Zagotavljamo preverjeno avtomatizacijsko tehnologijo za ključna proizvodna področja, kot so stiskalnica, karoserijska delavnica, lakirni sistemi, pogonski sklop in končna montaža. Z našimi komponentami in sistemi je mogoče doseči natančno rokovanje, hitre cikle in zanesljive procese tudi v zahtevnih okoljih, kot so varilnice ali lakirnice.

Tipične aplikacije vključujejo rokovanje, prijemanje in natančno pozicioniranje komponent vzdolž proizvodne linije. Tu se uporabljajo električni in pnevmatski pogoni, saj omogočajo hitre premike in ponovljivost. Poleg tega vakuumska tehnologija za varen transport materiala zagotavlja, da se karoserijski deli ali komponente previdno premeščajo iz enega proizvodnega koraka v naslednjega. Poleg tega imata avtomatizacija procesov in senzorska tehnologija pomembno vlogo pri zanesljivem spremljanju in nadzoru vseh procesov. Na področjih, kot sta izdelava šasij, tehnologija ventilov in pnevmatskih sistemov zagotavljajo podporo pri varjenju in vpenjanju.

Zagotavljamo modularne in varčne rešitve za avtomatizacijo proizvodnje sklopov in sistemov, vključno s pogonskimi sistemi, podvozji, elektroniko, notranjostjo ali akumulatorskimi sistemi.

Naše tehnologije pomagajo zniževati proizvodne stroške, izboljševati in prilagajati obseg procesov, – tudi ob vse večji raznolikosti izdelkov.

Tipična področja uporabe so tehnologija testiranja in kontrola kakovosti, na primer pri končnih testih ali avtomatiziranem pregledu sestavnih sklopov. Naše rešitve se uporabljajo tudi v tehnologiji doziranja in spajanja, na primer za natančno nanašanje medijev ali za varno povezovanje komponent. Poleg tega naši avtomatizirani sistemi za rokovanja zagotavljajo zanesljiv transport, pozicioniranje in dovajanje komponent v proizvodni liniji, ne glede na zahtevnost ali število različic izdelkov.

Večja produktivnost pri proizvodnji pnevmatik

Odkrijte, kako pnevmatska in električna avtomatizacija, inteligentni senzorji ter digitalne rešitve sodelujejo pri povečanju produktivnosti in energijske učinkovitosti v procesih proizvodnje pnevmatik. Brošura pokriva rešitve v celotni vrednostni verigi – od mešanja do kontrole kakovosti.

Prenesite brošuro

Konstruktorji linij in proizvajalci namenskih strojev imajo lahko resnične koristi od sodelovanja z nami kot medtehnološkim sistemskim partnerjem. Ne dobavljamo le komponent, temveč tudi ustrezne avtomatizacijske rešitve z dosledno sistemsko arhitekturo tako za celotne proizvodne linije kot tudi za modularne proizvodne zasnove.

Inženirji v proizvodnih obratih imajo dostop do našega širokega portfelja električne in pnevmatske avtomatizacijske tehnologije, ki jo je mogoče prilagodljivo vključiti v različne zasnove strojev in naprav. Poleg tega naše rešitve za nadzor gibanja, krmilno tehnologijo in decentralizirane avtomatizacijske arhitekture omogočajo visokozmogljivo in prilagodljivo arhitekturo obrata. In naša digitalna inženirska orodja in konfiguratorji olajšujejo načrtovanje in oblikovanje sistemov ter pospešijo načrtovanje projektov. To zmanjša zahtevnost in skrajša čase razvoja. Hkrati pa proizvajalci strojev izkoriščajo svetovne razpoložljivosti enakih komponent. Topoenostavlja mednarodne projekte in zagotavlja visoko raven zanesljivosti pri načrtovanju skozi celoten življenjski cikel obrata.

1. Za katera področja in ciljne skupine v avtomobilski industriji zagotavljamo rešitve?

Podpiramo celotno vrednostno verigo avtomobilske industrije, od stiskalnice do karoserijskega oddelka, lakirnic in proizvodnje pogonskih sklopov ter končne montaže.

Naše rešitve so namenjene proizvajalcem originalne opreme (OEM) ter dobaviteljem Tier 1, proizvajalcem proizvodnih linij in proizvajalcem specialnih strojev. Ponudba obsega vse od posameznih električnih in pnevmatskih komponent do usklajenih sistemskih rešitev za celotne proizvodne linije.

