Integrirano strokovno znanje o avtomatizaciji za zahtevna okolja
Ekstremne temperature, prah, korozija in neprekinjeno delovanje postavljajo visoke zahteve za avtomatizacijo v rudarski in kovinski industriji. Zato so zanesljivo delujoči sistemi ključni za zagotavljanje stabilne in varne proizvodnje. Od stabilnega nadzora nivoja v flotacijskih celicah do natančnega upravljanja ventilov v proizvodnji koksa – robustna avtomatizacija zagotavlja celovitost in doslednost procesa. Z desetletji izkušenj v procesni industriji združujemo trajne komponente za avtomatizacijo s praktičnim inženirskim znanjem, da bi okrepili vse faze proizvodnje, od pridobivanja in predelave mineralov do rafiniranja in litja.
Naši svetovni strokovnjaki z vami sodelujejo od začetne zasnove do popolne sistemske integracije in zagotavljajo nemoteno interakcijo med napravami na terenu in nadzornimi sistemi v celotnem obratu. Ne glede na to, ali gre za tradicionalno jeklarstvo, rafiniranje aluminija ali nova področja, kot sta mestno rudarstvo in pridobivanje virov, pomagamo povečati čas delovanja, zmanjšati zapletenost in ustvariti avtomatizacijo, ki zanesljivo deluje tam, kjer je to najpomembnejše.
"Vsak rudnik ali tovarna kovin se sooča z edinstvenimi izzivi, od ekstremnih okoljskih razmer do prizadevanj za trajnostnejšo proizvodnjo. Naše poslanstvo je izpolnjevati te zahteve s pametno in zanesljivo avtomatizacijo, ki zagotavlja učinkovitost, varnost in pripravljenost na prihodnost. Gre za združevanje globalnega strokovnega znanja z globokim razumevanjem procesov naših strank za zagotavljanje rešitev, ki prinašajo merljive spremembe."
Christian Van Boxtel
Vodja industrijskega segmenta, rudarstvo in kovine
1. Hidrocikloni
Hidrocikloni potrebujejo natančno nadzorovane procesne ventile, da ohranijo stabilno ločevanje in učinkovitost pri nihajočih tlakih in abrazivnih pogojih. Naše rešitve za avtomatizacijo uporabljajo pnevmatski pogon in robustne krmilne komponente, zasnovane za zanesljivost in odpornost proti koroziji. Zagotavljamo, da vse, od terminalov ventilov in pozicionerjev do senzorske tehnologije za povratne informacije o procesu, deluje dosledno in je skrbno nadzorovano celo v zahtevnih rudarskih okoljih.
Raziščite rešitve za avtomatizacijo za hidrociklone
2. Flotacijske celice
Natančen nadzor nivoja je ključnega pomena za doseganje stabilnega in učinkovitega ločevanja v flotacijskih celicah. Naše rešitve za pnevmatsko upravljanje in pozicioniranje zagotavljajo zanesljivo delovanje ventilov in natančno regulacijo nivoja tudi pri različnih gostotah gnojevke in pogojih pretoka. Preizkušeni so na terenu, pomagajo povečati učinkovitost procesov, sodobni komunikacijski vmesniki pa omogočajo napredno diagnostiko in poenostavljeno vzdrževanje.
Raziščite rešitve za avtomatizacijo flotacijskih celic
3. Filtrirne stiskalnice
Filtrirne stiskalnice so odvisne od natančnega nadzora ciklov stiskanja in praznjenja, da bi zagotovile dosledno odvodnjavanje in dolgo življenjsko dobo opreme. Naše rešitve za avtomatizacijo združujejo zanesljiv pnevmatski pogon z učinkovito pripravo zraka in tehnologijo ventilov, kar omogoča stabilno delovanje in manjšo porabo energije. Zasnovani so za zahtevna procesna okolja ter zagotavljajo stalno zmogljivost in preprosto vzdrževanje.
Raziščite rešitve za avtomatizacijo filtrirnih stiskalnic
4. Mestno rudarstvo
Pri urbanem rudarjenju se dragocene kovine in minerali pridobivajo iz elektronskih odpadkov, kot so tiskana vezja in izrabljene baterije, s čimer se ustvari dodatni tok surovin za proizvodnjo kovin. Naše rešitve za avtomatizacijo podpirajo postopke ravnanja in obdelave teh zahtevnih materialov z enako zanesljivostjo in stabilnostjo procesov kot v tradicionalnem rudarstvu. Pnevmatske in električne komponente zagotavljajo natančen nadzor v mehanskih in hidrometalurških fazah. Tako zagotavljamo, da so postopki predelave v vseh aplikacijah mestnega rudarjenja varni, učinkoviti in dosledni.
