Energetická efektívnosť je v súčasnosti kľúčovou otázkou pre priemyselné spoločnosti na celom svete. Rastúce náklady na energiu a zvyšujúce sa environmentálne predpisy nútia spoločnosti prehodnotiť a optimalizovať spotrebu energie. Heiko Fleischhacker, odborník na energetickú účinnosť a certifikovaný audítor spoločnosti Festo, v rozhovore vysvetľuje, akú pridanú hodnotu môžu spoločnosti získať zo systematického auditu energetickej účinnosti stlačeného vzduchu. S použitím stlačeného vzduchu sa často nepočíta, aj keď tu možno dosiahnuť jednoduché a udržateľné úspory energie.
Heiko Fleischhacker: Energetická účinnosť je rozhodujúca pre konkurencieschopnosť a udržateľnosť každej spoločnosti. Pri pohľade na systém stlačeného vzduchu si vždy všimnem, že sa často zameriava iba na spotrebu energie. Mnoho spoločností sa už spolieha na energeticky efektívne osvetlenie alebo fotovoltaiku – ale potenciál v systéme stlačeného vzduchu sa často ignoruje.
Zvyčajne obmedzujú zohľadnenie energetickej účinnosti stlačeného vzduchu na kompresory. Diskusie o vysokých nákladoch sa často sústreďujú na výrobu stlačeného vzduchu. Musíte analyzovať celý systém stlačeného vzduchu - od výroby až po použitie stlačeného vzduchu. Tento čiastočný pohľad znamená, že cenný potenciál úspor zostáva nevyužitý.
Heiko Fleischhacker: Výroba, distribúcia a spracovanie stlačeného vzduchu energeticky efektívnym spôsobom je zložité. Hoci mnohí zákazníci sú špecialisti na svoje vlastné výrobné procesy, majú obmedzené znalosti o systémoch stlačeného vzduchu, ktoré používajú. Mnoho zákazníkov nevie, ktoré nastavovacie skrutky je potrebné nastaviť a akým spôsobom dosiahnuť trvalo udržateľné zvýšenie ich účinnosti – to je moja skúsenosť ako audítora. Zástupcom energetického manažmentu a personálu údržby často chýbajú potrebné odborné znalosti v oblasti pneumatiky. Optimalizácia stlačeného vzduchu ďaleko presahuje odstránenie netesností. Vyžaduje si to široké technologické znalosti a holistické chápanie systému stlačeného vzduchu – od kompresorovej stanice až po pneumatickú aplikáciu. Príklad: Pred niekoľkými týždňami som vykonal audit v zavedenej farmaceutickej spoločnosti. Tam sa vyrábal mimoriadne kvalitný stlačený vzduch. Ale: Nikdy nebolo spochybnené, či je to skutočne potrebné pre výrobný proces. S malou úpravou kvality stlačeného vzduchu sme dosiahli obzvlášť rýchle a udržateľné úspory energie. Z toho je opäť jasné, že komplexné zváženie systému stlačeného vzduchu, požiadavky na stlačený vzduch a hlboké pochopenie pneumatiky sú nevyhnutné.
Heiko Fleischhacker: Audit energetickej účinnosti stlačeného vzduchu je holistickým hodnotením systému stlačeného vzduchu v podniku – od kompresorovne až po pneumatickú aplikáciu. Cieľom je odhaliť neefektívne oblasti a možnosti šetrenia energiou. To by malo znížiť náklady a emisie CO₂, zvýšiť produktivitu a zlepšiť udržateľnosť. Prostredníctvom auditu spoločnosť získa cenné poznatky a odpovede v niekoľkých kľúčových oblastiach. Transparentne ukazuje, ako efektívne sa vyrába stlačený vzduch, ako dobre sú využívané kompresory spoločnosti a ako efektívne je stlačený vzduch vedený cez systém. To identifikuje potenciál na zlepšenie infraštruktúry.
Audit zároveň poskytuje dôležité informácie o kvalite stlačeného vzduchu. To je kľúčové pre splnenie výrobných požiadaviek a zabezpečenie spoľahlivého výkonu stroja. Audit tiež ukazuje, ako efektívne sa stlačený vzduch využíva v rôznych aplikáciách. Na konci spoločnosti dostanú podrobnú správu s presnými údajmi a prioritnými odporúčaniami na opatrenia, ktoré možno použiť na optimalizáciu celého systému stlačeného vzduchu. Táto záverečná správa vrátane všetkých výsledkov meraní môže byť použitá pre energetický manažment v súlade s ISO 50001.
Heiko Fleischhacker: Vždy radím spoločnostiam, ktoré chcú optimalizovať svoje systémy stlačeného vzduchu, aby zaujali štruktúrovaný prístup. Pretože rôzne komponenty fungujú v priamej vzájomnej závislosti, holistické posúdenie systému stlačeného vzduchu je kľúčové. Selektívne zmeny na jednom mieste majú vždy vplyv na výkon a efektivitu celého systému. Optimálne dimenzovaná kompresorová stanica stráca svoje výhody účinnosti, ak netesnosti a nedostatočná príprava stlačeného vzduchu tieto výhody rušia.
Jednoducho povedané: energetickú účinnosť systému stlačeného vzduchu možno úspešne kontrolovať iba holistickým prístupom. Pomocou auditu energetickej účinnosti stlačeného vzduchu môžete vytvoriť potrebnú informačnú základňu. A rovnako dôležité: Dostanete tiež jasné odporúčanie na postup v súvislosti so správnym poradím optimalizačných opatrení.