2. Katere aplikacije lahko pokrijemo z električno in pnevmatsko avtomatizacijo?

Številne ključne aplikacije v avtomobilski proizvodnji se lahko izvajajo z uporabo električne in pnevmatske avtomatizacije. To med drugim vključuje opravila rokovanja, prijemanja in pozicioniranja ter ločevanja, dovajanja in transporta komponent. Uporabljajo se lahko tudi z odličnimi rezultati v tehnologiji varjenja in vpenjanja. V lakirnicah avtomatizacija natančno nadzoruje tlak in pretok, medtem ko v pogonskih sklopih pomaga pri zanesljivem zaustavljanju in premikanju težkih tovorov. Poleg tega podpira tudi ergonomski potek dela pri končni montaži. Kombinacija električne in pnevmatske tehnologije ustvarja zmogljive, prilagodljive in procesno zanesljive rešitve.

3. Kako prilagodljive so naše rešitve glede na to, da se raznolikost izdelkov nenehno povečuje?

Naše zasnove modularne avtomatizacije se lahko hitro prilagodijo novim različicam izdelkov in proizvodnim zahtevam.

Standardizirani sestavni deli, prilagodljive platforme in prožne zasnove pogonov podpirajo tako serijsko proizvodnjo, kot proizvodnjo različic. To izboljšuje učinkovitost procesov in zanesljivost načrtovanja, celo v zahtevnih proizvodnih okoljih.

4. Ali podpiramo zasnove Industrije 4.0?

Da. V svoje avtomatizacijske rešitve dosledno vključujemo funkcionalnosti Industrije 4.0.

Številne komponente vključujejo tehnologijo IO-Link in povezave s področnimi vodili ter omogočajo preprosto zasnovo decentraliziranih krmilnih arhitektur. To prispeva k učinkovitejšemu spremljanju stanja, preglednim proizvodnim podatkom in predvidljivemu vzdrževanju. Združitev tehnologije ventilov, vhodno-izhodnih modulov in varnostnih funkcij na eni platformi ustvarja omrežne, na podatkih temelječe proizvodne zasnove.

5. Kako pomagamo varčevati z energijo v proizvodnji?

Naše rešitve so dosledno zasnovane na energijski učinkovitosti.

To vključuje energijsko optimizirano ventilsko tehnologijo, vakuumske generatorje s funkcijo varčevanja zraka ter modularne sisteme za pripravo stisnjenega zraka. Digitalne pnevmatske rešitve lahko skrajšajo čas ciklov in občutno zmanjšajo porabo energije.

To zmanjša izgube stisnjenega zraka, spodbuja učinkovitejšo rabo virov in zniža skupne stroške lastništva.

6. Kako zagotovimo zanesljivost procesov v zahtevnih okoljih?

Naši sestavni deli so posebej zasnovani za industrijske delovne pogoje, kot so varilni ali lakirni sistemi.

Izpolnjujejo visoke stopnje zaščite, so odporne proti vročini, umazaniji in barvni meglici ter imajo vgrajene varnostne funkcije v skladu z veljavnimi standardi. To zagotavlja ponovljive procese, visoko razpoložljivost naprav in največjo zanesljivost delovanja tudi pri visoki frekvenci ciklov.

7. Ali nudimo tudi podporo na področju inženiringa in načrtovanje projektov?

Da. Svojim strankam zagotavljamo podporo že od zasnove prek načrtovanja in zagona vse do tekočega delovanja.

Digitalna inženirska orodja, konfiguratorji, standardizirani vmesniki in tehnična podpora po vsem svetu zmanjšujejo obseg dela pri načrtovanju projektov in povečujejo zanesljivost načrtovanja. Rezultat tega so tehnično optimalne in ekonomsko učinkovite rešitve za avtomatizacijo.

8. Kako zagotovimo, da so komponente za avtomatizacijo po vsem svetu skladne s seznami odobrenih komponent in tovarniškimi standardi proizvajalcev originalne opreme?

Za proizvajalce originalne opreme (OEM) in proizvajalce naprav je odobritev komponent pogosto kritično ozko grlo. V novih obratih se lahko uporabljajo le odobreni izdelki; vsako odstopanje povzroči zapletene postopke odobritve. Izdelki, ki niso navedeni, se običajno sploh ne uporabljajo.

Tisti, ki v svojih projektih uporabljajo naše komponente, to tveganje znatno zmanjšajo. Izdelki so shranjeni v ustreznih sistemih proizvajalcev originalne opreme, njihove specifikacije so usklajene in so na voljo po vsem svetu.

Najnovejše sezname odobrenih komponent najdete tukaj: Seznami odobrenih