Več o avtomatizaciji pri recikliranju baterij
5. Proizvodnja koksa
Proizvodnja koksa je ključni korak pri oskrbi plavžev z visokokakovostnim gorivom. Vsaka baterija koksarne zahteva natančen nadzor pretoka plina in tlaka, da se zagotovi stabilno in učinkovito izgorevanje. Ti sistemi so pogosto avtomatizirani s pnevmatskimi rešitvami. Naša ponudba vključuje pnevmatske aktuatorje z vgrajenimi kodirniki položaja in modularne nadzorne plošče, ki poenostavljajo ožičenje, izboljšujejo diagnostiko in povečujejo splošno zanesljivost procesa.
Raziščite rešitve za avtomatizacijo proizvodnje koksa
6. Pomožni sistemi pri delovanju plavža
Obratovanje plavža vključuje številne podsisteme, ki so odvisni od zanesljive avtomatizacije. Vbrizgavanje premogovega prahu, nadzor sintetičnega plina, hladilni krogi in granulacija žlindre so odvisni od natančnega upravljanja tlaka in pretoka. Z našimi rešitvami za avtomatizacijo so zagotovljeni stabilen nadzor, dosledno delovanje in učinkovito vzdrževanje ne glede na to, kako težke so razmere. To omogoča varno in neprekinjeno delovanje vseh pomožnih procesov v plavžu.
Raziščite rešitve za avtomatizacijo vbrizgavanja premogovega prahu
7. Peči in plavži
Aplikacije v pečeh zahtevajo številne naloge avtomatizacije, ki jih je treba varno in zanesljivo izvajati v visokotemperaturnih okoljih. Gorilniki, sistemi za nadzor plina, merilna oprema in mehanski gibi: Vsi zahtevajo največjo zmogljivost. Ravno tu pnevmatska avtomatizacija ponuja resnične prednosti: Z izogibanjem električnim iskram zmanjšuje tveganje za vžig in deluje neprekinjeno tudi pri toplotnih obremenitvah. Naša ponudba vključuje preizkušene pnevmatske in elektropnevmatske komponente, ki zagotavljajo natančen nadzor in neprekinjeno delovanje pri vseh tehnologijah peči.
Raziščite rešitve za avtomatizacijo peči in plavžev
8. Proizvodnja aluminija
Avtomatske komponente v talilnicah aluminija so nenehno izpostavljene izjemni vročini, finemu prahu aluminijevega oksida in močnim magnetnim poljem. Ti zahtevni pogoji postavljajo visoke zahteve za opremo, kot so lomilci skorje, podajalni cilindri in pilotni ventili. Ponujamo poseben portfelj, zasnovan tako, da vzdrži te obremenitve in zagotavlja dolgoročno zanesljivost. Poleg tega naše standardne rešitve za avtomatizacijo podpirajo povezane procese, vključno s čiščenjem plina, ravnanjem z anodami in delovanjem peči, ter zagotavljajo natančno in zanesljivo delovanje v celotni proizvodni liniji aluminija.
Raziščite rešitve za avtomatizacijo proizvodnje aluminija
9. Proizvodnja jekla
Avtomatizacija ima ključno vlogo pri primarnih in sekundarnih procesih oblikovanja jekla, kot sta kontinuirano litje in vroče ali hladno valjanje. Te zahtevne aplikacije zahtevajo zanesljiv nadzor hladilnih sistemov, prilagajanje pnevmatske ali servoopreme ter avtomatizacijo rokovanja v robotskih sistemih. S pravo kombinacijo pnevmatskih in elektromehanskih rešitev lahko zagotovimo natančno gibanje, stabilen nadzor procesa in visoko razpoložljivost sistema za proizvodnjo jekla.
