Zanesljiva avtomatizacija kljub neprekinjeni obremenitvi
Za podjetje HYTRON je oprema, ki se je prej uporabljala v procesu PSA, zahtevala visoko raven vzdrževanja. Konvencionalni kroglični ventili z varjenimi konci niso mogli prenesti ekstremnih obremenitev. To je povzročilo obrabo, puščanje in drag izpad proizvodnje. Vsako popravilo je vključevalo rezanje, ponovno varjenje, kar je povzročilo prekinitve proizvodnje v procesu, ki je bil zasnovan za neprekinjeno delovanje. Cilj je bil razviti sistem, ki bi bil odporen proti tem obremenitvam in ki bi zahteval manj posegov in še vedno izpolnjeval vse standarde za zaščito pred eksplozijami.
Za zamenjavo obstoječe opreme smo dobavili kotne sedežne ventile z življenjsko dobo do 10 milijona preklopnih ciklov in s prirobničnimi priključki, ki odpravljajo potrebo po rezanju ali varjenju med vzdrževanjem.
Pnevmatsko upravljanje zagotavlja avtomatizacijski sistem s certifikatom Ex z ventilskim terminalom CPX/MPA, ki v kompaktni omarici združuje komponente za komunikacijo, krmiljenje in nadzor. Ta zasnova zagotavlja natančen nadzor in dosledno delovanje stikal. Proces zdaj poteka gladko in zanesljivo tudi pri več sto tisoč preklopnih ciklih na leto.
„Naše rešitve na področju vodika, od elektrolize do preoblikovanja etanola, zahtevajo partnerje, ki so neizpodbitno zanesljivi. S sodelovanjem s podjetjem Festo ne zagotavljamo le varnosti delovanja in odličnosti v pionirskih projektih, kot je prvi etanolski HRS na svetu, temveč lahko tudi potrdimo, da ta ključna industrijska tehnologija za energetsko tranzicijo v Braziliji izpolnjuje globalne standarde.
Daniel Lopes
Direktor in ustanovitelj podjetja HYTRON
S Festo AX odkrijte težave, še preden se pojavijo
Da bi še dodatno zmanjšali izpad delovanja, je bil krmilni sistem dopolnjen z digitalno funkcionalnostjo nadzora. Podatki PSA se zdaj neprekinjeno analizirajo z uporabo Festo AX Motion Insights Pneumatic, vključno z gibanjem ventilov in frekvencami preklapljanja. Sistem zgodaj zazna odstopanja v delovanju in opozori, kdaj je potrebno vzdrževanje, preden obraba povzroči okvaro. Za Neuman & Esser to pomeni manj nenačrtovanih posegov, daljši čas delovanja in popoln pregled nad stanjem vseh komponent. Tradicionalno vzdrževanje se je razvilo v predvidljiv, na podatkih temelječ proces, ki merljivo povečuje zanesljivost in učinkovitost. Več o tem si preberite v našem blogu.
„Neuman & Esser sta točno vedela, kaj potrebujeta: varnost, učinkovitost in zanesljivost v težkih pogojih. Naša vloga je bila doseči te cilje z oblikovanjem sistema, ki vsak dan deluje dobro. To je načrt za to, kako lahko digitalno spremljanje in protieksplozivna avtomatizacija delujeta skupaj. Najboljši dokaz resničnega sodelovanja je videti, kako deluje v praksi.
Manuel Serrano
Inženir za avtomatizacijo v predelovalni industriji, Festo Južna Amerika
Skupen razvoj s pogledom v prihodnost
Inženirske ekipe podjetij Neuman & Esser in Festo so pri razvoju rešitve tesno sodelovale. Vsak sestavni del protieksplozijske konstrukcije je bil testiran, optimiziran in potrjen za praktično delovanje. Skrajšani razvojni čas je privedel do rešitve, ki zdaj služi kot referenca za prihodnje projekte PSA na področju uporabe vodika. Zaradi modularne arhitekture se koncept lahko preprosto prilagodi drugim sistemom in procesom, s čimer zagotavlja prilagodljivo osnovo za varno, digitalno povezano avtomatizacijo v celotni vrednostni verigi vodika.
HYTRON je del skupine NEUMAN & ESSER in pionir na področju nizkoogljičnega vodikovega gospodarstva v Latinski Ameriki, s celovitim portfeljem, ki zajema tako elektrolizo zelenega vodika kot inovativne reformerje obnovljivih goriv.
V okviru globalnega tehnološkega mejnika je podjetje HYTRON razvilo prvo vodikovo polnilno postajo (HRS) na svetu, ki proizvaja H2 neposredno iz etanola, in jo uvedlo na Univerzi v Sao Paulu (USP). Ta reformator etanola je iznajdljiv sistem, ki tekoči etanol pretvarja v čisti plinasti vodik na mestu porabe, s čimer etanol postane učinkovit nosilec za prevoz in shranjevanje H2.