Heiko Fleischhacker: Audit má zmysel vždy, ak chce spoločnosť získať neutrálne hodnotenie a presný status quo o aktuálnom stave svojich systémov stlačeného vzduchu. Najmä v rámci DIN ISO 50001 odporúčam podnikom vykonať audit na vyhodnotenie ich systémov stlačeného vzduchu. Na tomto základe môžu spoločnosti veľmi cielene a hospodárne plniť zákonné a normatívne požiadavky. Zároveň je možné neustále zlepšovať vašu vlastnú energetickú účinnosť. Okrem toho stále častejšie dostávame dopyty od spoločností, ktoré by sa chceli dozvedieť viac o energetickej účinnosti ich modernizovaných strojov a systémov pred a po veľkých zmenách. Napríklad inštalácia nových kompresorov alebo nastavenie nových výrobných liniek. V oboch prípadoch poskytuje audit vynikajúci základ pre zlepšenie prevádzkovej efektívnosti. Existujú jasné náznaky, kde je možné zvýšiť spoľahlivosť systémov – často jednoduchými prostriedkami.
Heiko Fleischhacker: Dobrým príkladom účinnosti našich auditov energetickej účinnosti stlačeného vzduchu je spoločnosť Mativ Inc. Tu bola konštrukcia kompresorov nesprávne dimenzovaná a chýbalo riadenie kompresora vyššej úrovne. Dodatočnou montážou sme mohli prevádzkové časy kompresorov oveľa presnejšie prispôsobiť skutočným požiadavkám na tlak vzduchu. Tým sa trvalo zlepšila kontrola tlaku a energetická účinnosť. Toto nastavenie navyše znížilo riziko kolísania tlaku a stabilizovalo výkon systému. Systematickým odstraňovaním únikov sme vytvorili aj ďalší potenciál úspor. Všetky tieto opatrenia viedli k trvalo udržateľným zlepšeniam. Znížili náklady na energiu a predovšetkým predĺžili životnosť systémov.
Heiko Fleischhacker: Áno, absolútne! Náklady na údržbu a opravy sú často spojené s nesprávnym návrhom systému stlačeného vzduchu. V mnohých našich auditoch som zistil, že dobre používané stroje môžu fungovať viac ako 20 rokov. Ak je návrh nesprávny, životnosť stroja sa môže skončiť už po 5 rokoch. Cielené optimalizácie a pravidelné kontroly v rámci auditu zabránia takémuto drahému vývoju a môžu výrazne zlepšiť celkový výkon systémov.
Heiko Fleischhacker: Spoločnosti musia byť schopné dôverovať, že výsledky ich auditov sú pravdivým a spravodlivým zobrazením ich systémov a procesov. Neutralita je kľúčová, pretože priamo ovplyvňuje dôveryhodnosť a akceptáciu výsledkov auditu. Certifikovaní audítori ako ja sú zaviazaní k neutralite. To znamená konať nezávisle a objektívne – nie je dovolené zastupovať osobné alebo obchodné záujmy. Preto kladieme veľký dôraz na dodržiavanie DIN ISO 11011, ktorá stanovuje špecifické požiadavky na energetické audity v systémoch stlačeného vzduchu.
Heiko Fleischhacker: Mnoho zákazníkov si nás váži za naše dlhoročné odborné znalosti v oblasti automatizácie s pneumatikou a elektrikou. Pri vývoji jednotlivých komponentov venujeme veľkú pozornosť energetickej efektívnosti. Najväčší prínos pre našich zákazníkov však ponúka komplexný pohľad na celkové systémy spoločnosti. Tu je možné odhaliť potenciál úspor a vyvinúť riešenia pre efektívnejšie využitie stlačeného vzduchu. Festo Energy Saving Services ponúka zainteresovaným spoločnostiam škálu služieb šitých na mieru. To siaha od analýzy súčasného stavu až po návrhy riešení a konkrétnych optimalizačných opatrení pre systémy stlačeného vzduchu a systémy na mieste.
Heiko Fleischhacker: Energetická účinnosť začína vo fáze návrhu a plánovania strojov a systémov. Je dôležité pochopiť, kam najlepšie umiestniť ventilový ostrovček a aký vplyv na moju spotrebu energie má, či sú hadice kratšie alebo dlhšie. Podľa môjho názoru je preto kľúčové, aby si spoločnosti hneď od začiatku uvedomili potenciál dlhodobých úspor. Napríklad stroj s integrovanými uzatváracími ventilmi môže byť drahší na nákup, ale môže sa rýchlo splatiť počas životného cyklu prostredníctvom výraznej úspory energie. Našim zákazníkom poskytujeme veľmi komplexné poradenstvo už od začiatku projektu. Aby sme to dosiahli, okrem iného používame pokročilé simulačné nástroje a nástroje digitálneho plánovania, aby sme zabezpečili efektívnu konfiguráciu systému odolnú voči budúcnosti. Týmto včasným a podrobným plánovaním podporujeme našich zákazníkov pri vývoji systémov, ktoré sú výkonné a energeticky efektívne.
Radi by sme poďakovali Heiko Fleischhackerovi za inšpiratívny rozhovor a rozsiahle informácie o význame a implementácii auditov energetickej účinnosti stlačeného vzduchu vo výrobnom priemysle. Jeho odborné znalosti a dlhoročné skúsenosti nám poskytli dôležité poznatky o tom, ako môžu spoločnosti dosiahnuť významné úspory energie a zvýšenie efektívnosti prostredníctvom holistického pohľadu na svoje systémy stlačeného vzduchu.