Raziščite rešitve za avtomatizacijo proizvodnje jekla
10. Livarna
Livarne potrebujejo rešitve za avtomatizacijo, ki zagotavljajo zanesljivost in varnost pri visokih temperaturah, velikih obremenitvah in neprekinjenih ciklih. Uporablja se od krmiljenja hladilnih in mazalnih sistemov do krmiljenja opreme za oblikovanje, litje in rokovanje. Pnevmatski in servo sistemi zagotavljajo natančno gibanje in zanesljivo delovanje, avtomatizacija na koncu roke pa omogoča učinkovito rokovanje z orodji in njihovo zlaganje. Naši sestavni deli in sistemi pomagajo zagotavljati stalno kakovost procesov in visoko razpoložljivost v vseh fazah livarske proizvodnje.
Raziščite rešitve za avtomatizacijo livarskih aplikacij
Iščete prave komponente?
Raziščite naše priporočene izdelke za rudarstvo, predelavo mineralov in kovin. Vsak element je bil skrbno izbran zaradi svoje zanesljivosti v težkih pogojih in skladnosti z vašimi zahtevami po natančni avtomatizaciji. V naši spletni trgovini najdete vse, kar potrebujete, od aktuatorjev in ventilov do enot za pripravo zraka.
Pogosta vprašanja o avtomatizaciji v rudarstvu in metalurgiji
Zakaj je avtomatizacija pomembna pri obdelavi mineralov in proizvodnji kovin?
Številni od teh procesov potekajo neprekinjeno in pogosto v težkih in nevarnih razmerah za upravljavce in okolje. Avtomatizacija izboljšuje varnost in učinkovitost, saj zmanjšuje število ročnih posegov in stabilizira delovanje 24 ur na dan. Festo se osredotoča na oblikovanje stroškovno učinkovitih konceptov avtomatizacije z dodano vrednostjo, ki so prilagojeni zahtevnim razmeram v rudarstvu in metalurgiji.
Kaj je robustno ogrodje za avtomatizacijo?
Avtomatizacija je več kot programska in strojna oprema PLC. Robustno ogrodje v rudarstvu in metalurgiji povezuje mehanske, električne in nadzorne elemente v en sam zanesljiv sistem. Zagotavlja, da oprema, kot so ventili in aktuatorji, deluje natančno v okviru določenih procesnih omejitev. Celovit pristop k avtomatizaciji združuje mehanske, električne in digitalne plasti v en sam sistem, primeren za vašo aplikacijo.
Kako lahko povečam zanesljivost naše opreme v težkih razmerah?
Zanesljivost se začne z razumevanjem uporabe in izbiro komponent, ki ustrezajo zahtevam okolja. Oprema je najboljša, če je bila posebej zasnovana za proces in ne povzeta po drugih sistemih ali prejšnjih projektih. Z individualnim vrednotenjem vsake konfiguracije in uporabo sodobnih tehnologij lahko povečate zmogljivost, poenostavite vzdrževanje in zmanjšate dolgoročne stroške.
Ali je napovedno vzdrževanje mogoče uporabiti v rudarski in kovinski industriji?
Da. Skupaj z digitalizacijo, umetno inteligenco in strojnim učenjem napovedno vzdrževanje prepoznava morebitne okvare, preden te vplivajo na proizvodnjo. Podatki v realnem času iz senzorjev in nadzornih sistemov zagotavljajo zgodnja opozorila, tako da lahko ekipe za vzdrževanje ukrepajo še pred nenačrtovanim izpadom in izgubo produktivnosti.
Kakšna je razlika med centralizirano in decentralizirano avtomatizacijo v rudarstvu in metalurgiji?
Tradicionalni centralizirani sistemi se zanašajo na individualno ožičenje med komponentami in osrednjim PLC, kar povečuje strojno opremo in zapletenost. Pri decentralizirani avtomatizaciji je pnevmatska in električna oprema prek vmesnikov Fieldbus neposredno povezana z omrežjem obrata. To zmanjšuje napor pri ožičenju, poenostavlja diagnostiko in izboljšuje prilagodljivost v velikih rudarskih in kovinskih obratih.
Zakaj je nadzor tlaka v koksarni ali flotacijskih celicah tako zahteven?
Zunanji senzorji premikanja, ki se uporabljajo za povratne informacije o položaju, so pogosto izpostavljeni ekstremnim pogojem, kar vodi do netočnih odčitkov in nestabilnega nadzora. Integrirane rešitve, kot so aktuatorji DFPI podjetja Festo, imajo vgrajene povratne informacije o položaju ali modularne nadzorne plošče z diagnostičnimi možnostmi in tako odpravljajo te težave, kar omogoča natančno in zanesljivo uravnavanje tlaka.