzdrževanje kvalificirano dokumentirano), saj se deli stroja za vrtanje predorov lahko ponovno uporabijo. Vendar so vzdrževalna dela pogosto povzročala predolge in drage izpade. Poleg tega je bila dokumentacija na papirju počasna, zamudna in zapletena. "S tem nismo mogli biti zadovoljni, zato smo iskali programsko opremo za optimizirano vzdrževanje in boljše upravljanje vzdrževanja," pojasnjuje Maximilian Vollmer, sistemski inženir IOT pri podjetju Herrenknecht.
Digitalna preobrazba s storitvijo Herrenknecht.Connected
Z digitalno platformo Herrenknecht.Connected podjetje Herrenknecht spodbuja digitalizacijo ter tako zagotavlja inovacije in digitalno preobrazbo na področju gradnje predorov. Ta platforma strankam podjetja Herrenknecht zagotavlja vpogled in podatke o skoraj vseh sistemih na gradbišču – od stroja za vrtanje predorov med delovanjem do čiščenja odpadne vode. Stranke imajo koristi od te inovacije, saj lahko s spletnimi vizualizacijami in orodji za analizo dobijo digitalna poročila o učinkovitosti in vpogled v monitorje upravljalne kabine svojih upravljavcev strojev. Osnovna funkcija te programske opreme je omogočiti vodstvu gradbišča in projekta, da spremlja vse podatke, pomembne za gradnjo predorov, s katere koli lokacije in ob katerem koli času. To vključuje širok nabor samodejnih funkcij za analizo, pregledne nadzorne plošče in podrobne analize podatkov o senzorjih. Podjetje Herrenknecht je želelo v to platformo vključiti sodobno in uporabniku prijazno programsko opremo za upravljanje vzdrževanja.
Vzdrževanje v digitalni dobi
"Vendar smo po nekaj testiranjih zavrnili zamisel o razvoju lastne programske opreme CMMS (Computerised Maintenance Management System)," dodaja Vollmer. CMMS je računalniški sistem, ki podjetjem pomaga načrtovati, spremljati in dokumentirati naloge vzdrževanja, da bi povečali učinkovitost in življenjsko dobo svoje opreme. Med raziskovanjem trga so strokovnjaki za IT v podjetju Herrenknecht naleteli na AX Smartenance, programsko opremo za vzdrževanje družbe Festo. Programska oprema izpolnjuje posebne funkcionalne zahteve in omogoča dostop do podatkov prek mobilne ali spletne aplikacije. To je programska oprema CMMS za celotno ekipo, ki omogoča brezpapirno upravljanje vzdrževanja za vodje proizvodnje, tehnike in upravljavce obratov. Naloge in načrte vzdrževanja je mogoče prilagodljivo oblikovati, podvajati in nato analizirati. Inteligentno upravljanje strojev izboljša hitro sodelovanje v skupini in poveča učinkovitost upravljanja vzdrževanja.
"Navdušujoče se nam je zdelo dejstvo, da je Festo sam razvil programsko opremo AX Smartenance za svoje proizvodne procese in sisteme ter jo tam tudi uporablja," pravi Vollmer in dodaja: "Programske opreme CMMS AX Smartenance torej niso razvili razvijalci programske opreme iz nespecializiranega sistemskega podjetja, temveč je bila razvita posebej tam, kjer je bila potrebna."
Prednosti programske opreme za vzdrževanje: intuitivna in enostavna za uporabo
Tudi na gradbišču predora v Londonu so ljudje navdušeni nad programsko opremo CMMS. Carlos Plata iz Herrenknecht Field Service pravi: "Upravljanje je intuitivno in preprosto. Uporabniki namreč dolgoročno sprejmejo le preproste rešitve." Prav to preprosto in intuitivno upravljanje je bila glavna prednost in razlog, da se je podjetje Herrenknecht odločilo za integracijo sistema AX Smartenance. Potrebne so bile le manjše prilagoditve posebnih značilnosti strojev za vrtanje predorov in korporativne zasnove podjetja Herrenknecht. CMMS AX Smartenance, ki je integriran v platformo za storitve za stranke podjetja Herrenknecht, je odgovoren za upravljanje vzdrževanja strojev za vrtanje predorov ter vseh drugih strojev in sistemov, pomembnih za vzdrževanje, na velikem gradbišču.
S pravo programsko opremo za vzdrževanje je vse pregledno
Platforma Herrenknecht.Connected za vodenje gradbišča in projekta ponuja funkcijo spremljanja vseh podatkov, ki so pomembni za gradnjo predorov, neodvisno od lokacije in časa. Z avtomatiziranimi funkcijami analize, preglednimi nadzornimi ploščami in podrobnimi analizami podatkov senzorjev. Z integrirano programsko opremo CMMS AX Smartenance družbe Festo je omogočeno pregledno spremljanje in hitro odzivanje na težave v zvezi z vzdrževanjem in servisiranjem. S tem se izboljšajo procesi, zmanjšajo izpadi, skrajša čas, potreben za vzdrževanje, in tako bistveno znižajo stroški. S pravimi podatki in informacijami lahko podjetje sprejema utemeljene odločitve, kar povečuje učinkovitost.
Podjetju Herrenknecht sistem AX Smartenance ponuja globok vpogled v stanje strojev za vrtanje predorov. Tako lahko vodje vzdrževanja zgodaj prepoznajo težave in jih ciljno usmerjeno odpravijo. Funkcije, kot je izboljšana diagnostika na daljavo, omogočajo učinkovitejše vzdrževanje in servisiranje. Poleg tega takšna digitalna platforma omogoča vključevanje novih poslovnih modelov programske opreme kot storitve. "Od sistema AX Smartenance imajo koristi tudi vzdrževalci in mehaniki, ki delajo na stroju. Ekipe na gradbišču lahko zdaj obdelujejo, poročajo in spremljajo rutinske naloge in incidente neposredno prek programske opreme CMMS. Vsi dokumenti, pomembni za vzdrževanje, kot so električni načrti in risbe, so na voljo na enem osrednjem mestu. To olajša delo vzdrževalnim ekipam in poveča produktivnost," ugotavlja Carlos Plata (Herrenknecht Field Service).
Na splošno digitalna preobrazba na področju gradnje predorov ponuja precejšnje prednosti. Omogoča izboljšane in pregledne procese, zaposlenim olajša delo in poveča razpoložljivost strojev. Integracija programske opreme za vzdrževanje omogoča proaktivno delovanje in razvoj novih strategij za poslovne modele, da bi povečali učinkovitost in konkurenčnost.
Vendar pa je ne le v gradnji predorov, temveč tudi v številnih drugih panogah in sektorjih pomembno, da prepoznamo priložnosti digitalne preobrazbe in sprejmemo ustrezne ukrepe za izkoriščanje novih tehnologij in orodij.
